Produktdetails: Horizontale Inline-Laser-Glasbeschichtungsentfernungsmaschine
Hersteller:Jinan Baimaichengcheng Machinery Co., Ltd.
Kernkompetenz: Hochpräzise, berührungslose und umweltfreundliche Verarbeitung innerhalb der Produktionslinie für automatisierte Fertigungsumgebungen.
1. Warum sollten Sie sich für unsere horizontale Inline-Laser-Glasbeschichtungsentfernungsmaschine entscheiden? (Hauptvorteile)
Unsere Maschine ist so konstruiert, dass sie mit nahtloser Integration in die Produktionslinie einen neuen Standard bei der Entfernung von Beschichtungen setzt. Deshalb sticht unsere Lösung auf dem Weltmarkt hervor:
Unübertroffene Konfiguration (das Herzstück der Maschine): Wir nutzen eine Premium-Mischung aus internationalen und erstklassigen inländischen Marken, um Zuverlässigkeit und Leistung zu gewährleisten.
Inline-Produktionsfähigkeit: Konzipiert für die direkte Integration mit vor- und nachgelagerten Geräten, was einen kontinuierlichen, automatisierten Materialfluss ermöglicht und die Bearbeitungszeit zwischen den Prozessen erheblich verkürzt.
Überlegene Präzision und Sauberkeit: Der Laser erreicht eine Präzision im Mikrometerbereich und sorgt so für eine saubere Entfernung, ohne das Glassubstrat zu beschädigen. Dies garantiert eine hervorragende Haftung der Butyldichtungen.
Berührungslose Bearbeitung: Im Gegensatz zu herkömmlichen Schleifscheiben eliminiert die Lasermethode mechanische Belastungen und Verschleiß, was zu keinerlei Werkzeugkosten und keiner physischen Verformung des Glases führt.
Hohe Effizienz und Automatisierung: Unser fortschrittliches Steuerungssystem ermöglicht die einstufige Entfernung sowohl rechteckiger als auch komplex geformter Kanten bei synchronisiertem Betrieb mit anderen Geräten der Produktionslinie.
Umweltfreundlich: Da es sich um einen Trockenätzprozess handelt, entstehen weder Chemikalienabfälle noch Wasserverschmutzung, und das integrierte Staubabsaugsystem hält Ihre Werkstatt sauber.
2. Premium-Komponentenkonfiguration (unser Wettbewerbsvorteil)
Wir glauben an Transparenz und Qualität. Hier ist das Kraftpaket hinter unserer Inline-Maschine:
| Komponente | Marke | Vorteil |
|---|---|---|
| Steuerungssystem und Servoantrieb | SYNTEC | Weltweit bekannt für Stabilität, hohe Präzision und reibungslose Bewegungssteuerung. Gewährleistet eine perfekte Pfadverfolgung mit Inline-Produktionssynchronisierungsfunktionen. |
| Laserquelle | JPT | Hochwertiges, stabiles Strahlprofil, lange Lebensdauer und hervorragende elektrooptische Umwandlungseffizienz für Dauerbetrieb. |
| Galvanometer (Scankopf) | OuYa | Schnelle, genaue und stabile Scanleistung. Der Industriestandard für Zuverlässigkeit. |
| F-Theta-Objektiv (Feldlinse) | CSDQ | Gewährleistet einen gleichmäßigen Fokus und eine hochwertige Strahlabgabe über den gesamten Arbeitsbereich. |
| Kühler | TEYU | Bietet eine stabile Temperaturregelung, um die Laserquelle zu schützen und einen kontinuierlichen Betrieb rund um die Uhr zu gewährleisten. |
| Touchscreen-HMI | Chuangying | Benutzerfreundliche Oberfläche für einfache Bedienung, Überwachung und Parameteranpassung mit Statusanzeige der Produktionslinie. |
| Führungsschiene und Kugelumlaufspindel | Hochpräzise | Gewährleistet die strukturelle Steifigkeit und Positionierungsgenauigkeit der Maschine für kontinuierliche Arbeitszyklen. |
| General Motor | AIERFA | Robuste und zuverlässige Leistung für Zusatzfunktionen. |
| Reduzierer | Qijun | Effiziente Kraftübertragung mit geringem Geräuschpegel für Dauerbetrieb. |
| Niederspannungselektrik | LS | Vertrauenswürdige globale Marke für Schaltkreisschutz und -steuerung in kontinuierlichen Produktionsumgebungen. |
| Relais | Schneider | Branchenstandard für elektrische Sicherheit und Haltbarkeit im Dauereinsatz. |
| Fotoelektrische Schalter | AUTONICS | Präzise Erfassung und Erkennung für automatisierte Arbeitsabläufe und Inline-Materialverfolgung. |
3. Detaillierte Produktbeschreibung
Die horizontale Inline-Laser-Glasbeschichtungsentfernungsmaschine wurde speziell für die Isolierglasindustrie (IG) und automatisierte Produktionsumgebungen entwickelt. Es entfernt effizient metallische oder Low-E-Beschichtungen vom Rand von Glasscheiben, während es nahtlos in Ihre Produktionslinie integriert ist und diese perfekt für die Anwendung von Butyl-Dichtstoff vorbereitet.
Inline-Design: Konzipiert für die nahtlose Integration in automatisierte Produktionslinien, mit Standard-Kommunikationsprotokollen für die Synchronisierung mit vorgeschalteten (Waschen, Schneiden) und nachgeschalteten Geräten (Butylanwendung, Montage).
Horizontales Design: Einfach zu bedienen und geeignet für die stabile Handhabung verschiedener Glasscheibengrößen in einem kontinuierlichen Produktionsfluss.
Vielseitigkeit: Behandelt sowohl rechteckiges als auch komplex geformtes Glas problemlos im kontinuierlichen Modus. Es sind keine unterschiedlichen Werkzeuge erforderlich. Ändern Sie einfach das Softwareprogramm.
Intelligente Steuerung: Der SYNTEC-Bewegungscontroller und das Servosystem arbeiten harmonisch zusammen, um den Laserkopf punktgenau zu führen und mit vor- und nachgeschalteten Geräten zu kommunizieren, um einen koordinierten Materialfluss zu gewährleisten.
Automatisierte Materialhandhabung: Kompatibel mit Fördersystemen, automatischem Be-/Entladen und Roboter-Materialhandhabung für eine vollautomatische Produktion.
Komplettlösung: Vom hochwertigen JPT-Laserstrahl bis zum OuYa-Galvanometer-Scanning ist jede Komponente für eine nahtlose Inline-Leistung optimiert.
4. Bedienungsanleitung (Zusammenfassung)
Unsere Inline-Maschine ist auf Benutzerfreundlichkeit mit automatisierter Produktionslinienintegration ausgelegt:
1. Systemstart: Schalten Sie die Maschine ein und überprüfen Sie die Kommunikation mit vor- und nachgelagerten Geräten. Das System synchronisiert sich mit der Produktionsliniensteuerung.
2.Inline-Einrichtung: Glasscheiben werden automatisch vom vorgeschalteten Förderband in die Maschine eingeführt. Das automatische Positionierungssystem sichert jedes Blatt an Ort und Stelle, ohne dass der Bediener eingreifen muss.
3. Programmierung: Verwenden Sie das SYNTEC-Bedienfeld, um die vorprogrammierte Form (Rechteck, Dreieck, Kurve usw.) auszuwählen oder Ihre benutzerdefinierte DXF-Datei zu importieren. Parameter können automatisch basierend auf Produktcodes vom Liniencontroller ausgewählt werden.
4.Parameteranpassung: Stellen Sie die Laserleistung, Geschwindigkeit und Anzahl der Durchgänge basierend auf dem Beschichtungstyp ein (sichtbar auf dem Touchscreen). Einstellungen können für verschiedene Produkttypen gespeichert werden.
5.Automatisierte Ausführung: Starten Sie den Inline-Modus. Die Maschine verarbeitet jede Glasscheibe automatisch, sobald sie vom vorgeschalteten Förderband ankommt, und synchronisiert dabei die Geschwindigkeit mit der Produktionslinie.
6. Kontinuierlicher Betrieb: Sobald die Verarbeitung jeder Platte abgeschlossen ist, wird das Glas automatisch zum nachgeschalteten Förderband zur Butylanwendung und Montage weitergeleitet – alles ohne manuelles Eingreifen.
5. Vorsichtsmaßnahmen und Sicherheit
Sicherheit ist beim Betrieb von Lasergeräten von größter Bedeutung, insbesondere in automatisierten Produktionslinien.
Lasersicherheit: Schauen Sie niemals direkt in den Laserstrahl oder seine Reflexion. Die Maschine muss in einem dafür vorgesehenen sicheren Bereich mit ordnungsgemäßen Verriegelungen betrieben werden, die an das Sicherheitssystem der Produktionslinie angeschlossen sind.
Bewusstsein für den automatisierten Betrieb: Das Personal muss über die Automatisierung des Inline-Systems geschult werden. Greifen Sie niemals in die Maschine, während diese sich im Automatikmodus befindet.
Schutzausrüstung: Bediener sollten geeignete Laserschutzbrillen tragen, wenn Wartungsarbeiten oder eine genaue Inspektion erforderlich sind.
Belüftung: Stellen Sie sicher, dass das Staubabsaugsystem ordnungsgemäß funktioniert, um im Dauerbetrieb abgetragene Beschichtungspartikel zu entfernen.
Kühlung: Überprüfen Sie den TEYU-Kühler regelmäßig, um sicherzustellen, dass die Wassertemperatur und der Wasserstand innerhalb des angegebenen Bereichs liegen, insbesondere bei längerem Dauerbetrieb.
Wartung: Halten Sie die CSDQ-Feldlinse und die OuYa-Galvanometerfenster sauber, um eine optimale Laserleistung zu gewährleisten. Befolgen Sie die erweiterten Wartungspläne für einen kontinuierlichen Betrieb.
Qualifiziertes Personal: Nur geschultes Personal darf die Maschine bedienen oder warten.
6. Warum eine Partnerschaft mit Jinan Baimai Chengcheng?
Erfahrung: Wir wurden 2003 gegründet und sind ein High-Tech-Unternehmen mit fast 20 Jahren Erfahrung im Bereich Glasverarbeitungsmaschinen.
Integrationskompetenz: Unser Engineering-Team ist auf die Integration automatisierter Produktionslinien für Großserienhersteller spezialisiert und verfügt über Erfahrung in der Integration mit großen Marken von Glasverarbeitungslinien.
Zertifizierungen: Wir sind nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 zertifiziert.
Globale Reichweite: Kunden auf der ganzen Welt vertrauen auf unsere Ausrüstung für Inline-Produktionsanwendungen.
Support: Wir bieten umfassenden technischen Support, Integrationsunterstützung, Video-Tutorials und bei Bedarf die Entsendung von Technikern für Installation, Schulung und Integration in die Produktionslinie.
Verpflichtung: „Customer First“ ist unser Motto. Wir sind bestrebt, Ihnen die beste Ausrüstung und den besten Kundendienst zu bieten.
7. Aufruf zum Handeln
Sind Sie bereit, die Präzisionsentfernung von Laserbeschichtungen in Ihre automatisierte Produktionslinie zu integrieren?
Kontaktieren Sie uns noch heute für eine detaillierte Broschüre, ein individuelles Angebot oder einen Termin für eine Live-Vorführung!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.