تفاصيل المنتج: خط قطع الزجاج الآلي بالليزر
الشركة المصنعة: شركة جينان بايماي تشينجتشينج للآلات المحدودة (BMCC)
المزايا الأساسية: خط إنتاج مؤتمت بالكامل مع تكامل قطع وتقطيع شعاع Bessel، دقة على مستوى الميكرون، عدم وجود تقطيع أو استدقاق، تشكيل في خطوة واحدة - لا حاجة للتلميع.
1. لماذا تختار خط قطع الزجاج الآلي بالليزر؟ (المزايا الرئيسية)
تم تصميم معداتنا لإعادة تعريف معايير الصناعة للمعالجة الدقيقة للمواد الهشة. ولهذا السبب يبرز حلنا في السوق العالمية:
التكوين الذي لا يهزم (قلب الآلة): نقوم بدمج مكونات عالية الجودة من أفضل العلامات التجارية العالمية والمحلية، مما يضمن الاستقرار والأداء المتفوق حتى في ظل التشغيل المستمر على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع.
سير عمل مؤتمت بالكامل: يتضمن خط الإنتاج الكامل أنظمة تحميل أوتوماتيكية، ومحطات معالجة دقيقة بالليزر، وفرزًا وتفريغًا آليًا - مما يؤدي إلى إنشاء عملية تصنيع سلسة "لإدخال الزجاج وإخراج المنتج النهائي".
جودة قطع فائقة: باستخدام ليزر Pacos / Huari pico Second المقترن برؤوس قطع Bessel المخصصة، نحقق جودة شعاع ممتازة، ونشكل عوارض Bessel ذات نسبة عرض إلى ارتفاع عالية. التقطيع
الفصل الدقيق للشق: يوفر ليزر Dawei CO₂، جنبًا إلى جنب مع رأس القطع المخصص، خرجًا ثابتًا وتسخينًا موحدًا، مما يضمن فصلًا دقيقًا للمنتج عن النفايات مع إنتاجية تتجاوز 99%.
الكفاءة العالية والأتمتة: يقوم نظام التحكم Qianli Intelligent / FSCUT المتقدم بإدارة خط الإنتاج بالكامل، وتنسيق معالجة المواد والمعالجة المتوازية. إلى جانب المحركات الخطية عالية السرعة والدقة، فإنه يحقق المعالجة السريعة. يتطلب قطع قرص بقطر 20 مم من زجاج بسمك 2 مم
صديقة للبيئة: عملية فيزيائية بحتة لا تحتوي على مواد مستهلكة (مثل الشفرات أو عجلات الطحن)، ولا تحتوي على سوائل قطع، ولا تلوث كيميائي، وتتوافق مع المفاهيم البيئية للتصنيع الحديث.
2. تكوين المكونات المتميزة (ميزتنا التنافسية)
نحن نؤمن بالشفافية والجودة. فيما يلي القوى القوية وراء خط الإنتاج لدينا:
| عنصر | ماركة | ميزة |
| نظام التحكم ومحرك المؤازرة | تشيانلي الذكي / FSCUT (بايتشو) | العلامات التجارية الرائدة في مجال أنظمة التحكم المحلية، والمعروفة بالاستقرار العالي والاستجابة السريعة والتحسين العميق للمعالجة الآلية لخط الإنتاج بالليزر، مما يضمن تتبع المسار المثالي وتنسيق الخط. |
| قطع مصدر الليزر | باكوس / هواري | ليزر بيكو ثانية مخصص (عرض النبض |
| شق مصدر الليزر | داوي | ليزر ثاني أكسيد الكربون محلي عالي الجودة، طاقة أكبر من 70 وات، مع مخرجات مستقرة وموثوقة لفصل سريع وموحد في عمليات التصنيع كبيرة الحجم. |
| رأس القطع | رأس قطع بيسل مخصص | رأس قطع لتشكيل الشعاع مخصص حصريًا يحول الحزم الغوسية إلى عوارض Bessel، مما يحقق قطع تعديل بنسبة عرض إلى ارتفاع عالية جدًا بدون استدقاق وأقل تقطيع. |
| رأس الشق | رأس مخصص للشق | مُحسّن لعمليات القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون، مما يضمن تغطية شعاع موحدة على طول مسار القطع من أجل فصل الضغط الحراري بدقة. |
| مرحلة الحركة | المحرك الخطي | محركات خطية عالية السرعة وعالية الدقة مزودة بمحرك حلقي مغلق بالكامل بمقياس بصري، وتسارع يصل إلى 12000 مم/ثانية²، مما يضمن دقة تحديد المواقع العالية للتشغيل المستمر. |
| مبرد | تيو | يوفر تحكمًا ثابتًا في درجة الحرارة بدقة ±0.1 درجة مئوية، مما يحمي مصدر الليزر ويضمن التشغيل المستقر لخط الإنتاج على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع. |
| قاعدة الآلة | قاعدة الجرانيت | قاعدة جرانيت عالية الصلابة وعالية الثبات مع ثبات حراري ممتاز، مما يضمن دقة معالجة طويلة المدى لخط الإنتاج بأكمله. |
| نظام تحديد المواقع الرؤية | كينيس / هيكفيجن | CCD عالي الدقة (11 مليون بكسل) لتحديد دقيق لنقطة العلامة، مما يحقق دقة تحديد المواقع بمقدار 0.003 مم في الإنتاج الآلي. |
| أدلة ومسامير الكرة | هيوين / مؤشر مديري المشتريات | تضمن البراغي الكروية الأرضية عالية الدقة الصلابة الهيكلية للماكينة ودقة تحديد المواقع العالية للتشغيل المستمر. |
| كهربائيات الجهد المنخفض | إل إس / شنايدر إلكتريك | علامات تجارية عالمية موثوقة لحماية الدوائر والتحكم فيها، مما يضمن سلامة النظام الكهربائي لخط الإنتاج الكامل. |
| المفاتيح الكهروضوئية | الأتمتة | الاستشعار الدقيق والكشف عن سير العمل الآلي في جميع أنحاء خط الإنتاج. |
| نظام التعامل الآلي | تصميم مخصص BMCC | أنظمة التحميل وتحديد المواقع والتفريغ الأوتوماتيكية المتكاملة لتدفق المواد بسلاسة والإنتاج المستمر. |
3. وصف مفصل للمنتج
يدمج خط قطع الزجاج الآلي بالليزر كلاً من وظائف القطع والشق في خط إنتاج مؤتمت بالكامل. إنها تستخدم ليزر Pacos / Huari بيكو ثانية ورؤوس قطع Bessel المخصصة، وذلك باستخدام تقنية قطع خيوط شعاع Bessel، جنبًا إلى جنب مع ليزر Dawei CO₂ ورأس شق مخصص لقص الضغط الحراري. يتضمن الخط الكامل أنظمة تحميل أوتوماتيكية، ومحطات معالجة دقيقة، وفرزًا وتفريغًا آليًا للتصنيع المستمر بكميات كبيرة.
التكنولوجيا الأساسية: يستخدم الجهاز ليزر بيكو ثانية، مع شعاع يتم تشكيله بواسطة رأس قطع Bessel مخصص في شعاع Bessel. يتميز هذا النوع من الشعاع بنسبة عرض إلى ارتفاع عالية للغاية وخصائص إصلاح ذاتي، مما يسمح له بتكوين طبقة تعديل عمودية وموحدة داخل الزجاج دون الإضرار بسطح المادة. بعد ذلك، يقوم ليزر Dawei CO₂، من خلال رأس القطع المخصص، بالتسخين بشكل موحد على طول خط التعديل، باستخدام مبادئ التمدد الحراري والانكماش لفصل المنتج بدقة عن مادة النفايات على طول الطبقة المعدلة.
تصميم خط الإنتاج الآلي: يتميز الخط الكامل بأنظمة متكاملة لمعالجة المواد تعمل تلقائيًا على تغذية ركائز الزجاج ووضعها للمعالجة وفرز المنتجات النهائية ومواد النفايات. يؤدي هذا إلى إنشاء سير عمل تصنيعي "تحميل ونسيان" حقيقي يقلل من التدخل اليدوي ويزيد الإنتاجية إلى الحد الأقصى.
مزايا جودة القطع: تتغلب تقنية القطع بشعاع Bessel على محدودية عمق التركيز القصير للعوارض الغوسية التقليدية، مما يتيح قطع الزجاج السميك بتمريرة واحدة بدون استدقاق وبدون تقطيع. لا تتطلب الحواف المقطوعة أي طحن أو تلميع لاحق، مما يبسط بشكل كبير تدفق العملية في الإنتاج الآلي.
تعدد الاستخدامات: يتعامل بسهولة مع الأشكال المعقدة مثل الدوائر والمربعات والأشكال غير المنتظمة، ويدعم سمك الزجاج من 0.1 مم إلى 15 مم. لا يلزم إجراء تغييرات على الأدوات، ما عليك سوى تعديل البرنامج ليناسب عمليات الإنتاج المختلفة.
التحكم الذكي في الخط: يقوم نظام التحكم Qianli Intelligent / FSCUT بإدارة خط الإنتاج بالكامل، وتنسيق تدفق المواد، ومعلمات المعالجة، ومراقبة الجودة بدقة على مستوى الميكرون. يوفر برنامج إدارة الخط الذي تم تطويره بشكل مستقل لدينا جدولة إنتاج بسيطة ويسهل تعلمه واستخدامه، ويدعم عمليات استيراد تنسيقات الملفات المتعددة ومعالجة الدفعات.
الحل الكامل: بدءًا من مصدر الليزر Pacos / Huari عالي الجودة ورأس القطع Bessel المخصص إلى منصة الحركة عالية الدقة وأنظمة معالجة المواد الآلية، يتم حساب كل مكون بدقة ومطابقته على النحو الأمثل لضمان الأداء السلس ونتائج المعالجة الممتازة في الإنتاج المستمر.
4. تعليمات التشغيل (ملخص)
تم تصميم خط الإنتاج الآلي لدينا للتصنيع على نطاق صناعي مع الحد الأدنى من تدخل المشغل:
1.إعداد الدفعة: تحميل ركائز الزجاج في نظام التغذية التلقائي. يمكن تكوين خط الإنتاج للتشغيل المستمر مع معالجة الدفعات لأحجام وأشكال الزجاج المتعددة.
2. جدولة البرمجة والإنتاج: استخدم لوحة التحكم Qianli Intelligent / FSCUT لاستيراد ملفات أنماط القطع (على سبيل المثال، DXF) وتعيين معلمات الإنتاج للدفعة بأكملها. يتعرف نظام الرؤية تلقائيًا على مواضع الزجاج ويحدد نقاط التحديد مسبقًا عند دخول المواد إلى محطة المعالجة.
3. إدارة المعلمات: قم بتعيين طاقة ليزر البيكو ثانية والتردد وطاقة ليزر ثاني أكسيد الكربون وسرعة القطع والمعلمات الأخرى على شاشة اللمس بناءً على نوع الزجاج وسمكه. يدعم النظام حفظ الوصفة واستدعاءها لعمليات الإنتاج المختلفة.
4. التنفيذ الآلي: بدء خط الإنتاج. يقوم نظام التغذية الأوتوماتيكي بوضع الركائز الزجاجية للمعالجة. يوجه رأس القطع Bessel ليزر البيكو ثانية لقطع التعديل الداخلي، يليه رأس القطع المخصص الذي يوجه ليزر ثاني أكسيد الكربون لفصل الإجهاد الحراري. العملية برمتها تعمل بشكل مستمر مع التدفق التلقائي للمواد.
5. الفرز والتفريغ الآلي: بمجرد اكتمال المعالجة، يقوم نظام الفرز المتكامل تلقائيًا بفصل المنتجات النهائية عن مواد النفايات وتنظيمها للتغليف أو المعالجة في المرحلة التالية.
5. الاحتياطات والسلامة
تعد السلامة أمرًا بالغ الأهمية عند تشغيل معدات الليزر في بيئة إنتاج آلية.
سلامة الليزر: هذا الجهاز هو منتج ليزر من الفئة 4. لا تفتح أبدًا الغلاف الواقي أو تنظر مباشرة إلى شعاع الليزر أو انعكاساته أثناء تشغيل الخط. يجب أن تكون منطقة الإنتاج مجهزة بحواجز وأقفال متداخلة مخصصة للسلامة بالليزر.
معدات الحماية: يجب على المشغلين وأفراد الصيانة ارتداء نظارات أمان مناسبة لليزر تتوافق مع الطول الموجي لليزر أثناء الإعداد أو الفحص أو الصيانة.
التهوية: تأكد من أن نظام استخراج الغبار يعمل بشكل صحيح لإزالة جزيئات الزجاج المتولدة أثناء المعالجة المستمرة، مما يحمي صحة المشغل ويحافظ على نظافة المكونات البصرية.
التبريد: قم بفحص مبرد TEYU بانتظام للتأكد من أن درجة حرارة الماء ومستوى الماء ضمن الحدود المحددة، مما يمنع تلف مصدر الليزر من الحرارة الزائدة أثناء عمليات الإنتاج الممتدة.
الصيانة: حافظ على نظافة رأس القطع Bessel ونوافذ رأس القطع لمنع تلوث الغبار الذي قد يتسبب في تسخين/تلف العدسة أو تخفيف طاقة الليزر. تحقق بانتظام من محاذاة المسارات البصرية وأنظمة المعالجة الآلية.
الموظفون المؤهلون: يجب على الموظفين المدربين والمؤهلين فقط تشغيل أو إجراء الصيانة على خط الإنتاج الآلي.
6. لماذا تختار جينان بايماي تشنغتشنغ؟
الخبرة: تأسست عام 2003، ونحن مؤسسة ذات تقنية عالية مع ما يقرب من 20 عامًا من الخبرة في آلات معالجة الزجاج، مما يمنحنا رؤية عميقة لتحديات الصناعة ومتطلبات الإنتاج.
الشهادة: نحن حاصلون على شهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001، ومنتجاتنا تتوافق مع معايير CE.
الوصول العالمي: تحظى معداتنا بثقة العملاء في جميع أنحاء العالم، مما يثبت جودتها وموثوقيتها في بيئات الإنتاج كبيرة الحجم.
حلول الخطوط الكاملة: نحن نقدم خطوط إنتاج آلية متكاملة تمامًا ومصممة خصيصًا لتلبية احتياجات التصنيع الخاصة بك، بدءًا من معالجة المواد وحتى الفرز النهائي.
الدعم: نحن نقدم الدعم الفني الشامل قبل البيع، ودروس الفيديو، والتشخيص عن بعد، وخدمات التركيب والتدريب للمهندسين في الموقع من أجل التكامل الكامل لخط الإنتاج.
الالتزام: "العميل أولاً" هو شعارنا. نحن ملتزمون بتزويدك بالمعدات المناسبة وخدمة ما بعد البيع الممتازة.
7. دعوة للعمل
هل أنت على استعداد لتحويل عملية قطع الزجاج لديك إلى خط إنتاج مؤتمت بالكامل؟ جرب طريقة المعالجة الثورية للقطع والتقطيع المتكامل لشعاع Bessel في سير عمل التصنيع المستمر - لا حاجة للتلميع!
اتصل بنا اليوم للحصول على دليل تفصيلي، أو عرض أسعار شخصي لخط إنتاج كامل، أو لتحديد موعد لاختبار العينة في الموقع!
جينان بايماي تشنغتشنغ الماكينات والشركة المحدودة