Automatische Laser-Glasbohrmaschine

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Laser-Glasbohrmaschine 百脉诚成 2026-04-16 10:00:57 3
Als High-Tech-Unternehmen mit fast zwei Jahrzehnten Erfahrung im Bereich Glasverarbeitungsmaschinen widmet sich BMCC der Bereitstellung innovativer Lösungen fürr Glasverarbeiter im In- und Ausland. Unsere automatische Laser-Glasbohrmaschine verfügt über fortschrittliche Automatisierungstechnologie, einschließlich automatischer Beladung, automatischer Positionierung und automatischer Entladesysteme für eine kontinuierliche, unbeaufsichtigte Produktion. Es nutzt gepulste Laserstrahlen mit hoher Energiedichte, um augenblicklich in das Glasmaterial einzudringen und es zu verdampfen, wodurch hochwertige Mikrolöcher entstehen. Diese Technologie überwindet vollständig die Nachteile des herkömmlichen mechanischen Bohrens, wie z. B. langsame Geschwindigkeit, hoher Werkzeugverschleiß und Anfälligkeit für Ausbrüche. Es eignet sich besonders für hochvolumige Präzisionsbohrungen in dünnem Glas (unter 3 mm), ultrahartem Glas und Anwendungen, die nur minimale Bedienereingriffe erfordern.

Produktdetails: Automatische Laser-Glasbohrmaschine
Hersteller: Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd. (BMCC)
Hauptvorteile: Vollautomatischer Betrieb, Integration in die Produktionslinie, Präzision im Mikrometerbereich, berührungslos (spannungsfrei), Fähigkeit für jede Lochform.

1. Warum sollten Sie sich für unsere automatische Laserbohrmaschine entscheiden? (Hauptvorteile)
Unsere Ausrüstung ist darauf ausgelegt, die Automatisierungs- und Präzisionsstandards der Glasmikrobearbeitung neu zu definieren. Darum zeichnet sich unsere Lösung aus:
Unschlagbare Konfiguration (das Herzstück der Maschine): Wir integrieren erstklassige Komponenten führender nationaler und internationaler Marken und gewährleisten so Stabilität und überlegene Leistung auch bei kontinuierlichem automatisiertem Betrieb rund um die Uhr.
Vollautomatischer Arbeitsablauf: Von der automatischen Glasbeladung über die präzise Positionierung, Laserbearbeitung bis hin zum Entladen des fertigen Produkts ist jeder Schritt vollständig automatisiert. Ein Bediener kann mehrere Maschinen gleichzeitig verwalten und so die Arbeitskosten drastisch senken.
Flexible Laserquellenoptionen: Wählen Sie je nach Ihren Anwendungsanforderungen aus mehreren hochwertigen Laserquellen – 80 W grüner Laser (532 nm) von Shenzhen Gongda oder Raycus für verbesserte Absorption in bestimmten Glasarten oder 120 W Infrarotlaser (1064 nm) von Huari für Hochgeschwindigkeitsbohranwendungen.
Integration in die Produktionslinie: Entwickelt mit standardmäßigen mechanischen und elektrischen Schnittstellen für eine nahtlose Verbindung mit Waschmaschinen, Förderbändern und anderen Glasverarbeitungsgeräten. Kann als eigenständige automatische Einheit konfiguriert oder in eine komplette Produktionslinie integriert werden.
Außergewöhnliche Präzision und Lochwandqualität: Mithilfe von Impulsen mit hoher Spitzenleistung erreichen wir eine Präzisionsentfernung im Mikrometerbereich. Die bearbeiteten Löcher weisen glatte Wände auf, sind völlig frei von Ausbrüchen und erfordern kein nachträgliches Nachpolieren.
Intelligente Auftragsverwaltung: Fortschrittliche Software plant Aufträge automatisch nach Priorität, optimiert die Glasnutzung und verfolgt Produktionsdaten. Barcode- oder QR-Code-Lesefunktion für die automatische Auftragsauswahl und das Laden von Parametern.
Hochleistungs-Scankomponenten: Ausgestattet mit einem Galvoscanner und einer Feldlinse von Zhiboteike oder Han's Smarts, die eine präzise Strahlsteuerung und einen gleichmäßigen Fokus über den gesamten Arbeitsbereich während des automatisierten Betriebs gewährleisten.
Hohe Effizienz und Durchsatz: Kontinuierlicher Betrieb mit minimalen Ausfallzeiten zwischen den Teilen. Das automatisierte Be-/Entladen eliminiert Verzögerungen bei der manuellen Handhabung und maximiert die Maschinenauslastung für die Massenproduktion.
Umweltfreundlich: Ein rein physikalischer Prozess, frei von Verbrauchsmaterialien (wie Bohrern), Schneidflüssigkeiten und chemischer Verschmutzung. Zur Aufrechterhaltung einer sauberen Werkstattumgebung ist lediglich eine Staubabsauganlage erforderlich.

2. Premium-Komponentenkonfiguration (unser Wettbewerbsvorteil)
Wir glauben an Transparenz und Qualität. Hier sind die mächtigen Kräfte hinter unserer Maschine:
Komponente Marke Vorteil
Steuerungssystem und Servoantrieb SYNTEC Weltweit bekannt für Stabilität, die eine hochpräzise, reibungslose mehrachsige Gestängesteuerung ermöglicht und eine perfekte Bahnverfolgung für automatisierte Produktionsabläufe gewährleistet.
Laserquelle (grün) Shenzhen Gongda / Raycus 80 W grüner Laser, 532 nm Wellenlänge. Bietet eine hervorragende Absorption für bestimmte Glastypen, eine hohe Spitzenleistung und eine schmale Impulsbreite für präzises Bohren.
Laserquelle (Infrarot) Huari 120 W Infrarotlaser, 1064 nm Wellenlänge. Hohe Leistungsabgabe für Hochgeschwindigkeitsbohranwendungen mit hervorragender Strahlqualität.
Galvanometer (Scankopf) Zhiboteike / Han's Smarts Hochgeschwindigkeits-, hochpräzise und driftarme Scanleistung, die eine genaue Positionierung und Wiederholbarkeit für automatisierte Mikroloch-Arrays gewährleistet.
Feldlinse und optisches System Zhiboteike / Huaying Verfügt über ein spezielles Design zur Korrektur der chromatischen Aberration, das einen gleichmäßigen Fokus und eine hochwertige Strahlübertragung über den gesamten Bearbeitungsbereich gewährleistet.
Kühler TEYU Bietet eine stabile Temperaturregelung mit einer Genauigkeit von ±0,1 °C, schützt die Laserquelle und gewährleistet einen stabilen automatisierten Betrieb rund um die Uhr.
Vision-Positionierungssystem Keyence / Hikvision Hochauflösende CCD-Kamera für präzise Markierungspunkterkennung und Konturerkennung, automatische Korrektur von Positionsabweichungen ohne manuellen Eingriff.
Führungen und Kugelumlaufspindeln HIWIN / PMI Hochpräzise geschliffene Kugelumlaufspindeln gewährleisten die strukturelle Steifigkeit der Maschine und eine hohe Positioniergenauigkeit für automatisierte Positioniersysteme.
Bewegungsbühne Linearmotor Optionaler Linearmotorantrieb für hohe Beschleunigung und schnelle Reaktion, wodurch die Bohreffizienz im automatisierten Modus deutlich gesteigert wird.
Automatisches Ladesystem Kundenspezifisch integriert Pneumatischer oder servobetriebener Lademechanismus für die automatische Glaszuführung vom Stapel oder Förderband.
Fördererschnittstelle Kundenspezifisch integriert Standardisierte Schnittstelle für den Anschluss an vor-/nachgeschaltete Geräte.
Niederspannungselektrik LS / Schneider Electric Vertrauenswürdige globale Marken für den Schutz und die Steuerung von Stromkreisen, die die Sicherheit elektrischer Systeme im kontinuierlichen automatisierten Betrieb gewährleisten.
Fotoelektrische Schalter AUTONICS Präzise Erfassung und Erkennung für automatisierte Arbeitsabläufe und Positionierung.

3. Detaillierte Produktbeschreibung
Die automatische Laser-Glasbohrmaschine verzichtet auf herkömmliche mechanische Kontaktbohrmethoden. Es nutzt Laserstrahlen mit hoher Spitzenleistung, die auf die Glasoberfläche oder das Innere fokussiert werden, kombiniert mit einer vollautomatischen Materialhandhabung, um eine hochwertige Mikrolochbearbeitung durch „schichtweise Ablation“ oder „Filamentierung“-Prinzipien zu erreichen.
Vollautomatische Materialhandhabung: Das integrierte automatische Ladesystem nimmt Glas vom Zufuhrband oder Stapel auf, positioniert es präzise auf dem Arbeitstisch und entlädt die fertigen Stücke automatisch auf das Abfuhrband. Kontinuierlicher Betrieb ohne Bedienereingriff für längere Produktionsläufe.
Flexible Laserauswahl: Wählen Sie zwischen einem 80-W-Grünlaser (532 nm) für Anwendungen, die eine verbesserte Absorption und feinere Präzision erfordern, oder einem 120-W-Infrarotlaser (1064 nm) für Hochgeschwindigkeitsbohranwendungen. Beide Optionen liefern im automatisierten Modus außergewöhnliche Ergebnisse.
Intelligente Sichtpositionierung: Das hochauflösende Sichtsystem erkennt automatisch die Glasposition und -ausrichtung und gleicht Platzierungsschwankungen aus. Gewährleistet die Musterausrichtung auch beim manuellen Laden oder bei Verwendung des automatischen Ladesystems.
Integration in die Produktionslinie: Entwickelt mit standardmäßigen mechanischen und elektrischen Schnittstellen für die nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien. Kann für eine vollständige Automatisierung mit Zufuhr-/Abfuhrförderern, Waschmaschinen und Inspektionsstationen konfiguriert werden.
Automatisierte Auftragsverwaltung: Das zentrale Steuerungssystem verwaltet Auftragswarteschlangen und wählt automatisch das richtige Muster und die richtigen Parameter basierend auf der Produktidentifikation (manuelle Eingabe, Barcode oder visuelle Erkennung). Rezepturverwaltung für schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Produkten.
Batch- und kontinuierlicher Modus: Betrieb im Batch-Modus für eine abwechslungsreiche Produktion oder im kontinuierlichen Modus für große Mengen identischer Teile. Automatische Stückzählung und Produktionsberichte für die Bestandsverwaltung.
Vielseitigkeit: Bewältigt problemlos runde Löcher, quadratische Löcher, geformte Löcher und Array-Löcher auf verschiedenen Glastypen. Es sind keine Werkzeugwechsel erforderlich; Ändern Sie einfach das Softwareprogramm. Das Automatisierungssystem verarbeitet problemlos unterschiedliche Größen.
Fernüberwachung und -steuerung: Das fortschrittliche HMI ermöglicht die Fernüberwachung des Betriebs, die Erfassung von Produktionsdaten und die Integration in Fabrikmanagementsysteme (MES/ERP).
Komplettlösung: Von der hochwertigen Laserquelle und dem stabilen Strahlengangsystem bis hin zum vollautomatischen Handhabungssystem ist jede Komponente für einen zuverlässigen, unbeaufsichtigten Betrieb optimiert.

4. Bedienungsanleitung (Zusammenfassung)
Unsere Maschine ist auf Benutzerfreundlichkeit und hohe Automatisierung ausgelegt:
1.Einrichtung: Laden Sie das Glas auf das Zufuhrband oder stapeln Sie es in der Ladeposition. Wählen Sie einen Auftrag aus der Warteschlange aus oder scannen Sie den Barcode für die automatische Auftragsauswahl. Das System ist nun für den automatisierten Betrieb bereit.
2. Automatisches Laden: Die Maschine nimmt Glas automatisch vom Stapel oder Zufuhrband auf und positioniert es präzise auf dem Arbeitstisch. Das Vision-System überprüft automatisch die Position und gleicht etwaige Abweichungen aus.
3.Automatisierte Auftragsauswahl: Das System lädt automatisch das richtige Bohrmuster und die richtigen Verarbeitungsparameter basierend auf Auftragswarteschlangen- oder Barcode-Informationen. Keine manuelle Parametereingabe erforderlich.
4. Parameterbestätigung: Das HMI zeigt auf Wunsch Auftragsinformationen zur Bestätigung durch den Bediener an. Der vollautomatische Betrieb beginnt mit dem Startbefehl.
5.Automatische Ausführung: Die Maschine bearbeitet das Glas mit dem Laserstrahl, der vom Galvanometer Zhiboteike oder Han's Smarts geleitet wird, und bohrt schnell alle Löcher entsprechend dem Programm. Währenddessen bereitet das System das nächste Stück zum Laden vor.
6.Automatisches Entladen: Nach der Fertigstellung wird das fertige Glas automatisch auf das Auslaufband entladen. Das nächste Glas wird gleichzeitig geladen, wodurch ein kontinuierlicher Betrieb ohne Ausfallzeiten zwischen den Teilen gewährleistet ist.
7. Produktionsüberwachung: Das HMI zeigt in Echtzeit die Produktionszahl, den Maschinenstatus und Warnungen für alle Probleme an, die Aufmerksamkeit erfordern. Produktionsdaten können für Managementberichte exportiert werden.

5. Vorsichtsmaßnahmen und Sicherheit
Beim Betrieb von Lasergeräten steht die Sicherheit an erster Stelle.
Lasersicherheit: Dieses Gerät ist ein Laserprodukt der Klasse 4. Die Maschine verfügt über vollständig verriegelte Sicherheitsgehäuse. Während des Betriebs niemals Sicherheitsverriegelungen umgehen oder Schutzgehäuse öffnen.
Automatischer Betrieb: Halten Sie während des automatischen Betriebs einen Sicherheitsabstand ein. Alle Sicherheitstüren und Verriegelungen müssen ordnungsgemäß eingerastet sein, bevor automatisierte Abläufe gestartet werden.
Schutzausrüstung: Bediener und Wartungspersonal müssen während der Einrichtung, Inspektion oder Wartung geeignete Laserschutzbrillen tragen, die der spezifischen Laserwellenlänge (532 nm für grünen Laser, 1064 nm für Infrarot) entsprechen.
Not-Aus: Machen Sie alle Mitarbeiter mit den Not-Aus-Stellen vertraut. Testen Sie das Not-Aus-System regelmäßig, um die ordnungsgemäße Funktion sicherzustellen.
Belüftung: Stellen Sie sicher, dass das Staubabsaugsystem ordnungsgemäß funktioniert, um bei der Verarbeitung entstehende Glaspartikel zu entfernen, die Gesundheit des Bedieners zu schützen und optische Komponenten sauber zu halten.
Kühlung: Überprüfen Sie den TEYU-Kühler regelmäßig, um sicherzustellen, dass Wassertemperatur und Wasserstand innerhalb der angegebenen Grenzen liegen. Der Kühler ist für den kontinuierlichen automatisierten Betrieb von entscheidender Bedeutung.
Wartung: Halten Sie die Feldlinse und das Galvanometerfenster sauber, um Staubverunreinigungen zu vermeiden, die zu einer Erwärmung/Beschädigung der Linse oder einer Schwächung der Laserenergie führen können. Befolgen Sie die empfohlenen automatischen Kalibrierungsverfahren.
Qualifiziertes Personal: Nur geschultes und qualifiziertes Personal darf die Maschine bedienen, programmieren oder warten.

6. Warum sollten Sie sich für Jinan Baimai Chengcheng entscheiden?
Erfahrung: Wir wurden 2003 gegründet und sind ein High-Tech-Unternehmen mit fast 20 Jahren Erfahrung im Bereich Glasverarbeitungsmaschinen, die uns tiefe Einblicke in die Herausforderungen der Branche geben.
Zertifizierung: Wir sind nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 zertifiziert und unsere Produkte entsprechen den CE-Normen.
Automatisierungskompetenz: Wir sind auf die Entwicklung automatisierter Lösungen spezialisiert, die die Arbeitskosten senken und die Produktivität unserer Kunden steigern.
Flexible Konfiguration: Durch die Bereitstellung mehrerer Laserquellenoptionen führender Hersteller (Shenzhen Gongda, Raycus, Huari) können wir den perfekten Laser für Ihre spezifische automatisierte Anwendung zusammenstellen.
Integrationsunterstützung: Wir bieten umfassende Unterstützung bei der Integration unserer Maschinen in Ihre Produktionslinie, einschließlich Schnittstellendesign, Förderbandintegration und Inbetriebnahme.
Globale Reichweite: Unsere Geräte genießen das Vertrauen von Kunden auf der ganzen Welt und beweisen ihre Qualität, Zuverlässigkeit und Automatisierungsfähigkeiten.
Support: Wir bieten umfassenden technischen Support vor dem Verkauf, Video-Tutorials, Ferndiagnose sowie bei Bedarf Installations- und Schulungsdienste für Techniker vor Ort.
Verpflichtung: „Der Kunde steht an erster Stelle“ ist unser Motto. Wir sind bestrebt, Ihnen die am besten geeignete Ausrüstung und einen hervorragenden Kundendienst zu bieten.

7. Aufruf zum Handeln
Sind Sie bereit, Ihren Glasbohrprozess zu automatisieren und mithilfe unserer fortschrittlichen automatischen Lasertechnologie eine Produktion rund um die Uhr mit minimalen Arbeitskosten zu erreichen?
Kontaktieren Sie uns noch heute für ein detailliertes Handbuch, ein individuelles Angebot oder einen Termin für einen Mustertest vor Ort!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.