Vertikale Inline-Laser-Glasbeschichtungsentfernungsmaschine

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Laser-Glasbeschichtungsentfernungsmaschine 百脉诚成 2026-04-14 17:14:49 3
Als in Jinan ansässiger Gerätehersteller konzentriert sich BMCC auf praktische Lösungen für inländische Glasverarbeiter. Unser vertikaler Inline-Laser-Entferner nutzt Faserlasertechnologie (1064 nm), um Schutzfolien von flachen Glasoberflächen zu entfernen. Es ist für Dicken von 3 bis 12 mm geeignet und ersetzt das manuelle Schaben in kleinen bis mittleren Produktionslinien.

Produktdetails: Vertikale Inline-Laser-Glasbeschichtungsentfernungsmaschine
Hersteller:Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.
Kernstärke: Hochpräzise, berührungslose und umweltfreundliche Verarbeitung für die nahtlose Inline-Integration in die hochwertige Isolierglasproduktion.

1. Warum sollten Sie sich für unsere vertikale Inline-Laser-Glasbeschichtungsentfernungsmaschine entscheiden? (Hauptvorteile)
Unsere Maschine ist so konstruiert, dass sie einen neuen Standard bei der Entfernung von Beschichtungen setzt. Deshalb sticht unsere Lösung auf dem Weltmarkt hervor:
Unübertroffene Konfiguration (das Herzstück der Maschine): Wir nutzen eine Premium-Mischung aus internationalen und erstklassigen inländischen Marken, um Zuverlässigkeit und Leistung zu gewährleisten.
Inline-Produktionsfähigkeit: Konzipiert für die direkte Integration mit vor- und nachgelagerten Geräten, was einen kontinuierlichen, automatisierten Materialfluss ermöglicht und die Bearbeitungszeit erheblich verkürzt.
Überlegene Präzision und Sauberkeit: Der Laser erreicht eine Präzision im Mikrometerbereich und sorgt so für eine saubere Entfernung, ohne das Glassubstrat zu beschädigen. Dies garantiert eine hervorragende Haftung der Butyldichtungen.
Berührungslose Bearbeitung: Im Gegensatz zu herkömmlichen Schleifscheiben eliminiert die Lasermethode mechanische Belastungen und Verschleiß, was zu keinerlei Werkzeugkosten und keiner physischen Verformung des Glases führt.
Hohe Effizienz und Automatisierung: Unser fortschrittliches Steuerungssystem ermöglicht die einstufige Entfernung sowohl rechteckiger als auch komplex geformter Kanten bei synchronisiertem Betrieb mit anderen Geräten der Produktionslinie.
Umweltfreundlich: Da es sich um einen Trockenätzprozess handelt, entstehen weder Chemikalienabfälle noch Wasserverschmutzung, und das integrierte Staubabsaugsystem hält Ihre Werkstatt sauber.

2. Premium-Komponentenkonfiguration (unser Wettbewerbsvorteil)
Wir glauben an Transparenz und Qualität. Hier ist das Kraftpaket hinter unserer Maschine:
Komponente Marke Vorteil
Steuerungssystem und Servoantrieb SYNTEC Weltweit bekannt für Stabilität, hohe Präzision und reibungslose Bewegungssteuerung. Gewährleistet eine perfekte Pfadverfolgung mit Inline-Produktionssynchronisierung.
Laserquelle JPT Hochwertiges, stabiles Strahlprofil, lange Lebensdauer und hervorragende elektrooptische Umwandlungseffizienz.
Galvanometer (Scankopf) OuYa Schnelle, genaue und stabile Scanleistung. Der Industriestandard für Zuverlässigkeit.
F-Theta-Objektiv (Feldlinse) CSDQ Gewährleistet einen gleichmäßigen Fokus und eine hochwertige Strahlabgabe über den gesamten Arbeitsbereich.
Kühler TEYU Bietet eine stabile Temperaturregelung, um die Laserquelle zu schützen und einen 24/7-Betrieb sicherzustellen.
Touchscreen-HMI Chuangying Benutzerfreundliche Oberfläche für einfache Bedienung, Überwachung und Parameteranpassung.
Führungsschiene und Kugelumlaufspindel Hochpräzise Gewährleistet die strukturelle Steifigkeit und Positionierungsgenauigkeit der Maschine.
General Motor AIERFA Robuste und zuverlässige Leistung für Zusatzfunktionen.
Reduzierer Qijun Effiziente Kraftübertragung bei geringem Geräuschpegel.
Niederspannungselektrik LS Vertrauenswürdige globale Marke für Schaltkreisschutz und -steuerung.
Relais Schneider Branchenstandard für elektrische Sicherheit und Haltbarkeit.
Fotoelektrische Schalter AUTONICS Präzise Erfassung und Erkennung für automatisierte Arbeitsabläufe und Inline-Materialverfolgung.

3. Detaillierte Produktbeschreibung
Die vertikale Inline-Laser-Glasbeschichtungsentfernungsmaschine wurde speziell für die Isolierglasindustrie (IG) entwickelt. Es entfernt effizient metallische oder Low-E-Beschichtungen vom Rand von Glasscheiben und bereitet diese perfekt für die Anwendung von Butyl-Dichtstoff vor.
Inline-Design: Entwickelt für die nahtlose Integration in automatisierte Produktionslinien mit synchronisierter Materialhandhabung und -verarbeitung.
Vertikale Ausrichtung: Spart Platz auf dem Boden und ist ideal für die sichere Handhabung großer, schwerer Glasscheiben in einem kontinuierlichen Produktionsfluss.
Vielseitigkeit: Behandelt problemlos sowohl rechteckiges als auch komplex geformtes Glas. Es sind keine unterschiedlichen Werkzeuge erforderlich. Ändern Sie einfach das Softwareprogramm.
Intelligente Steuerung: Der SYNTEC-Bewegungscontroller und das Servosystem arbeiten harmonisch zusammen, um den Laserkopf punktgenau zu führen und mit vor- und nachgeschalteten Geräten zu kommunizieren.
Komplettlösung: Vom hochwertigen JPT-Laserstrahl bis zum OuYa-Galvanometer-Scanning ist jede Komponente für eine nahtlose Leistung optimiert.

4. Bedienungsanleitung (Zusammenfassung)
Unsere Maschine ist auf Benutzerfreundlichkeit ausgelegt und verfügt über Inline-Produktionsfunktionen:
1.Inline-Einrichtung: Glasscheiben werden automatisch vom vorgeschalteten Förderband in die Maschine eingeführt. Das automatische Positionierungssystem sichert jedes Blatt an Ort und Stelle.
2. Programmierung: Verwenden Sie das SYNTEC-Bedienfeld, um die vorprogrammierte Form (Rechteck, Dreieck, Kurve usw.) auszuwählen oder Ihre benutzerdefinierte DXF-Datei zu importieren.
3.Parameteranpassung: Stellen Sie die Laserleistung, Geschwindigkeit und Anzahl der Durchgänge basierend auf dem Beschichtungstyp ein (sichtbar auf dem Touchscreen).
4.Automatisierte Ausführung: Starten Sie den Inline-Modus. Die Maschine synchronisiert sich automatisch mit der Produktionslinie und verarbeitet jede Glasscheibe, sobald sie ankommt.
5. Kontinuierlicher Betrieb: Sobald die Verarbeitung abgeschlossen ist, wird das Glas automatisch zum nachgeschalteten Förderband zum Waschen und Butylauftrag übergeben.

5. Vorsichtsmaßnahmen und Sicherheit
Beim Betrieb von Lasergeräten steht die Sicherheit an erster Stelle.
Lasersicherheit: Schauen Sie niemals direkt in den Laserstrahl oder seine Reflexion. Die Maschine muss in einem dafür vorgesehenen sicheren Bereich betrieben werden.
Schutzausrüstung: Bediener sollten geeignete Laserschutzbrillen tragen, wenn Wartungsarbeiten oder eine genaue Inspektion erforderlich sind.
Belüftung: Stellen Sie sicher, dass das Staubabsaugsystem ordnungsgemäß funktioniert, um abgetragene Beschichtungspartikel zu entfernen.
Kühlung: Überprüfen Sie den TEYU-Kühler regelmäßig, um sicherzustellen, dass die Wassertemperatur und der Wasserstand im angegebenen Bereich liegen.
Wartung: Halten Sie die CSDQ-Feldlinse und die OuYa-Galvanometerfenster sauber, um eine optimale Laserleistung zu gewährleisten.
Qualifiziertes Personal: Nur geschultes Personal darf die Maschine bedienen oder warten.

6. Warum eine Partnerschaft mit Jinan Baimai Chengcheng?
Erfahrung: Wir wurden 2003 gegründet und sind ein High-Tech-Unternehmen mit fast 20 Jahren Erfahrung im Bereich Glasverarbeitungsmaschinen.
Zertifizierungen: Wir sind nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 zertifiziert.
Globale Reichweite: Unsere Geräte genießen das Vertrauen von Kunden weltweit.
Support: Wir bieten umfassenden technischen Support, Video-Tutorials und bei Bedarf die Entsendung von Technikern für Installation und Schulung.
Verpflichtung: „Customer First“ ist unser Motto. Wir sind bestrebt, Ihnen die beste Ausrüstung und den besten Kundendienst zu bieten.

7. Aufruf zum Handeln
Sind Sie bereit, die Präzisionsentfernung von Laserbeschichtungen in Ihre Produktionslinie zu integrieren?
Kontaktieren Sie uns noch heute für eine detaillierte Broschüre, ein individuelles Angebot oder einen Termin für eine Live-Vorführung!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.