Produktdetaljer: Maskine til fjernelse af mekanisk film med høj præcision af glas
Producent: Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.
Kernefordele: Høj præcision, høj effektivitet, overdimensioneret kapacitet, holdbar og langtidsholdbar.
1. Hvorfor vælge vores maskine til filmfjernelse med høj præcision? (Vigtigste fordele)
Vores maskine er designet til at sætte en ny standard inden for glaskantbehandling. Her er grunden til, at vores løsning skiller sig ud på det globale marked:
Uovertruffen konfiguration (maskinens hjerte): Vi bruger internationale mærker i topklasse, herunder Yaskawa (Japan) servomotorer og bevægelsescontrollere, M-System (Japan) PLC-udvidelsesmoduler og Weinview (Taiwan) HMI. Dette sikrer pålidelighed og ydeevne under 24/7 kontinuerlig drift.
Enestående præcision og overfladekvalitet: Filmfjernelse med ultrahøj præcision opnås gennem servostyring og lineært justerbare dimensioner med en positioneringsnøjagtighed på ±0,1 mm. Det sikrer, at belægningen fjernes fuldstændigt, mens den absolut forhindrer beskadigelse af glasunderlaget, hvilket giver en fejlfri limoverflade til efterfølgende forsegling.
Kraftfuld forarbejdningsevne: Kan behandle overdimensioneret glas op til 3000×8000 mm med tykkelser fra 5-45 mm, hvilket opfylder de forskellige behov for gardinvægge i storformat og specialglasapplikationer.
Intelligent slibeskivekontrol: Slibeskivens motorhastighed kan justeres trinløst fra 0-3000 RPM, tilpasset belægninger med varierende hårdhed. Slibeskivefremføringen styres automatisk af højpræcisionsservosystemet, der kompenserer for slid med mikron-niveau nøjagtighed og forhindrer kontakt med transportørrullen. Slibeskiverne kan slibes mekanisk, hvilket sikrer renere og mere ensartet slibning over en længere levetid.
Høj effektivitet og automatisering: Opnår fjernelseshastigheder på op til 26 m/min, mens enestående præcision bevares. Både ind- og udløbstransportørerne bruger synkrone bånd til jævn, hurtig og slidstærk overførsel. Udstyret kan automatisk synkronisere med produktionslinjen, hvilket sparer tid og arbejdskraft.
2. Kvalitetskomponentkonfiguration (vores konkurrencefordel)
Vi tror på gennemsigtighed og kvalitet. Her er kraften bag vores maskine:
| Nej. | Komponent | Mærke | Oprindelse | Fordel |
| 1 | Servo motor | Yaskawa | Japan | Globalt kendt mærke. Hurtig respons, høj positioneringsnøjagtighed (±0,1 mm), hvilket sikrer stabil og pålidelig maskindrift. |
| 2 | Slibeskivemotor | Yaskawa | Japan | Højtydende Yaskawa motor. Stabil hastighed, højt drejningsmoment, velegnet til langvarig slibning af forskellige belægningshårdhedsniveauer. |
| 3 | HMI (skærm) | Weinview | Taiwan | 10 tommer højfarvet touchskærm. Brugervenlig grænseflade til nem betjening, overvågning og parameterjustering. |
| 4 | PLC udvidelsesmodul | M-System | Japan | Yderst pålidelige industrielle kontrolmoduler, der sikrer stabilitet og udvidelsesmuligheder for kontrolsystemet. |
| 5 | Gear Reducer | ABA | Kina | Effektiv kraftoverførsel, jævn drift, lav støj, sikrer præcis bevægelse af slibehovedet. |
| 6 | Motion Controller | Yaskawa | Japan | Bevægelseskontrolkerne i verdensklasse til komplekse fjernelsesveje og højpræcisionssynkronisering. |
| 7 | Magnetventil | AirTAC | Taiwan | Hurtig respons, pålidelig handling, der sikrer lang levetid og stabilitet af det pneumatiske system. |
| 8 | Fotoelektrisk sensor | Autonics | Korea | Nøjagtig registrering og registrering for automatiserede arbejdsgange, der sikrer præcis glaspositionering. |
| 9 | Lavspændingselektricitet | CHINT / Delixi | Kina | Pålideligt valg til kredsløbsbeskyttelse og kontrol, der sikrer sikkerheden i det elektriske system. |
| 10 | Styreskinne / Kugleskrue | HIWIN / TBI | Taiwan | Lineære bevægelseskomponenter med høj præcision (præcisionsgrad C5), der sikrer strukturel stivhed og langsigtet driftsstabilitet. |
| 11 | Slibeskive | Tilpasset | Kina | Formulering optimeret til forskellige belægninger (LOW-E, dobbelt-sølv, tredobbelt-sølv). Stærk slibekraft, god selvslibning, lang levetid. |
3. Detaljeret produktbeskrivelse
BMCC High-Precision Glass Mechanical Film Removal Machine bruger højhastighedsroterende specialiserede slibeskiver til præcist at fjerne funktionelle belægninger fra kanterne af LOW-E glas. Det er en kritisk forbehandlingsmaskine til at sikre den ultimative tætningskvalitet af isoleringsglasenheder.
Overlegen belægningshåndteringsevne: Optimeret specifikt til komplekse belægninger som tempererbar LOW-E, dobbelt-sølv og tredobbelt-sølv, hvilket sikrer fuldstændig fjernelse af forskellige funktionslag med høj hårdhed og høj vedhæftning.
Overdimensioneret behandlingskapacitet: I stand til at behandle glas op til 3000 × 8000 mm med tykkelser på 5-45 mm, hvilket opfylder behandlingsbehovene for gardinvægge i stort format, montrer og andre specialglasapplikationer.
Højpræcisions intelligent kontrol og automatisk centrering: Styret af Yaskawa bevægelsescontrollere og servosystemer til præcis bevægelse af slibehovedet langs glaskanten med ±0,1 mm positioneringsnøjagtighed. Identificerer automatisk glasstørrelse, behandler store og små stykker i én cyklus og tillader justerbar overlapningsbredde for at eliminere resterende belægning.
Multi-Pass-fjernelsesfunktion: Understøtter multi-pass-fjernelsescyklusser baseret på proceskrav, hvilket sikrer et mere grundigt og renere resultat, især fordelagtigt for high-end isoleringsglas med strenge tætningskrav.
Komplet procesløsning: Fra stabil glasoverførsel (via synkrone bælter) og præcis centrering til effektiv slibning og øjeblikkelig støvopsamling, er hvert trin omhyggeligt optimeret til problemfri automatiseret produktion.
4. Betjeningsvejledning (resumé)
Vores maskine er designet til brugervenlighed:
1. Ilægning og overførsel: Placer glasset på indføringstransportøren. Det synkrone bæltesystem overfører det jævnt til hovedenheden.
2.Automatisk positionering: Højpræcisions fotoelektriske sensorer registrerer glasset, og det automatiske centreringssystem firkanter og klemmer det præcist med mikron-niveau nøjagtighed.
3. Parameterindstilling/kald: Operatøren vælger eller indtaster parametre (glasstørrelse, fjernelsesbredde, antal passager osv.) på Weinview HMI eller genkalder en forud lagret opskrift. Multi-pass fjernelse kan indstilles for et mere grundigt resultat.
4.Automatisk udførelse: Start maskinen. Slibehovedet, drevet af Yaskawa højpræcisions servomotorer, bevæger sig til udgangspunktet. Slibeskiven sænkes og bevæger sig langs den forudindstillede bane på glaskanten og fjerner belægningen ved høj hastighed med enestående nøjagtighed. Det synkrone støvudsugningssystem opsamler støvet. Slibeskivens hastighed kan justeres automatisk/manuelt baseret på belægningens hårdhed.
5. Færdiggørelse og aflæsning: Efter at alle kanter er behandlet (håndtering af både store og små stykker i én cyklus), trækkes slibehovedet tilbage, klemmerne frigøres, og glasset overføres via den synkrone båndtransportør til næste proces.
5. Forholdsregler og sikkerhed
Sikkerhed er altafgørende ved betjening af udstyret.
Mekanisk sikkerhed: Stik aldrig hænderne ind i transmissionsområder eller i nærheden af slibehovedet under drift. Afbryd strømmen og sørg for, at alle bevægelige dele er stoppet helt før vedligeholdelse.
Driftstilstand: Manuel driftstilstand er kun til fejlretning eller vedligeholdelse og bør bruges af uddannede fagfolk for at sikre sikkerheden.
Beskyttelsesudstyr: Operatører bør bære tilpasset arbejdstøj for at undgå at løse genstande bliver fanget. Det anbefales at bære en støvmaske, især ved rengøring af støvopsamlerbeholderen.
Støvudsugningssystem: Sørg for, at støvudsugningsanordningen fungerer normalt i forbindelse med hovedenheden. Rengør regelmæssigt opsamlingsbeholderen og udskift/rengør filterelementer for at opretholde effektiviteten og reducere støvforurening.
Vedligeholdelse af slibeskive: Kontroller jævnligt hjulslid. Brug den mekaniske hjulafdækningsfunktion til at holde hjulet rent og effektivt. Den automatiske motortilførsel kompenserer for slid med høj præcision, hvilket minimerer manuelle justeringer.
Elektrisk sikkerhed: Kun kvalificeret personale må åbne el-skabet. Sørg for, at maskinen er korrekt jordet.
Rutinemæssig vedligeholdelse: Smør lineære guider, kugleskruer og andre bevægelige dele regelmæssigt i henhold til manualen for at opretholde høj præcision.
Kvalificeret personale: Kun uddannet personale må betjene eller vedligeholde maskinen.
6. Hvorfor samarbejde med Jinan Baimai Chengcheng Machinery?
Erfaring: Grundlagt i 2003, vi er en national højteknologisk virksomhed med næsten 20 års erfaring i R&D og fremstilling af glasbearbejdningsmaskiner.
Certificering: Vi har ISO 9001 kvalitetsstyringssystemcertificering, og vores produkter opfylder CE-standarder.
Kundenetværk: Vores udstyr betjener tusindvis af glasforarbejdningsvirksomheder indenlandsk og internationalt, kendt for stabilitet, holdbarhed og høj præcision.
Tilpasningsevne: Vi kan tilpasse overdimensionerede modeller (f.eks. 3000×8000 mm) og specielle konfigurationer baseret på kundens krav.
Support: Vi tilbyder omfattende teknisk support, herunder fjernvideovejledning, installation og idriftsættelse på stedet og regelmæssig kundeopfølgning.
Engagement: "Kunden først" er vores motto. Vi er dedikerede til at give dig det bedst egnede udstyr og fremragende eftersalgsservice.
Opfordring til handling
Klar til at opgradere din LOW-E glasproduktionslinje med højpræcisionsfilmfjernelsesteknologi og sikre den ultimative tætningskvalitet til dine overdimensionerede isoleringsglasenheder?
Kontakt os i dag for et detaljeret produktkatalog, personligt fabriksdirekte tilbud eller for at planlægge en demonstration på stedet!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.