Automatisk gaspåfyldningsledning

Position:Hjem / Produkt / Produktionslinje for isoleringsglas

Produktionslinje for isoleringsglas 百脉诚成 2026-04-23 16:07:17 5
Som en Jinan-baseret udstyrsproducent fokuserer BMCC på praktiske løsninger til indenlandske glasprocessorer. Denne automatiske gaspåfyldningslinje integrerer glasvask, afstandssamling, laminering, påfyldning af inert gas og presning. Den behandler glas stabilt fra 260×400 mm op til 2500×4000 mm med en maksimal enhedstykkelse på 70 mm. Servodrevet og intelligent styret erstatter den manuel laminering og gaspåfyldning, hvilket øger produktionseffektiviteten og påfyldningskonsistensen markant for store isoleringsglasenheder.
Hvorfor vælge vores automatiske gaspåfyldningslinje? (Vigtige fordele)
1. Uovertruffen konfiguration: Premium blanding af internationale og bedste indenlandske mærker sikrer pålidelighed.
2.Effektiv påfyldning og presning: Digitalt styret pressetykkelse, servodrevet pladepresse - høj hastighed og nøjagtighed.
3.Energibesparelse og miljøvenlig: Automatisk genopfyldning af vandtank og opvarmning; VFD på ventilator reducerer frekvensen til 15Hz, når der ikke passerer glas, hvilket sparer 17,8 kWh i timen.
4.Fuld automatisering: Inovance PLC + Weinview HMI måler automatisk glas- og afstandsstykkets tykkelse - ingen manuel input; valgfri belægningsdetektion for Low-E glas.
5. Robust konstruktion: Vasketank, monteringsplader, kæder lavet af 304 rustfrit stål; kraftige transportruller forhindrer små glasstop.

Premium komponentkonfiguration
Komponent Mærke Fordel
PLC & udvidelsesmodul Inovance Stabil, præcis logikstyring
VFD Inovance 6 børstemotorer individuelt styret
Servo motor Inovance Hurtig respons, positionering ≤±0,1 mm
Strømafbryder/kontakt LS (Korea) Pålidelig kredsløbsbeskyttelse
Relæ/nærhedsafbryder Schneider (Frankrig) Industriens guldstandard for holdbarhed
Fotoelektrisk afbryder Phoenix (Korea) Nøjagtig sansning til automatisering
Magnetventil AirTAC (Taiwan) Stabil pneumatisk styring, lang levetid
HMI Weinview (Taiwan) Brugervenlig grænseflade, nem parameteradj.
Vasketank / Luftkniv 304SS / Brugerdefineret Korrosionsbestandig; luftstrøm 15380mm³/s
Højtryks centrifugalventilator Indendørs top 18,5 kW energibesparelse,
Transportør motor Dabang Kraftig kædetræk, 0-45m/min
Bemærk: Nøglekomponenter og visse konfigurationer anført ovenfor kan tilpasses efter kundens krav (f.eks. forskellige mærker, højere effekt eller specielle funktioner).

Detaljeret produktbeskrivelse
Denne automatiske gaspåfyldningslinje er designet specielt til effektiv gaspåfyldning og laminering af isoleringsglas.
1. Indlæsningssektion
● Valgfri belægningsdetektion identificerer automatisk de fleste Low-E glas uden parameterjustering.
● Udstyret med højde- og tykkelsesmåling for at sikre nøjagtig børste-/luftknivsafstandsjustering.
● Vedligeholdelsesstige for nem adgang til vaskesektionen.
2.Vaskeafsnit
● 3 par LOW-E børster (3 foran, 3 bag), 3 sprøjterør + PVC-dyser, 2 cirkulationspumper, 1 tank (med vandvarme).
● 6 børstemotorer med 6 VFD'er - stabil til belagt glas.
● Servodrevet børste-/luftknivsafstandsjustering (glastykkelse 5-40 mm).
● Kraftige ruller med høj densitet forhindrer små glasstop og giver tilstrækkelig kraft til store glas.
● Vasketank, monteringsplader, kæder: 304 rustfrit stål; universaldyser nemme at rengøre.
● Baffle før tørresektion & vandskjold efter luftkniv - undgå pletter.
● Luftkniv: strømlinet kanal med stort volumen, flow 15380 mm³/s.
● Tørreafsnit lydisoleret; højtryks centrifugal lydløs blæser (18,5 kW, VFD-start, automatisk frekvensreduktion til 15 Hz, når der ikke er glas).
● Butterflyventil + indløbsfilter på luftkanal; ventilator med varme.
● Automatisk vandpåfyldning til tank.
3. Transportsektion (efter vask, før fyldning af afstandsstykker)
● Back-up stråle justerer automatisk højden for at forhindre ridser.
● Kraftig mekanisk struktur med høj densitet sikrer, at små glas ikke falder, og store glas har tilstrækkelig kraft.
4.Spacer Loading Sektion
● Åben struktur med indvendig trappe og inspektionslysbjælke til kontrol af bagsiden af ​​glasrengøring.
● Frontløftebord til sikker og bekvem læsning af store afstandsstykker.
● System pause/start-knap til at håndtere unormalt glas.
● Automatisk måling af glas- og afstandsstykketykkelse - ingen manuel indgriben, undgå indtastningsfejl.
5. Laminerings- og gaspåfyldningssektion
● Max glasstørrelse: 2500×4000mm, min glasstørrelse: 260×400mm, max IGU-tykkelse: 70mm.
● Indvendig positionering: servomotor + potentiometer + fleksibel positionering - ingen forskydning.
● Gaspåfyldning: kammeropdelt + luftgardinbundfyldning, koncentration ≥90%, automatisk åbne/lukke påfyldningsporte baseret på glaslængde - sparer gas betydeligt.
● Pladepresning: servomotordrevet, digital tykkelseskontrol - hurtig og præcis.
● Dobbeltlagsdesign til for-/bagpresseplader, fladhedsjusterbar.
● Understøtter dobbelt glas, tredobbelt glas med to hulrum, firedobbelt glas med tre hulrum; omfatter underkant tre-sidet udhængslamineringsfunktion.
● Gaspåfyldningsskærm med tænd/sluk-knap - ikke nødvendigt at betjene bagventilen manuelt.
6. Transportsektion (efter tryk)
● Kraftig mekanisk struktur, kædetransportør.
● Lamineret glas med flere hulrum kan modtage sekundær afstandsstykke på denne sektion.
● Kan tilsluttes en automatisk forseglingsdispenser (ekstraudstyr) til inline forsegling.

Betjeningsvejledning (resumé)
1.Læs: Placer glas lodret på læssedelen - automatisk tykkelse/højdemåling; valgfri belægningsdetektion identificerer Low-E-glas.
2.Vask: Glas passerer gennem vaskesektionen; børster/luftkniv tilpasser sig tykkelsen; 3 par ruller fjerner snavs; varmlufttørring.
3. Indlæs afstandsstykke: Anbring manuelt afstandsstykke af aluminium (eller automatisk læsning); systemet måler automatisk afstandsstykkets tykkelse.
4. Laminat & fyld: Automatisk indre positionering; kammer + lufttæppefyldning til ≥90% koncentration; derefter pladepresning.
5. Aflæsning: Transporteres til aflæsningssektion - færdig enhed klar til valgfri tætning.

Sikkerhedsforanstaltninger
● Ræk ikke hånden ind i vaske- eller presseområder under drift.
● Operatører skal bære beskyttelseshandsker og beskyttelsesbriller.
● Rengør regelmæssigt luftknivsfiltre og vandbeholder.
● Sørg for ventilation, når du bruger inert gas (f.eks. argon) til påfyldning.
● Kun uddannet personale må betjene eller servicere maskinen.

Hvorfor samarbejde med Jinan Baimai Chengcheng?
● Erfaring: Grundlagt i 2003, provinsielt højteknologisk og "specialiseret og sofistikeret" virksomhed.
● Certificering: ISO 9001 kvalitetsstyring.
● Global rækkevidde: Udstyr, der er tillid til af kunder over hele verden.
● Support: Teknisk træning, telefonvejledning, fjernbetjening, service på stedet.
● Engagement: "Alt for vores kunder".

Opfordring til handling
Klar til at revolutionere din isoleringsglasgasfyldnings- og lamineringsproces?
Kontakt os i dag for en detaljeret brochure, personligt tilbud eller live demonstration!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.