Jako výrobce zařízení se sídlem v Jinanu se BMCC zaměřuje na praktická řešení pro zpracovatele domácího skla. Tato automatická linka na plnění plynu integruje mytí skla, montáž distančních vložek, laminování, plnění inertním plynem a lisování. Stabilně zpracovává sklo od 260×400 mm do 2500×4000 mm s maximální jednotkovou tloušťkou 70 mm. Servopohon a inteligentně řízený nahrazuje ruční laminování a plnění plynem, čímž výrazně zvyšuje efektivitu výroby a konzistenci plnění u velkých izolačních skel.

Proč si vybrat naši automatickou linku na plnění plynu? (Klíčové výhody)
1. Bezkonkurenční konfigurace: Prémiový mix mezinárodních a špičkových domácích značek zajišťuje spolehlivost.
2. Efektivní plnění a lisování: Digitálně řízená tloušťka lisování, servopohon desek - vysoká rychlost a přesnost.
3. Úspora energie a šetrnost k životnímu prostředí: Automatické doplňování a ohřev vodní nádrže; VFD na ventilátoru snižuje frekvenci na 15 Hz, když neprojde žádné sklo, čímž ušetří 17,8 kWh za hodinu.
4.Plná automatizace: Inovance PLC + Weinview HMI automaticky měří tloušťku skla a distanční vložky - bez ručního zadávání; volitelná detekce povlaku pro sklo Low-E.
5.Robustní konstrukce: Mycí nádrž, montážní desky, řetězy z nerezové oceli 304; robustní dopravní válečky zabraňují vzpříčení malého skla.

Konfigurace prémiových komponent

Komponent	Značka	Výhoda
PLC a rozšiřující modul	Inovace	Stabilní, přesné logické ovládání
VFD	Inovace	6 motorů kartáčů samostatně ovládaných
Servomotor	Inovace	Rychlá odezva, polohování ≤±0,1 mm
Jistič/stykač	LS (Korea)	Spolehlivá ochrana obvodu
Relé/přibližovací spínač	Schneider (Francie)	Průmyslový zlatý standard pro odolnost
Fotoelektrický spínač	Phoenix (Korea)	Přesné snímání pro automatizaci
Solenoidový ventil	AirTAC (Tchaj-wan)	Stabilní pneumatické ovládání, dlouhá životnost
HMI	Weinview (Tchaj-wan)	Uživatelsky přívětivé rozhraní, snadná úprava parametrů.
Mycí nádrž / vzduchový nůž	304SS / Vlastní	Odolný proti korozi; průtok vzduchu 15380 mm³/s
Vysokotlaký odstředivý ventilátor	Domácí top	úspora energie 18,5 kW,
Motor dopravníku	Dabang	Těžký řetězový pohon, 0-45 m/min

Poznámka: Klíčové komponenty a určité výše uvedené konfigurace lze upravit podle požadavků zákazníka (např. různé značky, vyšší výkon nebo speciální funkce).

Podrobný popis produktu
Tato automatická linka na plnění plynu je navržena speciálně pro efektivní plnění plynem a laminování izolačního skla.
1. Nakládací sekce
● Volitelná detekce povlaku automaticky identifikuje většinu skel Low-E bez úpravy parametrů.
● Vybaveno měřením výšky a tloušťky pro zajištění přesného nastavení mezery kartáče/vzduchového nože.
● Údržbový žebřík pro snadný přístup do mycí části.
2. Sekce praní
● 3 páry LOW-E kartáčů (3 přední, 3 zadní), 3 stříkací trubky + PVC trysky, 2 oběhová čerpadla, 1 nádrž (s ohřevem vody).
● 6 kartáčových motorů se 6 VFD - stabilní pro sklo s povlakem.
● Nastavení mezery kartáče/vzduchového nože s pohonem servomotoru (tloušťka skla 5-40 mm).
● Silné válečky s vysokou hustotou zabraňují zaseknutí malého skla a poskytují dostatečný výkon pro velké sklo.
● Mycí nádrž, montážní desky, řetězy: nerezová ocel 304; univerzální trysky snadno se čistí.
● Přepážka před sušicí částí a vodní štít po vzduchovém noži – vyhněte se skvrnám.
● Vzduchový nůž: velkoobjemové proudnicové potrubí, průtok 15380 mm³/s.
● Sušící sekce zvukově izolovaná; vysokotlaký odstředivý tichý ventilátor (18,5kW, start VFD, automatické snížení frekvence na 15Hz bez skla).
● Klapkový ventil + vstupní filtr na vzduchovém potrubí; ventilátor s topením.
● Automatické doplňování vody do nádrže.
3. Dopravní sekce (po umytí, před vložením rozpěrky)
● Zadní paprsek automaticky nastavuje výšku, aby se zabránilo poškrábání.
● Odolná mechanická konstrukce s vysokou hustotou zajišťuje, že malé sklo nespadne a velké sklo má dostatečný výkon.
4. Distanční nakládací sekce
● Otevřená konstrukce s vnitřními schody a kontrolní světelnou lištou pro kontrolu čištění zadního skla.
● Přední zvedací stůl pro bezpečné a pohodlné nakládání velkých rozpěrek.
● Tlačítko pozastavení/start systému pro manipulaci s abnormálním sklem.
● Automatické měření tloušťky skla a distančního rámečku – bez ručního zásahu, zamezení chybám při zadávání.
5. Sekce laminování a plnění plynem
● Maximální velikost skla: 2500 × 4000 mm, minimální velikost skla: 260 × 400 mm, max. tloušťka IGU: 70 mm.
● Vnitřní polohování: servomotor + potenciometr + flexibilní polohování - žádné vychýlení.
● Plnění plynem: komora dělená + spodní plnění vzduchovou clonou, koncentrace ≥90 %, automatické otevírání/zavírání plnicích portů podle délky skla – výrazně šetří plyn.
● Lisování desek: poháněné servomotorem, digitální ovládání tloušťky – rychlé a přesné.
● Dvouvrstvé provedení pro přední/zadní lisovací desky, nastavitelná rovinnost.
● Podporuje dvojsklo, trojsklo se dvěma dutinami, čtyřsklo se třemi dutinami; obsahuje funkci třístranné laminace s přesahem spodní hrany.
● Síto plnění plynu s vypínačem - není třeba ručně ovládat zadní ventil.
6. Dopravní sekce (po stisknutí)
● Odolná mechanická konstrukce, řetězový dopravník.
● Vícedutinové vrstvené sklo může být na této části opatřeno sekundární distanční vložkou.
● Lze připojit k automatickému dávkovači těsnicího prostředku (volitelně) pro inline těsnění.

Návod k obsluze (shrnutí)
1.Vložení: Umístěte sklo svisle na nakládací část - automatické měření tloušťky/výšky; volitelná detekce povlaku identifikuje sklo Low-E.
2. Mytí: Sklo prochází mycí sekcí; kartáče/vzduchový nůž se přizpůsobí tloušťce; 3 páry válečků odstraňují nečistoty; sušení horkým vzduchem.
3. Vložte distanční vložku: Ručně umístěte hliníkovou distanční vložku (nebo automatické vložení); systém automaticky měří tloušťku distanční vložky.
4. Laminát a výplň: Automatické vnitřní polohování; komora + plnění vzduchové clony na koncentraci ≥90 %; poté lisování desky.
5.Vyložení: Převezeno do vykládací sekce - hotová jednotka připravená pro volitelné těsnění.

Bezpečnostní opatření
● Během provozu nesahejte do mycích nebo lisovacích oblastí.
● Obsluha musí používat ochranné rukavice a brýle.
● Pravidelně čistěte filtry vzduchových nožů a nádržku na vodu.
● Při plnění pomocí inertního plynu (např. argonu) zajistěte ventilaci.
● Stroj smí obsluhovat nebo opravovat pouze vyškolený personál.

Proč spolupracovat s Jinan Baimai Chengcheng?
● Zkušenosti: Společnost byla založena v roce 2003, provinční high-tech & "Specializovaný a sofistikovaný" podnik.
● Certifikace: ISO 9001 management kvality.
● Globální dosah: Zařízení, kterému důvěřují zákazníci po celém světě.
● Podpora: Technické školení, telefonické poradenství, dálkové ovládání, servis na místě.
● Závazek: „Vše pro naše zákazníky“.

Výzva k akci
Jste připraveni na revoluci ve svém procesu plnění a laminování izolačních skel?
Kontaktujte nás ještě dnes pro podrobnou brožuru, personalizovanou nabídku nebo živou ukázku!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.