Подробности за продукта: Автоматизирана лазерна линия за рязане на стъкло
Производител: Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd. (BMCC)
Основни предимства: Напълно автоматизирана производствена линия с интеграция за рязане и разцепване на Bessel beam, прецизност на микронно ниво, без отчупване или конусност, едноетапно формоване - не е необходимо полиране.
1. Защо да изберете нашата автоматизирана лазерна линия за рязане на стъкло? (Основни предимства)
Нашето оборудване е проектирано да предефинира индустриалните стандарти за прецизна обработка на крехки материали. Ето защо нашето решение се откроява на световния пазар:
Ненадмината конфигурация (Сърцето на машината): Ние интегрираме висококачествени компоненти от най-добрите международни и местни марки, гарантирайки стабилност и превъзходна производителност дори при непрекъсната работа 24/7.
Напълно автоматизиран работен процес: Пълната производствена линия включва автоматични системи за зареждане, прецизни лазерни станции за обработка и автоматизирано сортиране и разтоварване – създаване на безпроблемен производствен процес „стъкло вътре, готов продукт навън“.
Превъзходно качество на рязане: Използвайки пикосекундни лазери Pacos / Huari, съчетани с персонализирани режещи глави Bessel, ние постигаме отлично качество на лъча, образувайки Bessel лъчи с високо аспектно съотношение. Чипване
Прецизно разделяне на разцепване: Лазерът Dawei CO₂, комбиниран със специална разцепваща глава, осигурява стабилна производителност и равномерно нагряване, осигурявайки прецизно отделяне на продукта от отпадъците с добиви над 99%.
Висока ефективност и автоматизация: Усъвършенстваната система за управление Qianli Intelligent / FSCUT управлява цялата производствена линия, като координира обработката на материалите и паралелната обработка. В комбинация с високоскоростни, високопрецизни линейни двигатели, той постига бърза обработка. Изрязването на диск с диаметър 20 мм от стъкло с дебелина 2 мм отнема
Екологично чист: Чисто физически процес без консумативи (като остриета или шлифовъчни дискове), без режещи течности и без химическо замърсяване - в съответствие с екологичните концепции на съвременното производство.
2. Премиум конфигурация на компоненти (Нашето конкурентно предимство)
Вярваме в прозрачността и качеството. Ето мощните сили зад нашата производствена линия:
| Компонент | Марка | Предимство |
| Система за управление и серво задвижване | Qianli Intelligent / FSCUT (Baichu) | Водещи местни марки системи за контрол, известни с висока стабилност, бърза реакция и дълбока оптимизация за автоматизирана лазерна обработка на производствена линия, осигуряваща перфектно проследяване на пътя и координация на линията. |
| Режещ лазерен източник | Пакос / Хуари | Пикосекундни лазери по поръчка (ширина на импулса |
| Разцепващ лазерен източник | Дауей | Висококачествен домашен CO₂ лазер, мощност >70 W, със стабилен и надежден изход за бързо, равномерно разделяне на разцепване при производство в голям обем. |
| Режеща глава | Персонализирана режеща глава Bessel | Ексклузивно персонализирана режеща глава за оформяне на лъча, която трансформира Гаусовите лъчи в Беселови лъчи, постигайки рязане с модификация с ултрависоко аспектно съотношение с нулева конусност и минимално отчупване. |
| Сечеща глава | Специализирана режеща глава | Оптимизиран за процеси на CO₂ лазерно разцепване, осигуряващ равномерно покритие на лъча по протежение на траекторията на рязане за прецизно разделяне на топлинния стрес. |
| Етап на движение | Линеен двигател | Високоскоростни, високопрецизни линейни двигатели с оптично задвижване с пълен затворен контур, ускорение до 12 000 mm/s², осигуряващо висока точност на позициониране за непрекъсната работа. |
| Чилър | ТЕЮ | Осигурява стабилен контрол на температурата с точност ±0,1℃, защитавайки лазерния източник и осигурявайки стабилна 24/7 работа на производствената линия. |
| Машинна база | Гранитна основа | Високотвърда, високостабилна гранитна основа с отлична термична стабилност, осигуряваща дългосрочна точност на обработка за цялата производствена линия. |
| Система за визуално позициониране | Keyence / Hikvision | CCD с висока разделителна способност (11 милиона пиксела) за прецизна идентификация на Mark point, постигаща точност на позициониране от 0,003 mm при автоматизирано производство. |
| Водачи и сферични винтове | HIWIN / PMI | Високопрецизните шлифовани сачмени винтове осигуряват структурната твърдост на машината и висока точност на позициониране за непрекъсната работа. |
| Електрически инсталации за ниско напрежение | LS / Schneider Electric | Доверени световни марки за защита и контрол на вериги, осигуряващи безопасност на електрическата система за цялата производствена линия. |
| Фотоелектрически превключватели | АВТОНИКА | Прецизно засичане и откриване за автоматизирани работни процеси в цялата производствена линия. |
| Автоматизирана система за обработка | Персонализиран дизайн на BMCC | Интегрирани системи за автоматично зареждане, позициониране и разтоварване за безпроблемен материален поток и непрекъснато производство. |
3. Подробно описание на продукта
Автоматизираната лазерна линия за рязане на стъкло интегрира функциите за рязане и разцепване в напълно автоматизирана производствена линия. Той използва пикосекундни лазери Pacos / Huari и персонализирани режещи глави на Bessel, използвайки технология за рязане с филаментация на Bessel beam, комбинирана с CO₂ лазер Dawei и специална разцепваща глава за разцепване при термичен стрес. Пълната линия включва системи за автоматично зареждане, станции за прецизна обработка и автоматизирано сортиране и разтоварване за непрекъснато производство в голям обем.
Основна технология: Оборудването използва пикосекунден лазер, като лъчът е оформен от персонализирана режеща глава на Бесел в лъч на Бесел. Този тип лъч се отличава с изключително високо аспектно съотношение и свойства за самовъзстановяване, което му позволява да образува вертикален, равномерен модифициращ слой вътре в стъклото, без да уврежда повърхността на материала. Впоследствие лазерът Dawei CO₂, чрез специалната си разцепваща глава, равномерно нагрява по линията на модификация, използвайки принципите на топлинно разширение и свиване, за да отдели прецизно продукта от отпадъчния материал по протежение на модифицирания слой.
Дизайн на автоматизирана производствена линия: Пълната линия включва интегрирани системи за обработка на материали, които автоматично подават стъклени субстрати, позиционират ги за обработка и сортират готовите продукти и отпадъчния материал. Това създава истински работен процес „зареди и забрави“, който минимизира ръчната намеса и увеличава максимално производителността.
Предимства на качеството на рязане: Технологията за рязане на Bessel beam преодолява ограничението на късата дълбочина на фокуса на традиционните гаусови лъчи, позволявайки рязане с едно преминаване на дебело стъкло с нулева конусност и без начупване. Отрязаните ръбове не изискват последващо шлифоване или полиране, което значително опростява потока на процеса в автоматизираното производство.
Гъвкавост: Лесно се справя със сложни форми като кръгове, квадрати и неправилни форми, като поддържа стъкло с дебелина от 0,1 mm до 15 mm. Не са необходими промени в инструмента - просто модифицирайте софтуерната програма за различни производствени серии.
Интелигентен контрол на линията: Системата за контрол Qianli Intelligent / FSCUT управлява цялата производствена линия, като координира материалния поток, параметрите на обработка и контрола на качеството с точност до микронно ниво. Нашият независимо разработен софтуер за управление на линии предлага опростено производствено планиране и е лесен за научаване и използване, като поддържа импортиране на множество файлови формати и групова обработка.
Цялостно решение: От висококачествения лазерен източник Pacos / Huari и персонализираната режеща глава Bessel до платформата за високо прецизно движение и автоматизираните системи за обработка на материали, всеки компонент е прецизно изчислен и оптимално съчетан, за да осигури безпроблемна производителност и отлични резултати от обработката при непрекъснато производство.
4. Инструкции за работа (обобщение)
Нашата автоматизирана производствена линия е проектирана за производство в индустриален мащаб с минимална намеса на оператор:
1. Партидна настройка: Заредете стъклените субстрати в системата за автоматично подаване. Производствената линия може да бъде конфигурирана за непрекъсната работа с партидна обработка на множество размери и форми на стъкло.
2. Програмиране и планиране на производството: Използвайте контролния панел Qianli Intelligent / FSCUT, за да импортирате файлове с шаблони за рязане (напр. DXF) и да зададете производствени параметри за цялата партида. Визуалната система автоматично разпознава позициите на стъклото и предварително зададените точки за маркиране, когато материалите влизат в станцията за обработка.
3.Управление на параметри: Задайте пикосекундна лазерна мощност, честота, CO₂ лазерна мощност, скорост на рязане и други параметри на сензорния екран въз основа на типа и дебелината на стъклото. Системата поддържа запазване и извикване на рецепти за различни производствени серии.
4.Автоматизирано изпълнение: Стартирайте производствената линия. Системата за автоматично подаване позиционира стъклени субстрати за обработка. Режещата глава Bessel насочва пикосекундния лазер за рязане с вътрешна модификация, последван от специалната разцепваща глава, насочваща CO₂ лазера за разделяне на топлинен стрес. Целият процес протича непрекъснато с автоматичен материален поток.
5.Автоматизирано сортиране и разтоварване: След като обработката приключи, интегрираната система за сортиране автоматично отделя готовите продукти от отпадъчния материал и ги организира за опаковане или обработка на следващия етап.
5. Предпазни мерки и безопасност
Безопасността е от първостепенно значение при работа с лазерно оборудване в автоматизирана производствена среда.
Лазерна безопасност: Това оборудване е лазерен продукт от клас 4. Никога не отваряйте защитната кутия и не гледайте директно лазерния лъч или неговите отражения, докато линията работи. Производствената зона трябва да бъде оборудвана със специални лазерни предпазни бариери и блокировки.
Защитно оборудване: Операторите и персоналът по поддръжката трябва да носят подходящи предпазни очила за лазер, съответстващи на дължината на вълната на лазера по време на настройка, проверка или поддръжка.
Вентилация: Уверете се, че системата за изсмукване на прах функционира правилно, за да отстрани стъклените частици, генерирани по време на непрекъсната обработка, защитавайки здравето на оператора и поддържайки оптичните компоненти чисти.
Охлаждане: Проверявайте редовно охладителя TEYU, за да се уверите, че температурата и нивото на водата са в определени граници, предотвратявайки повреда на лазерния източник от прегряване по време на продължителни производствени цикли.
Поддръжка: Поддържайте режещата глава на Bessel и прозорците на цепещата глава чисти, за да предотвратите замърсяване с прах, което може да причини нагряване/повреждане на обектива или отслабване на лазерната енергия. Редовно проверявайте подравняването на оптичните пътища и системите за автоматизирано управление.
Квалифициран персонал: Само обучен и квалифициран персонал трябва да работи или да извършва поддръжка на автоматизираната производствена линия.
6. Защо да изберете Jinan Baimai Chengcheng?
Опит: Основани през 2003 г., ние сме високотехнологично предприятие с близо 20 години опит в машините за обработка на стъкло, което ни дава дълбока представа за предизвикателствата на индустрията и производствените изисквания.
Сертифициране: Притежаваме сертификат за система за управление на качеството ISO 9001 и нашите продукти отговарят на стандартите CE.
Глобален обхват: Нашето оборудване се ползва с доверието на клиенти по целия свят, доказвайки своето качество и надеждност в производствени среди с голям обем.
Цялостни линейни решения: Ние предоставяме напълно интегрирани автоматизирани производствени линии, съобразени с вашите специфични производствени нужди, от обработка на материали до окончателно сортиране.
Поддръжка: Ние предлагаме цялостна предпродажбена техническа поддръжка, видео уроци, дистанционна диагностика и услуги за инсталиране и обучение на инженери на място за пълна интеграция на производствена линия.
Ангажимент: "Клиентът е на първо място" е нашето мото. Ние сме посветени на това да ви предоставим най-подходящото оборудване и отлично следпродажбено обслужване.
7. Призив за действие
Готови ли сте да трансформирате вашата операция по рязане на стъкло в напълно автоматизирана производствена линия? Насладете се на революционния метод на обработка на интегрирано рязане и разцепване на Bessel beam в непрекъснат производствен работен процес - не е необходимо полиране!
Свържете се с нас днес за подробно ръководство, персонализирана оферта за пълна производствена линия или за насрочване на пробен тест на място!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.