Multi-coating dedikeret vandret lasermaskine

Position:Hjem / Produkt / Maskine til fjernelse af glasbelægning / Maskine til fjernelse af laserglasbelægning

Maskine til fjernelse af laserglasbelægning 百脉诚成 2026-04-15 15:27:56 1
Som en Jinan-baseret udstyrsproducent fokuserer BMCC på praktiske løsninger til indenlandske glasprocessorer. Vores Multi-Coating dedikerede horisontale laserstripper bruger avanceret fiberlaserteknologi (1064nm) til at fjerne komplekse flerlags- og kompositfilmstabler fra flade glasoverflader. Den er velegnet til 3-12 mm tykkelse og erstatter manuel skrabning i små til mellemstore produktionslinjer med specialiseret kapacitet til udfordrende belægningskombinationer.

Produktdetaljer: Multi-coating dedikeret horisontal lasermaskine
Producent: Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.
Kernestyrke: Højpræcision, berøringsfri, miljøvenlig behandling med specialiseret kapacitet til komplekse flerlags- og kompositbelægningssystemer.

1. Hvorfor vælge vores dedikerede vandrette lasermaskine til flere belægninger? (Vigtige fordele)
Vores maskine er konstrueret til at sætte en ny standard inden for belægningsfjernelse til krævende komposit Multi-Coating applikationer. Her er grunden til, at vores løsning skiller sig ud på det globale marked:
Uovertruffen konfiguration (The Heart of the Machine): Vi bruger en premium blanding af internationale og top-tier indenlandske mærker for at sikre pålidelighed og ydeevne.
Komposit multi-coating håndtag: Avanceret multi-puls kontrol og lag-adaptive algoritmer muliggør effektiv fjernelse af komplekse coating stakke, herunder metal-dielektriske hybrider, flerlags funktionelle film og kompositstrukturer med forskellige ablationstærskler.
Overlegen præcision og renhed: Laseren opnår præcision på mikronniveau, hvilket sikrer fuldstændig fjernelse af alle kompositlag, samtidig med at glassubstratets integritet bevares. Dette garanterer fremragende vedhæftning til butyltætninger.
Behandling uden kontakt: I modsætning til traditionelle slibeskiver eliminerer lasermetoden mekanisk belastning og slid, hvilket resulterer i nul værktøjsomkostninger og ingen fysisk deformation af glasset.
Layer-Adaptive Control: Intelligent system registrerer belægningssammensætning og justerer automatisk pulsparametre for hvert lag i den sammensatte stak.
Høj effektivitet og automatisering: Vores avancerede kontrolsystem giver mulighed for et-trins eller optimeret multi-pass fjernelse af komposit Multi-Coating kanter, hvilket øger din produktionsgennemstrømning markant.
Miljøvenlig: Som en tør ætsningsproces producerer den ingen kemisk affald eller vandforurening, og det integrerede støvudsugningssystem holder dit værksted rent.

2. Premium komponentkonfiguration (vores konkurrencefordel)
Vi tror på gennemsigtighed og kvalitet. Her er kraftværket bag vores Multi-Coating Dedikerede Vandrette Laser Machine:
Komponent Mærke Fordel
Styresystem og servodrev SYNTEC Verdenskendt for stabilitet, høj præcision og jævn bevægelseskontrol. Forbedret med sammensatte Multi-Coating-behandlingsalgoritmer og lagadaptiv kontrolsoftware.
Laser kilde JPT Stabil stråleprofil af høj kvalitet med avanceret pulsformningsevne til fjernelse af flerlagsbelægning. Fremragende elektro-optisk konverteringseffektivitet og lang levetid.
Galvanometer (Scanningshoved) OuYa Højhastigheds, nøjagtig og stabil scanningsydelse. Branchestandarden for pålidelighed i kompleks behandling.
F-Theta Lens (Field Lens) CSDQ Sikrer ensartet fokus og højkvalitets strålelevering på tværs af hele arbejdsområdet for ensartet komposit Multi-Coating fjernelse.
Chiller TEYU Giver stabil temperaturkontrol for at beskytte laserkilden og sikre 24/7 drift.
Touch Screen HMI Chuangying Brugervenlig grænseflade til nem betjening, overvågning og sammensat Multi-Coating-parameterjustering med lag-for-lag-programmering.
Styreskinne & kugleskrue Høj præcision Sikrer maskinens strukturelle stivhed og positioneringsnøjagtighed.
General Motor AIERFA Robust og pålidelig ydeevne til hjælpefunktioner.
Reducer Qijun Effektiv kraftoverførsel med lav støj.
Lavspændingselektricitet LS Betroet globalt mærke til kredsløbsbeskyttelse og kontrol.
Relæer Schneider Industriens guldstandard for elektrisk sikkerhed og holdbarhed.
Fotoelektriske afbrydere AUTONIK Præcis sansning og registrering for automatiserede arbejdsgange.

3. Detaljeret produktbeskrivelse
Multi-Coating dedikerede horisontale lasermaskine er specielt designet til isoleringsglasindustrien (IG) og applikationer, der involverer komplekse flerlagsbelægningssystemer. Den fjerner effektivt metalliske, dielektriske, funktionelle og sammensatte Multi-Coating-stabler fra kanten af ​​glasruder, og forbereder dem perfekt til påføring af butylforsegling.
Komposit multi-coating håndtag: Avanceret laser parameter kontrol muliggør effektiv fjernelse af coating stakke med forskellige materialer og ablations egenskaber. Intelligente algoritmer justerer automatisk effekt, frekvens, pulsform og scanningshastighed for hvert lag.
Vandret design: Let at betjene og velegnet til stabil håndtering af forskellige glaspladestørrelser.
Alsidighed: Håndterer både rektangulært og komplekst glas med lethed. Intet behov for forskellige værktøjer; Skift blot softwareprogrammet til forskellige komposit Multi-Coating-typer.
Layer-Adaptive Intelligence: SYNTEC-controlleren med specialiseret komposit Multi-Coating-software analyserer belægningsstrukturen og implementerer optimale fjernelsesstrategier - uanset om det er enkelt-pass for kompatible stakke eller multi-pass med lagspecifikke parametre.
Procesudviklingsstøtte: Forprogrammerede biblioteker til almindelige sammensatte Multi-Coating-typer med mulighed for at udvikle og gemme brugerdefinerede lagopskrifter til proprietære belægningssystemer.
Komplet løsning: Fra den pulsformende JPT-laser til højpræcisions-OuYa-galvanometeret er hver komponent optimeret til sømløs fjernelse af komposit Multi-Coating.

4. Betjeningsvejledning (resumé)
Vores multi-coating dedikerede horisontale lasermaskine er designet til brugervenlighed med komplekse belægningssystemer:
1.Opsætning: Læg glaspladen på maskinens arbejdsbord. Det automatiske positioneringssystem sikrer den på plads.
2. Composite Multi-Coating-identifikation: Vælg belægningstypen fra komposit-multi-coating-procesbiblioteket, eller indtast lagstrukturen manuelt. Systemet anbefaler optimale lag-for-lag-parametre.
3. Programmering: Brug SYNTEC kontrolpanelet til at vælge den forprogrammerede form (rektangel, trekant, kurve osv.) eller importer din brugerdefinerede DXF-fil.
4. Justering af lagparameter: Gennemgå og juster laserparametre for hvert lag i den sammensatte stak (effekt, frekvens, pulsform, gennemløb) baseret på belægningsstrukturen.
5.Udførelse: Start maskinen. Laserhovedet, styret af OuYa-galvanometeret og SYNTEC-controlleren, vil automatisk udføre den programmerede multi-coating-fjernelsesstrategi.
6. Fuldførelse: Når alle lag er helt fjernet, stopper laseren automatisk. Fjern glasset. Kanten er nu klar til vask og butylpåføring med perfekt tætningsmiddel vedhæftning.

5. Forholdsregler og sikkerhed
Sikkerhed er altafgørende ved betjening af laserudstyr, især ved kompleks multi-coating-behandling.
Lasersikkerhed: Se aldrig direkte på laserstrålen eller dens refleksion. Maskinen skal betjenes i et dertil udpeget sikkert område.
Procesvalidering: For nye komposit Multi-Coating-typer skal du udføre testkørsler for at verificere fuldstændig fjernelse uden substratskade.
Beskyttelsesudstyr: Operatører bør bære passende laserbeskyttelsesbriller, når vedligeholdelse eller nøje inspektion er påkrævet.
Ventilation: Sørg for, at støvudsugningssystemet fungerer korrekt for at fjerne ablerede partikler fra alle lag-komposit Multi-Coating kan producere blandede partikler, der kræver effektiv udsugning.
Køling: Tjek regelmæssigt TEYU-køleren for at sikre, at vandtemperaturen og -niveauet er inden for det specificerede område, især under udvidet flerlagsbehandling.
Vedligeholdelse: Hold CSDQ-feltlinsen og OuYa-galvanometervinduerne rene for at opretholde optimal laserydelse til præcis lagfjernelse.
Kvalificeret personale: Kun uddannet personale må betjene eller servicere maskinen.

6. Hvorfor samarbejde med Jinan Baimai Chengcheng?
Erfaring: Grundlagt i 2003 er vi en højteknologisk virksomhed med næsten 20 års erfaring i glasbearbejdningsmaskiner.
Composite Multi-Coating-ekspertise: Vores R&D-team har specialiseret sig i at udvikle forarbejdningsstrategier for komplekse flerlags- og kompositbelægningssystemer, der bruges i moderne højtydende glasprodukter.
Certificeringer: Vi har ISO 9001 kvalitetsstyringssystem certificering.
Global rækkevidde: Vores udstyr er betroet af kunder over hele verden til udfordrende komposit Multi-Coating applikationer.
Support: Vi tilbyder omfattende teknisk support, procesudviklingsassistance, prøvetestning, videotutorials og, om nødvendigt, ingeniørudsendelse til installation og træning.
Engagement: "Kunden først" er vores motto. Vi er forpligtet til at give dig det bedste udstyr og eftersalgsservice.

7. Opfordring til handling
Klar til at tackle kompleks komposit Multi-Coating fjernelse med specialiseret laserteknologi?
Kontakt os i dag for en detaljeret brochure, et personligt tilbud eller for at planlægge en live demonstration!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.