Производител: Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd. (BMCC)
Основни предимства: персонализиран размер, хоризонтален дизайн, прецизност на микронно ниво, безконтактен (без стрес), възможност за всякаква форма на дупка.
1. Защо да изберете нашата персонализирана хоризонтална лазерна пробивна машина? (Основни предимства)
Нашето оборудване е проектирано да предефинира стандартите за прецизност на микрообработката на стъкло. Ето защо нашето решение се откроява:
Ненадмината конфигурация (Сърцето на машината): Ние интегрираме компоненти от най-високо ниво от водещи местни и международни марки, гарантирайки стабилност и превъзходна производителност дори при непрекъсната работа 24/7.
Гъвкави опции за лазерен източник: Изберете от множество висококачествени лазерни източници въз основа на нуждите на вашето приложение - 80 W зелен лазер (532 nm) от Shenzhen Gongda или Raycus за подобрена абсорбция в определени типове стъкло или 120 W инфрачервен лазер (1064 nm) от Huari за високоскоростни приложения за пробиване.
Персонализиращ се хоризонтален дизайн: За разлика от стандартните машини с фиксирани размери, нашата хоризонтална лазерна пробивна машина може да бъде персонализирана по размер, за да отговаря на вашите специфични изисквания за обработка на стъкло. Хоризонталната работна маса осигурява стабилна опора за големи стъклени панели до 3000 mm или повече и позволява безпроблемно интегриране в съществуващи производствени линии.
Изключителна прецизност и качество на стената на дупката: Използвайки импулси с висока пикова мощност, ние постигаме отстраняване на прецизно ниво на микрони. Обработените дупки са с гладки стени, напълно без наранявания и не изискват последващо вторично полиране.
Възможност за обработка на голям формат: Хоризонталната конфигурация поддържа големи стъклени панели, които биха били трудни или невъзможни за обработка на вертикални машини. Идеален за архитектурно стъкло, стъкло за дисплеи и други широкоформатни приложения.
Високопроизводителни сканиращи компоненти: Оборудвани с галво скенер Zhiboteike или Han's Smarts и полеви лещи, осигуряващи прецизен контрол на лъча и еднакъв фокус в цялата работна зона.
Висока ефективност и автоматизация: Поддържа режими на пробиване в движение и масивно пробиване. В комбинация с управлявана от изкуствен интелект система за автоматично визуално позициониране, той точно идентифицира позицията на стъклото и автоматично компенсира отклоненията, постигайки бързо и прецизно пробиване в една стъпка.
Ергономична работа: Хоризонталният дизайн позволява на операторите лесно да позиционират тежко стъкло с помощта на надземни кранове или системи за ръчно манипулиране. Множество стъклени парчета могат да бъдат подредени на работната маса за партидна обработка.
Екологичен: Чисто физически процес, без консумативи (като свредла), флуиди за рязане и химическо замърсяване. Необходима е само система за прахоулавяне, за да се поддържа чиста работна среда.
2. Премиум конфигурация на компоненти (Нашето конкурентно предимство)
Вярваме в прозрачността и качеството. Ето мощните сили зад нашата машина:
| Компонент | Марка | Предимство |
| Система за управление и серво задвижване | SYNTEC | Световно известен със стабилност, постигане на високопрецизен, плавен многоосов контрол на връзката, осигуряващ перфектно проследяване на пътя през хоризонталната работна зона. |
| Лазерен източник (зелен) | Шенжен Гонда / Райкус | 80W зелен лазер, 532nm дължина на вълната. Осигурява отлична абсорбция за определени типове стъкло, висока пикова мощност и малка ширина на импулса за прецизно пробиване. |
| Лазерен източник (инфрачервен) | Хуари | 120W инфрачервен лазер, 1064nm дължина на вълната. Висока изходна мощност за приложения при високоскоростно пробиване с отлично качество на лъча. |
| Галванометър (сканерска глава) | Zhiboteike / Умът на Хан | Високоскоростно, високопрецизно сканиране с нисък дрейф, осигуряващо точно позициониране и повторяемост за масиви с микродупки. |
| Полева леща и оптична система | Zhiboteike / Huaying | Отличава се със специален дизайн за коригиране на хроматични аберации, осигуряващ равномерен точков фокус и висококачествено предаване на лъча през цялата зона на обработка. |
| Чилър | ТЕЮ | Осигурява стабилен контрол на температурата с точност ±0,1°C, защитавайки лазерния източник и осигурявайки стабилна работа 24/7. |
| Система за визуално позициониране | Keyence / Hikvision | CCD камера с висока разделителна способност за прецизна идентификация на точката на маркиране и разпознаване на контура, автоматично коригиране на позиционните отклонения. |
| Водачи и сферични винтове | HIWIN / PMI | Високопрецизните шлайфани сачмени винтове осигуряват структурната твърдост на машината и висока точност на позициониране, дори за широкоформатни хоризонтални маси. |
| Етап на движение | Линеен двигател | Опционално задвижване с линеен двигател за високо ускорение и бърза реакция, което значително повишава ефективността на пробиване в движение. |
| Електрически инсталации за ниско напрежение | LS / Schneider Electric | Доверени световни марки за защита и контрол на вериги, гарантиращи безопасността на електрическата система. |
| Фотоелектрически превключватели | АВТОНИКА | Прецизно засичане и откриване за автоматизирани работни потоци и позициониране върху хоризонталната маса. |
3. Подробно описание на продукта
Персонализираната хоризонтална лазерна машина за пробиване на стъкло изоставя традиционните методи за механично контактно пробиване. Той използва лазерни лъчи с висока пикова мощност, фокусирани върху стъклената повърхност или вътрешността, за постигане на висококачествена обработка на микродупки чрез принципите на „аблация слой по слой“ или „филаментация“.
Персонализирана зона за обработка: Машината може да бъде произведена с работни зони, съобразени с вашите специфични нужди, от компактни размери за по-малки парчета до големи формати, подходящи за архитектурни стъклени панели. Хоризонталната конструкция поддържа стъкло с различни размери без ограничения във височината.
Гъвкавост: Лесно се справя с кръгли дупки, квадратни дупки, оформени дупки и масивни дупки както на малки, така и на големи стъклени панели. Няма нужда да сменяте физически инструменти като свредла; просто променете модела в софтуерната програма. Хоризонталната работна маса побира с лекота тежки стъклени панели.
Гъвкав избор на лазер: Изберете между 80 W зелен лазер (532 nm) за приложения, изискващи подобрена абсорбция и по-фина прецизност, или 120 W инфрачервен лазер (1064 nm) за приложения с високоскоростно пробиване. И двата варианта дават изключителни резултати.
Интелигентен контрол: Контролерът за движение SYNTEC, комбиниран със системата за визуално позициониране, позволява автоматизирано търсене на позиция, подравняване и обработка на компенсация по цялата хоризонтална работна повърхност, като значително намалява ръчната намеса.
Пакетна обработка: Хоризонталната маса позволява множество стъклени парчета да бъдат подредени за обработка в един цикъл, като се увеличи максимално производителността и използването на машината.
Цялостно решение: От висококачествен лазерен източник и стабилна система за оптичен път до високопрецизно движение, всеки компонент е прецизно изчислен и оптимално съчетан, за да осигури безпроблемна работа и отлични резултати от обработката.
4. Инструкции за работа (обобщение)
Нашата машина е проектирана с мисъл за удобство за използване и висока автоматизация:
1. Настройка: Поставете стъкления субстрат върху хоризонталната работна маса. Работната повърхност осигурява стабилна опора. За големи панели използвайте мостов кран. Активирайте системата за вакуумно засмукване, ако има такава, за да сте сигурни, че стъклото е здраво фиксирано.
2. Програмиране и позициониране: Използвайте контролния панел на SYNTEC, за да изберете или импортирате вашия файл с модел на пробиване (напр. DXF). Активирайте визуалната система за автоматично разпознаване на позицията на стъклото и предварително зададени точки за маркиране; системата автоматично ще изчисли и компенсира пътя на обработка.
3. Настройка на параметрите: Задайте мощност на лазера, честота, ширина на импулса, брой преминавания и други параметри на сензорния екран въз основа на типа стъкло, дебелината и избрания лазерен източник (поддържа запазване и извикване на рецепти).
4. Изпълнение: Стартирайте машината. Лазерният лъч, насочван от галванометъра Zhiboteike или Han's Smarts, ще сканира бързо и ще пробие в определените позиции по хоризонталната работна повърхност. За множество парчета, подредени на масата, системата ги обработва последователно.
5.Разтоварване: След като обработката приключи, лазерът спира автоматично. Повдигнете оста Z и извадете готовото стъкло. Множество части могат да бъдат обработени в един цикъл за ефективност на партидното производство.
5. Предпазни мерки и безопасност
Безопасността е от първостепенно значение при работа с лазерно оборудване.
Лазерна безопасност: Това оборудване е лазерен продукт от клас 4. Никога не отваряйте защитната кутия и не гледайте директно лазерния лъч или неговите отражения, докато машината работи. Работната зона трябва да бъде оборудвана със специални прозорци за лазерна безопасност.
Защитно оборудване: Операторите и персоналът по поддръжката трябва да носят подходящи предпазни очила за лазер, съответстващи на специфичната дължина на вълната на лазера (532 nm за зелен лазер, 1064 nm за инфрачервен) по време на проверка или поддръжка отблизо.
Вентилация: Уверете се, че системата за прахоулавяне функционира правилно, за да отстранява стъклените частици, генерирани по време на обработката, защитавайки здравето на оператора и поддържайки оптичните компоненти чисти.
Охлаждане: Проверявайте редовно охладителя TEYU, за да се уверите, че температурата и нивото на водата са в определените граници, предотвратявайки повреда на лазерния източник от прегряване.
Поддръжка: Поддържайте полевата леща и прозореца на галванометъра чисти, за да предотвратите замърсяване с прах, което може да причини нагряване/повреждане на лещата или отслабване на лазерната енергия.
Работна зона: Поддържайте свободен достъп около хоризонталната работна маса. Осигурете подходящо осветление за безопасна работа, особено когато работите с големи стъклени панели.
Квалифициран персонал: Само обучен и квалифициран персонал трябва да работи или да извършва поддръжка на машината.
6. Защо да изберете Jinan Baimai Chengcheng?
Опит: Основани през 2003 г., ние сме високотехнологично предприятие с близо 20 години опит в машините за обработка на стъкло, което ни дава дълбока представа за предизвикателствата на индустрията.
Сертифициране: Притежаваме сертификат за система за управление на качеството ISO 9001 и нашите продукти отговарят на стандартите CE.
Експертиза за персонализиране: Ние сме специализирани в адаптирането на оборудване към изискванията на клиентите, включително персонализирани размери, конфигурации, избор на лазерен източник и нива на автоматизация за приложения за хоризонтално сондиране.
Гъвкава конфигурация: Предлагането на множество опции за лазерен източник от водещи местни производители (Shenzhen Gongda, Raycus, Huari) ни позволява да съобразим перфектния лазер с вашето конкретно приложение.
Глобален обхват: Нашето оборудване се ползва с доверието на клиенти по целия свят, което доказва неговото качество и надеждност.
Поддръжка: Ние предлагаме цялостна предпродажбена техническа поддръжка, видео уроци, дистанционна диагностика и услуги за инсталиране и обучение на инженер на място, когато е необходимо.
Ангажимент: "Клиентът е на първо място" е нашето мото. Ние сме посветени на това да ви предоставим най-подходящото оборудване и отлично следпродажбено обслужване.
7. Призив за действие
Готови ли сте да надстроите своя процес на пробиване на стъкло с персонализирано хоризонтално решение, включващо гъвкави опции за лазерен източник и проектирано специално за вашите нужди за обработка на широкоформатно стъкло?
Свържете се с нас днес за подробно ръководство, персонализирана оферта или за насрочване на пробен тест на място!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.