Подробности за продукта: Автоматична лазерна пясъкоструйна машина
Производител: Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd. (BMCC)
Основни предимства: Напълно автоматична работа, интегриране на производствена линия, висока прецизност, минимално изискване за труд.
1. Защо да изберете нашата автоматична лазерна пясъкоструйна машина? (Основни предимства)
Нашата машина е проектирана да постави нов стандарт за ецване и матиране на стъклени повърхности. Ето защо нашето решение се откроява на световния пазар:
Ненадмината конфигурация (Сърцето на машината): Ние използваме първокласна комбинация от първокласни международни и водещи местни марки, гарантирайки надеждност и производителност при непрекъсната 24/7 автоматизирана работа.
Напълно автоматизиран работен процес: От автоматично зареждане на стъкло до прецизно позициониране, лазерна обработка и разтоварване на готовия продукт, всяка стъпка е напълно автоматизирана. Един оператор може да управлява няколко машини едновременно, което драстично намалява разходите за труд.
Интегриране на производствена линия: Проектиран със стандартни интерфейси за безпроблемно свързване към перални машини, конвейери и друго оборудване за обработка на стъкло. Може да се конфигурира като самостоятелна автоматична единица или да се интегрира в цялостна производствена линия.
Интелигентно управление на задания: Усъвършенстваният софтуер автоматично планира задания въз основа на приоритет, оптимизира използването на стъклото и проследява производствените данни. Възможност за четене на баркод или QR код за автоматичен избор на работа.
Изключителна прецизност и последователност: Лазерната технология постига прецизност на микронно ниво (±0,1 mm) с постоянни резултати във всяко парче. Автоматичното калибриране гарантира поддържана точност при продължителна работа.
Висока ефективност и производителност: Непрекъсната работа с минимален престой между отделните части. Автоматичното товарене/разтоварване елиминира закъсненията при ръчно боравене, увеличавайки максимално използването на машината.
Екологичен: Като процес на сухо ецване, той не генерира химически отпадъци, абразивен прах или замърсяване на водата. Интегрираната система за прахоулавяне поддържа чиста работна среда.
2. Премиум конфигурация на компоненти (Нашето конкурентно предимство)
Вярваме в прозрачността и качеството. Ето силата зад нашата машина:
| Компонент | Марка | Предимство |
| Система за управление и серво задвижване | SYNTEC (Тайван) | Световно известен със стабилност, висока прецизност и плавен контрол на движението. Оптимизиран за автоматизирани производствени последователности. |
| Лазерен източник | JPT (Шенжен) | Високо качество, стабилен профил на лъча, дълъг живот и отлична електрооптична ефективност на преобразуване. Проектиран за продължителна работа. |
| Галванометър (Сканираща глава) | OuYa | Високоскоростно, прецизно и стабилно сканиране. Предназначен за 24/7 индустриална работа. |
| F-Theta Field Lens | CSDQ | Осигурява равномерен фокус и висококачествено предаване на лъча през цялата работна зона. |
| Чилър | ТЕЮ | Осигурява стабилен контрол на температурата с висок капацитет на охлаждане за непрекъсната работа. Автоматично рестартиране след прекъсване на захранването. |
| HMI със сензорен екран | Чуангинг | Удобен за потребителя интерфейс с автоматизирано управление на задачите, мониторинг на производството и инструменти за диагностика. |
| Водещи релси и сферични винтове | Висока точност (Китай) | Осигурява структурна твърдост и точност на позициониране за автоматизирани системи за позициониране. |
| Стандартен двигател | AIERFA | Здраво и надеждно изпълнение за спомагателни функции, включително механизми за автоматично зареждане. |
| Редуктор (скоростна кутия) | Qijun | Ефективно предаване на мощност с нисък шум. |
| Апарати за ниско напрежение | LS (Корея) | Доверена глобална марка за защита и контрол на вериги при непрекъсната работа. |
| Релета | Шнайдер (Франция) | Златният стандарт на индустрията за електрическа безопасност и издръжливост. |
| Фотоелектрически превключватели | AUTONICS (Корея) | Прецизно засичане и откриване за автоматизирани работни процеси и позициониране. |
| Система за автоматично зареждане | Персонализирано интегрирано | Пневматичен или серво задвижван зареждащ механизъм за автоматично подаване на стъкло. |
| Конвейерен интерфейс | Персонализирано интегрирано | Стандартизиран интерфейс за свързване към оборудване нагоре/надолу по веригата. |
3. Подробно описание на продукта
Автоматичната машина за лазерно пясъкоструене използва високоенергиен лазерен лъч с напълно автоматизирана обработка на материала за ецване и замръзване на стъклени повърхности, като постепенно замества силно замърсяващия и трудоемък механичен процес на пясъкоструене.
Напълно автоматизирана обработка на материали: Интегрираната система за автоматично зареждане избира стъкло от захранващия конвейер или стека, позиционира го прецизно върху работната маса и автоматично разтоварва готовите парчета към изходящия конвейер. Непрекъсната работа без намеса на оператор.
Интелигентно визуално позициониране: Допълнителна визуална система автоматично открива позицията и ориентацията на стъклото, като компенсира вариациите в разположението. Осигурява подравняване на шаблона дори при ръчно зареждане.
Интегриране на производствена линия: Проектиран със стандартни механични и електрически интерфейси за безпроблемна интеграция в съществуващи производствени линии. Може да се конфигурира с захранващи/изходящи конвейери, перални машини и станции за проверка.
Автоматизирано управление на задачи: Централната система за контрол управлява опашките от задачи, като автоматично избира правилния шаблон и параметри въз основа на идентификацията на продукта (ръчно въвеждане, баркод или визуално разпознаване).
Пакетни и непрекъснати режими: Работи в партиден режим за разнообразно производство или непрекъснат режим за големи количества идентични части. Автоматично броене на бройки и отчитане на производството.
Универсалност: Лесно борави с правоъгълно и неправилно оформено стъкло с различни размери. Не са необходими промени на инструмента; просто модифицирайте софтуерната програма.
Цялостно решение: От висококачествен JPT лазерен лъч до напълно автоматизирана система за управление, всеки компонент е оптимизиран за надеждна работа без надзор.
4. Инструкции за работа (обобщение)
Нашата машина е проектирана за лесна употреба:
1.Настройка: Заредете стъклото върху захранващия конвейер или подредете в позиция за зареждане. Изберете задание от опашката или сканирайте баркод за автоматичен избор на задание.
2. Автоматично зареждане: Машината автоматично избира стъкло и го позиционира прецизно върху работната маса. Визуалната система проверява позицията, ако е оборудвана.
3. Избор на задание: Системата автоматично зарежда правилния шаблон и параметри за обработка въз основа на опашка от задания или информация за баркод.
4. Потвърждение на параметър: HMI показва информация за задача за потвърждение от оператора. Автоматичната работа започва след потвърждение.
5. Автоматично изпълнение: Машината обработва стъклото с лазерна глава, сканираща програмирания шаблон. Междувременно системата подготвя следващото парче за зареждане.
6. Автоматично разтоварване: След завършване, готовото стъкло се разтоварва автоматично към изходящия конвейер. Следващото стъкло се зарежда едновременно, поддържайки непрекъсната работа.
7. Наблюдение на производството: HMI показва броя на продукцията, състоянието на машината и сигнали за всякакви проблеми, изискващи внимание.
5. Предпазни мерки и безопасност
Безопасността е от първостепенно значение при работа с лазерно оборудване.
Лазерна безопасност: НИКОГА не гледайте директно в лазерния лъч или неговите отражения. Машината включва напълно свързани предпазни кутии.
Автоматична работа: Поддържайте безопасно разстояние по време на автоматична работа. Всички предпазни врати и блокировки трябва да са правилно затворени.
Защитно оборудване: Операторите трябва да носят подходящи предпазни лазерни очила по време на поддръжка или настройка.
Аварийно спиране: Запознайте целия персонал с местата за аварийно спиране. Тествайте редовно системата за аварийно спиране.
Вентилация: Уверете се, че системата за изсмукване на прах функционира правилно, за да отстраните всякакви отстранени частици.
Охлаждане: Проверявайте редовно охладителя TEYU, за да сте сигурни, че температурата и нивото на водата са в определените граници.
Поддръжка: Поддържайте оптичните компоненти чисти. Следвайте процедурите за автоматично калибриране, както е препоръчано.
Квалифициран персонал: Само обучен персонал трябва да работи, програмира или обслужва машината.
6. Защо да изберете Jinan Baimai Chengcheng Machinery?
Опит: Създадени през 2003 г., ние сме високотехнологично предприятие с близо 20 години опит в машините за обработка на стъкло.
Сертифициране: Притежаваме сертификат за система за управление на качеството ISO 9001. Нашите продукти отговарят на стандартите CE.
Експертиза в автоматизацията: Ние сме специализирани в разработването на автоматизирани решения, които намаляват разходите за труд и повишават производителността за нашите клиенти.
Глобален обхват: На нашето оборудване се доверяват клиенти по целия свят, от малки работилници до големи производствени съоръжения.
Поддръжка за интегриране: Ние предоставяме цялостна поддръжка за интегриране на нашите машини във вашата производствена линия, включително проектиране на интерфейс и въвеждане в експлоатация.
Ангажимент: „Клиентът на първо място“ е нашето мото. Ние сме посветени на това да ви предоставим най-доброто оборудване и следпродажбено обслужване.
7. Призив за действие
Готови ли сте да автоматизирате своя процес на пясъкоструене на стъкло и да постигнете 24/7 производство с минимални разходи за труд?
Свържете се с нас днес за подробно ръководство, персонализирана оферта или за насрочване на демонстрация на живо на нашата автоматична технология!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.