Автоматична лазерна машина за пробиване на стъкло

Позиция:Начало / Продукт / Лазерна машина за пробиване на стъкло

Лазерна машина за пробиване на стъкло 百脉诚成 2026-04-16 10:00:57 4
Като високотехнологично предприятие с почти две десетилетия опит в машините за обработка на стъкло, BMCC е посветен на предоставянето на иновативни решения заr процесори за стъкло в страната и в световен мащаб. Нашата автоматична лазерна машина за пробиване на стъкло включва усъвършенствана технология за автоматизация, включително системи за автоматично зареждане, автоматично позициониране и автоматично разтоварване за непрекъснато производство без надзор. Той използва импулсни лазерни лъчи с висока енергийна плътност за мигновено проникване и изпаряване на стъкления материал, образувайки висококачествени микродупки. Тази технология напълно преодолява недостатъците на традиционното механично пробиване, като бавна скорост, силно износване на инструмента и податливост на начупване. Той е особено подходящ за прецизно пробиване с голям обем в тънко стъкло (под 3 mm), ултратвърдо стъкло и приложения, изискващи минимална намеса на оператор.

Подробности за продукта: Автоматична лазерна машина за пробиване на стъкло
Производител: Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd. (BMCC)
Основни предимства: Напълно автоматична работа, Интегриране на производствена линия, Прецизност на микронно ниво, Безконтактно (без стрес), Възможност за всяка форма на дупка.

1. Защо да изберете нашата автоматична лазерна пробивна машина? (Основни предимства)
Нашето оборудване е проектирано да предефинира стандартите за автоматизация и прецизност на микрообработката на стъкло. Ето защо нашето решение се откроява:
Ненадмината конфигурация (Сърцето на машината): Ние интегрираме първокласни компоненти от водещи местни и международни марки, гарантирайки стабилност и превъзходна производителност дори при 24/7 непрекъсната автоматизирана работа.
Напълно автоматизиран работен процес: От автоматично зареждане на стъкло до прецизно позициониране, лазерна обработка и разтоварване на готовия продукт, всяка стъпка е напълно автоматизирана. Един оператор може да управлява няколко машини едновременно, което драстично намалява разходите за труд.
Гъвкави опции за лазерен източник: Изберете от множество висококачествени лазерни източници въз основа на нуждите на вашето приложение - 80 W зелен лазер (532 nm) от Shenzhen Gongda или Raycus за подобрена абсорбция в определени типове стъкло или 120 W инфрачервен лазер (1064 nm) от Huari за високоскоростни приложения за пробиване.
Интегриране на производствена линия: Проектиран със стандартни механични и електрически интерфейси за безпроблемно свързване към перални машини, конвейери и друго оборудване за обработка на стъкло. Може да се конфигурира като самостоятелна автоматична единица или да се интегрира в цялостна производствена линия.
Изключителна прецизност и качество на стената на дупката: Използвайки импулси с висока пикова мощност, ние постигаме отстраняване на прецизно ниво на микрони. Обработените дупки са с гладки стени, напълно без наранявания и не изискват последващо вторично полиране.
Интелигентно управление на задачите: Усъвършенстваният софтуер автоматично планира задачи въз основа на приоритет, оптимизира използването на стъклото и проследява производствените данни. Възможност за четене на баркод или QR код за автоматичен избор на работа и зареждане на параметри.
Високопроизводителни сканиращи компоненти: Оборудвани с галво скенер Zhiboteike или Han's Smarts и полеви лещи, осигуряващи прецизен контрол на лъча и еднакъв фокус в цялата работна зона по време на автоматизирана работа.
Висока ефективност и производителност: Непрекъсната работа с минимален престой между отделните части. Автоматичното товарене/разтоварване елиминира закъсненията при ръчна обработка, увеличавайки максимално използването на машината за производство на голям обем.
Екологичен: Чисто физически процес, без консумативи (като свредла), флуиди за рязане и химическо замърсяване. Необходима е само система за прахоулавяне, за да се поддържа чиста работна среда.

2. Премиум конфигурация на компоненти (Нашето конкурентно предимство)
Вярваме в прозрачността и качеството. Ето мощните сили зад нашата машина:
Компонент Марка Предимство
Система за управление и серво задвижване SYNTEC Световно известен със стабилност, постигане на високопрецизен, плавен многоосов контрол на връзката, осигуряващ перфектно проследяване на пътя за автоматизирани производствени последователности.
Лазерен източник (зелен) Шенжен Гонда / Райкус 80W зелен лазер, 532nm дължина на вълната. Осигурява отлична абсорбция за определени типове стъкло, висока пикова мощност и малка ширина на импулса за прецизно пробиване.
Лазерен източник (инфрачервен) Хуари 120W инфрачервен лазер, 1064nm дължина на вълната. Висока изходна мощност за приложения при високоскоростно пробиване с отлично качество на лъча.
Галванометър (сканерска глава) Zhiboteike / Умът на Хан Високоскоростно, високопрецизно сканиране с нисък дрейф, гарантиращо точно позициониране и повторяемост за автоматизирани масиви с микродупки.
Полева леща и оптична система Zhiboteike / Huaying Отличава се със специален дизайн за коригиране на хроматични аберации, осигуряващ равномерен точков фокус и висококачествено предаване на лъча през цялата зона на обработка.
Чилър ТЕЮ Осигурява стабилен контрол на температурата с точност ±0,1°C, защитавайки лазерния източник и осигурявайки стабилна 24/7 автоматизирана работа.
Система за визуално позициониране Keyence / Hikvision CCD камера с висока разделителна способност за прецизна идентификация на маркираната точка и разпознаване на контура, автоматично коригиране на позиционните отклонения без ръчна намеса.
Водачи и сферични винтове HIWIN / PMI Високопрецизните шлифовани сачмени винтове осигуряват структурната твърдост на машината и високата точност на позициониране за системи за автоматизирано позициониране.
Етап на движение Линеен двигател Опционално задвижване с линеен двигател за високо ускорение и бърза реакция, което значително повишава ефективността на пробиване в движение в автоматизиран режим.
Система за автоматично зареждане Персонализирано интегрирано Пневматичен или серво задвижван зареждащ механизъм за автоматично подаване на стъкло от стек или конвейер.
Конвейерен интерфейс Персонализирано интегрирано Стандартизиран интерфейс за свързване към оборудване нагоре/надолу по веригата.
Електрически инсталации за ниско напрежение LS / Schneider Electric Доверени световни марки за защита и контрол на вериги, осигуряващи безопасност на електрическата система при непрекъсната автоматизирана работа.
Фотоелектрически превключватели АВТОНИКА Прецизно засичане и откриване за автоматизирани работни процеси и позициониране.

3. Подробно описание на продукта
Автоматичната лазерна машина за пробиване на стъкло изоставя традиционните методи за механично контактно пробиване. Той използва лазерни лъчи с висока пикова мощност, фокусирани върху стъклената повърхност или вътрешността, комбинирани с напълно автоматизирана обработка на материала, за постигане на висококачествена обработка на микродупки чрез принципите на „аблация слой по слой“ или „филаментация“.
Напълно автоматизирана обработка на материали: Интегрираната система за автоматично зареждане избира стъкло от захранващия конвейер или стека, позиционира го прецизно върху работната маса и автоматично разтоварва готовите парчета към изходящия конвейер. Непрекъсната работа без намеса на оператор за продължителни производствени серии.
Гъвкав избор на лазер: Изберете между 80 W зелен лазер (532 nm) за приложения, изискващи подобрена абсорбция и по-фина прецизност, или 120 W инфрачервен лазер (1064 nm) за приложения с високоскоростно пробиване. И двете опции осигуряват изключителни резултати в автоматизиран режим.
Интелигентно визуално позициониране: Визуалната система с висока разделителна способност автоматично открива позицията и ориентацията на стъклото, компенсирайки вариациите в разположението. Осигурява подравняване на шаблона дори при ръчно зареждане или при използване на системата за автоматично зареждане.
Интегриране на производствена линия: Проектиран със стандартни механични и електрически интерфейси за безпроблемна интеграция в съществуващи производствени линии. Може да се конфигурира с захранващи/изходящи конвейери, перални машини и инспекционни станции за пълна автоматизация.
Автоматизирано управление на задачи: Централната система за контрол управлява опашките от задачи, като автоматично избира правилния шаблон и параметри въз основа на идентификацията на продукта (ръчно въвеждане, баркод или визуално разпознаване). Управление на рецепти за бърза смяна между различни продукти.
Пакетни и непрекъснати режими: Работи в партиден режим за разнообразно производство или непрекъснат режим за големи количества идентични части. Автоматично броене на бройки и отчитане на производството за управление на инвентара.
Гъвкавост: Лесно обработва кръгли дупки, квадратни дупки, оформени дупки и масивни дупки на различни видове стъкло. Не са необходими промени на инструмента; просто модифицирайте софтуерната програма. Системата за автоматизация се справя безпроблемно с различни размери.
Дистанционно наблюдение и контрол: Разширеният HMI позволява дистанционно наблюдение на операциите, събиране на производствени данни и интегриране със системи за управление на фабриката (MES/ERP).
Цялостно решение: От висококачествен лазерен източник и стабилна система за оптичен път до напълно автоматизирана система за управление, всеки компонент е оптимизиран за надеждна работа без надзор.

4. Инструкции за работа (обобщение)
Нашата машина е проектирана с мисъл за удобство за използване и висока автоматизация:
1.Настройка: Заредете стъклото върху захранващия конвейер или подредете в позиция за зареждане. Изберете задание от опашката или сканирайте баркод за автоматичен избор на задание. Системата вече е готова за автоматизирана работа.
2. Автоматично зареждане: Машината автоматично избира стъкло от стека или захранващия конвейер и го позиционира прецизно върху работната маса. Системата Vision автоматично проверява позицията и компенсира всякакви вариации.
3. Автоматизиран избор на задание: Системата автоматично зарежда правилния модел на пробиване и параметрите за обработка въз основа на опашка от задания или информация за баркод. Не е необходимо ръчно въвеждане на параметри.
4. Потвърждение на параметър: HMI показва информация за задача за потвърждение от оператора, ако желаете. Напълно автоматичната работа започва след команда за стартиране.
5. Автоматично изпълнение: Машината обработва стъклото с лазерния лъч, насочван от галванометъра Zhiboteike или Han's Smarts, като бързо пробива всички дупки според програмата. Междувременно системата подготвя следващото парче за зареждане.
6. Автоматично разтоварване: След завършване, готовото стъкло се разтоварва автоматично към изходящия конвейер. Следващото стъкло се зарежда едновременно, поддържайки непрекъсната работа с нулев престой между парчетата.
7. Наблюдение на производството: HMI показва броя на производството в реално време, състоянието на машината и сигнали за всякакви проблеми, изискващи внимание. Производствените данни могат да бъдат експортирани за отчитане на управлението.

5. Предпазни мерки и безопасност
Безопасността е от първостепенно значение при работа с лазерно оборудване.
Лазерна безопасност: Това оборудване е лазерен продукт от клас 4. Машината включва напълно свързани предпазни кутии. Никога не заобикаляйте защитните блокировки или отваряйте защитни кутии по време на работа.
Автоматична работа: Поддържайте безопасно разстояние по време на автоматична работа. Всички предпазни врати и блокировки трябва да бъдат правилно задействани преди стартиране на автоматизирани последователности.
Защитно оборудване: Операторите и персоналът по поддръжката трябва да носят подходящи предпазни очила за лазер, съответстващи на специфичната дължина на вълната на лазера (532 nm за зелен лазер, 1064 nm за инфрачервен) по време на настройка, проверка или поддръжка.
Аварийно спиране: Запознайте целия персонал с местата за аварийно спиране. Тествайте редовно системата за аварийно спиране, за да се уверите, че функционира правилно.
Вентилация: Уверете се, че системата за прахоулавяне функционира правилно, за да отстранява стъклените частици, генерирани по време на обработката, защитавайки здравето на оператора и поддържайки оптичните компоненти чисти.
Охлаждане: Проверявайте редовно охладителя TEYU, за да сте сигурни, че температурата и нивото на водата са в определените граници. Чилърът е критичен за непрекъснатата автоматизирана работа.
Поддръжка: Поддържайте полевата леща и прозореца на галванометъра чисти, за да предотвратите замърсяване с прах, което може да причини нагряване/повреда на лещата или отслабване на лазерната енергия. Следвайте процедурите за автоматично калибриране, както е препоръчано.
Квалифициран персонал: Само обучен и квалифициран персонал трябва да работи, програмира или извършва поддръжка на машината.

6. Защо да изберете Jinan Baimai Chengcheng?
Опит: Основани през 2003 г., ние сме високотехнологично предприятие с близо 20 години опит в машините за обработка на стъкло, което ни дава дълбока представа за предизвикателствата на индустрията.
Сертифициране: Притежаваме сертификат за система за управление на качеството ISO 9001 и нашите продукти отговарят на стандартите CE.
Експертиза в автоматизацията: Ние сме специализирани в разработването на автоматизирани решения, които намаляват разходите за труд и повишават производителността за нашите клиенти.
Гъвкава конфигурация: Предлагането на множество опции за лазерен източник от водещи производители (Shenzhen Gongda, Raycus, Huari) ни позволява да съобразим перфектния лазер с вашето конкретно автоматизирано приложение.
Подкрепа за интегриране: Ние предоставяме цялостна поддръжка за интегриране на нашите машини във вашата производствена линия, включително проектиране на интерфейс, интегриране на конвейер и въвеждане в експлоатация.
Глобален обхват: Нашето оборудване се ползва с доверието на клиенти по целия свят, което доказва неговото качество, надеждност и възможности за автоматизация.
Поддръжка: Ние предлагаме цялостна предпродажбена техническа поддръжка, видео уроци, дистанционна диагностика и услуги за инсталиране и обучение на инженер на място, когато е необходимо.
Ангажимент: "Клиентът е на първо място" е нашето мото. Ние сме посветени на това да ви предоставим най-подходящото оборудване и отлично следпродажбено обслужване.

7. Призив за действие
Готови ли сте да автоматизирате своя процес на пробиване на стъкло и да постигнете 24/7 производство с минимални разходи за труд, използвайки нашата усъвършенствана автоматична лазерна технология?
Свържете се с нас днес за подробно ръководство, персонализирана оферта или за насрочване на пробен тест на място!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.