Automatisierte Laser-Glasschneidelinie

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Laser-Glasschneide- und Brechmaschine 百脉诚成 2026-04-16 10:27:08 3
Als High-Tech-Unternehmen mit Hauptsitz in Jinan und fast 20 Jahren Erfahrung im Bereich Glasverarbeitungsmaschinen konzentriert sich BMCC auf die Bereitstellung innovativer Lösungen für Glasverarbeiter im In- und Ausland. Unsere automatisierte Laser-Glasschneidelinie nutzt kundenspezifische Pikosekundenlaser von Pacos/Huari, wobei der Strahl von einem Bessel-Schneidkopf geformt wird, um hochintensive Bessel-Strahlen mit hohem Aspektverhältnis für das interne Glasmodifikationsschneiden zu bilden. Anschließend wird ein Dawei CO₂-Laser mit einem speziellen Spaltkopf zum Erhitzen entlang der Schnittlinie eingesetzt und dabei die thermische Belastung genutzt, um das Produkt präzise vom Abfallmaterial zu trennen. Die vollautomatische Produktionslinie integriert Lade-, Verarbeitungs- und Entladestationen für eine kontinuierliche Fertigung in großen Stückzahlen. Es eignet sich für Glasstärken von 0,1 mm bis 15 mm und kann herkömmliche mechanische CNC-Schneid- und Rädchenritzverfahren ersetzen.

Produktdetails: Automatisierte Laser-Glasschneidelinie
Hersteller: Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd. (BMCC)
Hauptvorteile: Vollautomatische Produktionslinie mit integrierter Bessel-Strahlschneide- und -spaltung, Präzision im Mikrometerbereich, kein Abplatzen oder Verjüngen, einstufiges Formen – kein Polieren erforderlich.

1. Warum sollten Sie sich für unsere automatisierte Laser-Glasschneidelinie entscheiden? (Hauptvorteile)
Unsere Ausrüstung ist darauf ausgelegt, Industriestandards für die Präzisionsbearbeitung spröder Materialien neu zu definieren. Deshalb sticht unsere Lösung auf dem Weltmarkt heraus:
Unschlagbare Konfiguration (das Herzstück der Maschine): Wir integrieren hochwertige Komponenten von führenden internationalen und inländischen Marken und gewährleisten so Stabilität und überlegene Leistung auch im Dauerbetrieb rund um die Uhr.
Vollautomatischer Arbeitsablauf: Die komplette Produktionslinie umfasst automatische Beladesysteme, Präzisionslaserbearbeitungsstationen sowie automatisiertes Sortieren und Entladen, wodurch ein nahtloser Herstellungsprozess „Glas rein, fertiges Produkt raus“ entsteht.
Hervorragende Schnittqualität: Durch den Einsatz von Pacos/Huari-Pikosekundenlasern in Kombination mit maßgeschneiderten Bessel-Schneidköpfen erreichen wir eine hervorragende Strahlqualität und erzeugen Bessel-Strahlen mit hohem Aspektverhältnis. Absplittern
Präzise Spalttrennung: Der Dawei CO₂-Laser liefert in Kombination mit einem speziellen Spaltkopf eine stabile Leistung und gleichmäßige Erwärmung und sorgt so für eine präzise Trennung von Produkt und Abfall mit einer Ausbeute von über 99 %.
Hohe Effizienz und Automatisierung: Das fortschrittliche Qianli Intelligent / FSCUT-Steuerungssystem verwaltet die gesamte Produktionslinie und koordiniert den Materialtransport und die parallele Verarbeitung. In Kombination mit schnellen und hochpräzisen Linearmotoren wird eine schnelle Bearbeitung erreicht. Das Schneiden einer Scheibe mit 20 mm Durchmesser aus 2 mm dickem Glas dauert
Umweltfreundlich: Ein rein physikalischer Prozess ohne Verbrauchsmaterialien (wie Klingen oder Schleifscheiben), ohne Schneidflüssigkeiten und ohne chemische Verschmutzung, abgestimmt auf moderne Umweltkonzepte in der Fertigung.

2. Premium-Komponentenkonfiguration (unser Wettbewerbsvorteil)
Wir glauben an Transparenz und Qualität. Hier sind die mächtigen Kräfte hinter unserer Produktionslinie:
Komponente Marke Vorteil
Steuerungssystem und Servoantrieb Qianli Intelligent / FSCUT (Baichu) Führende inländische Marken für Steuerungssysteme, bekannt für hohe Stabilität, schnelle Reaktion und tiefgreifende Optimierung für die automatisierte Laserbearbeitung in Produktionslinien, die eine perfekte Pfadverfolgung und Linienkoordination gewährleisten.
Laserquelle zum Schneiden Pacos / Huari Kundenspezifische Pikosekundenlaser (Pulsbreite
Spaltlaserquelle Dawei Hochwertiger CO₂-Laser für den Heimgebrauch, Leistung >70 W, mit stabiler und zuverlässiger Leistung für eine schnelle, gleichmäßige Spaltungstrennung bei der Massenfertigung.
Schneidkopf Kundenspezifischer Bessel-Schneidkopf Exklusiv angepasster Strahlformungs-Schneidkopf, der Gaußsche Strahlen in Bessel-Strahlen umwandelt und so Modifikationsschnitte mit extrem hohem Aspektverhältnis ohne Konizität und minimalem Abplatzen ermöglicht.
Spaltkopf Spezieller Spaltkopf Optimiert für CO₂-Laserspaltungsprozesse, gewährleistet eine gleichmäßige Strahlabdeckung entlang der Schneidbahn für eine präzise thermische Spannungstrennung.
Bewegungsbühne Linearmotor Hochgeschwindigkeits-Hochpräzisionslinearmotoren mit vollständig geschlossenem Regelkreisantrieb für optische Maßstäbe, Beschleunigung bis zu 12.000 mm/s², die eine hohe Positionierungsgenauigkeit für den Dauerbetrieb gewährleisten.
Kühler TEYU Bietet eine stabile Temperaturregelung mit einer Genauigkeit von ±0,1 °C, schützt die Laserquelle und sorgt für einen stabilen Betrieb der Produktionslinie rund um die Uhr.
Maschinenbasis Granitsockel Hochsteife, hochstabile Granitbasis mit ausgezeichneter thermischer Stabilität, die eine langfristige Verarbeitungsgenauigkeit für die gesamte Produktionslinie gewährleistet.
Vision-Positionierungssystem Keyence / Hikvision Hochauflösendes CCD (11 Millionen Pixel) zur präzisen Markierungspunkterkennung, wodurch eine Positionierungsgenauigkeit von 0,003 mm in der automatisierten Produktion erreicht wird.
Führungen und Kugelumlaufspindeln HIWIN / PMI Hochpräzise geschliffene Kugelumlaufspindeln gewährleisten die strukturelle Steifigkeit der Maschine und eine hohe Positioniergenauigkeit für den Dauerbetrieb.
Niederspannungselektrik LS / Schneider Electric Vertrauenswürdige globale Marken für Stromkreisschutz und -steuerung, die die Sicherheit elektrischer Systeme für die gesamte Produktionslinie gewährleisten.
Fotoelektrische Schalter AUTONICS Präzise Erfassung und Erkennung für automatisierte Arbeitsabläufe in der gesamten Produktionslinie.
Automatisiertes Handhabungssystem BMCC-kundenspezifisches Design Integrierte automatische Belade-, Positionierungs- und Entladesysteme für reibungslosen Materialfluss und kontinuierliche Produktion.

3. Detaillierte Produktbeschreibung
Die automatisierte Laser-Glasschneidelinie integriert sowohl Schneid- als auch Spaltfunktionen in eine vollautomatische Produktionslinie. Es werden Pacos/Huari-Pikosekundenlaser und kundenspezifische Bessel-Schneidköpfe eingesetzt, wobei die Bessel-Strahlfilament-Schneidtechnologie in Kombination mit einem Dawei CO₂-Laser und einem speziellen Spaltkopf für die thermische Spannungsspaltung zum Einsatz kommt. Die komplette Linie umfasst automatische Beladesysteme, Präzisionsverarbeitungsstationen sowie automatisiertes Sortieren und Entladen für die kontinuierliche Fertigung großer Stückzahlen.
Kerntechnologie: Die Ausrüstung verwendet einen Pikosekundenlaser, wobei der Strahl von einem maßgeschneiderten Bessel-Schneidkopf in einen Bessel-Strahl geformt wird. Dieser Strahltyp zeichnet sich durch ein extrem hohes Aspektverhältnis und Selbstheilungseigenschaften aus und ermöglicht die Bildung einer vertikalen, gleichmäßigen Modifikationsschicht im Inneren des Glases, ohne die Materialoberfläche zu beschädigen. Anschließend erhitzt der Dawei CO₂-Laser über seinen speziellen Spaltkopf gleichmäßig entlang der Modifikationslinie und nutzt dabei die Prinzipien der thermischen Expansion und Kontraktion, um das Produkt entlang der modifizierten Schicht präzise vom Abfallmaterial zu trennen.
Automatisiertes Produktionsliniendesign: Die komplette Linie verfügt über integrierte Materialhandhabungssysteme, die Glassubstrate automatisch zuführen, für die Verarbeitung positionieren und fertige Produkte und Abfallmaterial sortieren. Dadurch entsteht ein echter „Laden und Vergessen“-Fertigungsworkflow, der manuelle Eingriffe minimiert und den Durchsatz maximiert.
Vorteile der Schnittqualität: Die Bessel-Strahlschneidetechnologie überwindet die kurze Tiefenschärfebeschränkung herkömmlicher Gaußscher Strahlen und ermöglicht das Schneiden von dickem Glas in einem Durchgang ohne Konizität und ohne Abplatzen. Schnittkanten erfordern kein nachträgliches Schleifen oder Polieren, was den Prozessablauf in der automatisierten Fertigung deutlich vereinfacht.
Vielseitigkeit: Bewältigt problemlos komplexe Formen wie Kreise, Quadrate und unregelmäßige Formen und unterstützt Glasstärken von 0,1 mm bis 15 mm. Es sind keine Werkzeugänderungen erforderlich – einfach das Softwareprogramm für verschiedene Produktionsläufe anpassen.
Intelligente Liniensteuerung: Das Qianli Intelligent / FSCUT-Steuerungssystem verwaltet die gesamte Produktionslinie und koordiniert den Materialfluss, die Verarbeitungsparameter und die Qualitätskontrolle mit einer Genauigkeit im Mikrometerbereich. Unsere unabhängig entwickelte Linienmanagement-Software bietet eine einfache Produktionsplanung, ist leicht zu erlernen und zu verwenden und unterstützt den Import mehrerer Dateiformate und die Stapelverarbeitung.
Komplettlösung: Von der hochwertigen Pacos/Huari-Laserquelle und dem maßgeschneiderten Bessel-Schneidkopf bis hin zur hochpräzisen Bewegungsplattform und automatisierten Materialhandhabungssystemen ist jede Komponente präzise berechnet und optimal aufeinander abgestimmt, um eine nahtlose Leistung und hervorragende Bearbeitungsergebnisse in der kontinuierlichen Produktion zu gewährleisten.

4. Bedienungsanleitung (Zusammenfassung)
Unsere automatisierte Produktionslinie ist für die Fertigung im industriellen Maßstab mit minimalem Bedienereingriff ausgelegt:
1. Batch-Setup: Laden Sie Glassubstrate in das automatische Zuführsystem. Die Produktionslinie kann für den kontinuierlichen Betrieb mit Chargenverarbeitung verschiedener Glasgrößen und -formen konfiguriert werden.
2. Programmierung und Produktionsplanung: Verwenden Sie das Qianli Intelligent / FSCUT-Bedienfeld, um Schnittmusterdateien (z. B. DXF) zu importieren und Produktionsparameter für die gesamte Charge festzulegen. Das Vision-System erkennt automatisch Glaspositionen und voreingestellte Markierungspunkte, wenn Materialien in die Verarbeitungsstation gelangen.
3. Parameterverwaltung: Stellen Sie Pikosekunden-Laserleistung, Frequenz, CO₂-Laserleistung, Schnittgeschwindigkeit und andere Parameter auf dem Touchscreen basierend auf Glastyp und -dicke ein. Das System unterstützt das Speichern und Abrufen von Rezepten für verschiedene Produktionsläufe.
4.Automatisierte Ausführung: Starten Sie die Produktionslinie. Das automatische Zuführsystem positioniert Glassubstrate für die Bearbeitung. Der Bessel-Schneidkopf führt den Pikosekundenlaser zum internen Modifikationsschneiden, gefolgt vom speziellen Spaltkopf, der den CO₂-Laser zur thermischen Spannungstrennung führt. Der gesamte Prozess läuft kontinuierlich mit automatischem Materialfluss.
5.Automatisierte Sortierung und Entladung: Sobald die Verarbeitung abgeschlossen ist, trennt das integrierte Sortiersystem automatisch fertige Produkte vom Abfallmaterial und organisiert sie für die Verpackung oder die nächste Verarbeitungsstufe.

5. Vorsichtsmaßnahmen und Sicherheit
Beim Betrieb von Lasergeräten in einer automatisierten Produktionsumgebung steht die Sicherheit an erster Stelle.
Lasersicherheit: Dieses Gerät ist ein Laserprodukt der Klasse 4. Öffnen Sie niemals das Schutzgehäuse und blicken Sie niemals direkt in den Laserstrahl oder seine Reflexionen, während die Linie läuft. Der Produktionsbereich muss mit speziellen Laserschutzbarrieren und Verriegelungen ausgestattet sein.
Schutzausrüstung: Bediener und Wartungspersonal müssen während der Einrichtung, Inspektion oder Wartung geeignete Laserschutzbrillen tragen, die zur Laserwellenlänge passen.
Belüftung: Stellen Sie sicher, dass das Staubabsaugsystem ordnungsgemäß funktioniert, um Glaspartikel zu entfernen, die während der kontinuierlichen Verarbeitung entstehen, um die Gesundheit des Bedieners zu schützen und optische Komponenten sauber zu halten.
Kühlung: Überprüfen Sie den TEYU-Kühler regelmäßig, um sicherzustellen, dass Wassertemperatur und Wasserstand innerhalb der angegebenen Grenzen liegen, um Schäden an der Laserquelle durch Überhitzung bei längeren Produktionsläufen zu verhindern.
Wartung: Halten Sie den Bessel-Schneidkopf und die Spaltkopffenster sauber, um Staubverunreinigungen zu vermeiden, die zu einer Erwärmung/Beschädigung der Linse oder einer Schwächung der Laserenergie führen können. Überprüfen Sie regelmäßig die Ausrichtung der optischen Pfade und automatisierten Handhabungssysteme.
Qualifiziertes Personal: Nur geschultes und qualifiziertes Personal sollte die automatisierte Produktionslinie bedienen oder warten.

6. Warum sollten Sie sich für Jinan Baimai Chengcheng entscheiden?
Erfahrung: Wir wurden 2003 gegründet und sind ein High-Tech-Unternehmen mit fast 20 Jahren Erfahrung im Bereich Glasverarbeitungsmaschinen, die uns einen tiefen Einblick in die Herausforderungen der Branche und Produktionsanforderungen verschaffen.
Zertifizierung: Wir sind nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 zertifiziert und unsere Produkte entsprechen den CE-Normen.
Globale Reichweite: Unsere Geräte genießen das Vertrauen von Kunden auf der ganzen Welt und beweisen ihre Qualität und Zuverlässigkeit in Produktionsumgebungen mit hohen Stückzahlen.
Komplette Linienlösungen: Wir bieten vollständig integrierte automatisierte Produktionslinien, die auf Ihre spezifischen Fertigungsanforderungen zugeschnitten sind, von der Materialhandhabung bis zur Endsortierung.
Support: Wir bieten umfassenden technischen Support vor dem Verkauf, Video-Tutorials, Ferndiagnose sowie Installations- und Schulungsdienste für Techniker vor Ort für die vollständige Integration der Produktionslinie.
Verpflichtung: „Der Kunde steht an erster Stelle“ ist unser Motto. Wir sind bestrebt, Ihnen die am besten geeignete Ausrüstung und einen hervorragenden Kundendienst zu bieten.

7. Aufruf zum Handeln
Sind Sie bereit, Ihren Glasschneidebetrieb in eine vollautomatische Produktionslinie umzuwandeln? Erleben Sie die revolutionäre Verarbeitungsmethode des Bessel-Strahl-integrierten Schneidens und Spaltens in einem kontinuierlichen Fertigungsablauf – kein Polieren erforderlich!
Kontaktieren Sie uns noch heute für ein detailliertes Handbuch, ein individuelles Angebot für eine komplette Produktionslinie oder einen Termin für einen Mustertest vor Ort!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.