Ως κατασκευαστής εξοπλισμού με έδρα το Jinan, η BMCC εστιάζει σε πρακτικές λύσεις για οικιακούς επεξεργαστές γυαλιού. Αυτό το πλήρως αυτόματο μηχάνημα διανομής στεγανοποιητικού υλικού 2540 ενσωματώνει τη δευτερεύουσα τοποθέτηση, τη διανομή σερβο διπλής γραμμής, τον έξυπνο έλεγχο γωνίας και τη σφράγιση διαμορφωμένου γυαλιού. Επεξεργάζεται σταθερά γυαλί από 260×400mm έως 2500×4000mm με μέγιστο πάχος μονάδας 70mm. Χρησιμοποιώντας ελεγκτή κίνησης Yaskawa και λογισμικό που αναπτύχθηκε μόνος του, και διαθέτει δύο-Δομή τεσσάρων μικρών τμημάτων μεγάλου τμήματος (κάθε μεγάλο τμήμα αποθηκεύει δύο κομμάτια γυαλιού κάτω από 1700 mm), βελτιώνει σημαντικά την απόδοση και την ποιότητα στεγανοποίησης για μεγάλα γυάλινα πάνελ.

Γιατί να επιλέξετε το δικό μας πλήρως αυτόματο μηχάνημα διανομής σφραγιστικών 2540; (Βασικά πλεονεκτήματα)
1. Απαράμιλλη διαμόρφωση: σύστημα σερβομηχανισμού Yaskawa, πνευματικά συστήματα SMC, ρελέ Schneider - κορυφαίες παγκόσμιες μάρκες εξασφαλίζουν αξιοπιστία.
2.Αποτελεσματικός έλεγχος σφράγισης & γωνίας: Servo διανομή διπλής γραμμής + αυτόματη ρύθμιση γωνίας, ταχύτητα 0-45m/min, πλήρεις γωνίες χωρίς διαρροή.
3. Δομή αποθήκευσης υψηλής χωρητικότητας: Σχεδιασμός τεσσάρων τμημάτων δύο μεγάλων τμημάτων - κάθε μεγάλο τμήμα αποθηκεύει δύο κομμάτια γυαλιού κάτω από 1700 mm για αυξημένη απόδοση.
4. Ευρεία ικανότητα επεξεργασίας: Υποστηρίζει σφράγιση διπλού υαλοπίνακα, τριπλού γυαλιού και τετραπλού γυαλιού. επίσης διαμορφωμένο γυαλί και γυαλί προεξοχής τριών πλευρών.
5. Ανθεκτική κατασκευή: Κεφάλι κατασκευασμένο από αλουμίνιο αεροπορίας 6061T6 - σκληρό και ελαφρύ. όλα τα μέρη φέρουν ετικέτα για πλήρη εναλλαξιμότητα.

Διαμόρφωση εξαρτημάτων Premium

Συστατικό	Μάρκα	Πλεονέκτημα
Σερβοκινητήρας	Yaskawa (Ιαπωνία)	Υψηλή απόκριση, υψηλή ακρίβεια, ανίχνευση υπερφόρτωσης
Ελεγκτής κίνησης	Yaskawa (Ιαπωνία)	Ταιριάζει με τον οδηγό κινητήρα για σταθερό σύστημα
Ρελέ / Διακόπτης Εγγύτητας	Schneider (Γαλλία)	Χρυσό πρότυπο βιομηχανίας για ανθεκτικότητα
Κύλινδρος / Γεννήτρια κενού / Ρυθμιστής ακριβείας / Μαξιλαράκι αναρρόφησης / Ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα	SMC (Ιαπωνία)	Γρήγορη απόκριση, ακριβής έλεγχος ροής/πίεσης, συνεπής λειτουργία
Φωτοηλεκτρικός Διακόπτης	Φοίνιξ (Γερμανία)	Ακριβής ανίχνευση για αυτοματισμό
Μινιατούρα Σπάτης / Επαφές / Προστατευτικό	LS (Κορέα)	Αξιόπιστη προστασία κυκλώματος
Κατανεμημένη IO	M-SYSTEM (Ιαπωνία)	Σταθερή μετάδοση σήματος, ευέλικτη επέκταση
Φίλτρο	Chiwei (Κίνα)	Αποτελεσματική καταστολή του EMI
Εναλλαγή τροφοδοτικού	Mean Well (Ταϊβάν)	Σταθερό τροφοδοτικό, μεγάλη διάρκεια ζωής
Αναλογικός Ελεγκτής	Jinweile (Κίνα)	Ακριβής έλεγχος της αναλογίας διανομής
HMI	Weinview (Ταϊβάν)	Φιλική προς το χρήστη διεπαφή, εύκολη ρύθμιση παραμέτρων

Σημείωση: Τα βασικά στοιχεία και ορισμένες διαμορφώσεις που αναφέρονται παραπάνω μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη.

Αναλυτική περιγραφή προϊόντος
Αυτή η πλήρως αυτόματη μηχανή διανομής στεγανοποιητικού υλικού 2540 έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματική σφράγιση IGU και μπορεί να ενσωματωθεί άψογα με μια γραμμή πλήρωσης αερίου.
Μηχανολογικό Τμήμα
1.Servo Dispensing System: Η ελεγχόμενη με σερβομηχανή, η διανομή διπλής γραμμής (δύο γραμμές διανομής) βελτιώνει την απόδοση. Ο σερβοέλεγχος εξασφαλίζει ακριβή απόδοση κόλλας και εξαιρετικά αποτελέσματα σφράγισης.
2. Δευτερεύουσα τοποθέτηση: Εξασφαλίζει ακριβή στάση γυαλιού για υψηλή ακρίβεια θέσης.
3. Αυξημένη εγκάρσια διαδρομή κεφαλής: Εγγυάται τη σωστή επαφή ακροφυσίου με γυαλί για διάφορα μεγέθη γυαλιού.
4.Μεταφορικός ιμάντας αλυσίδας: Συνδυασμένα μπλοκ ανύψωσης "I" και "V" για ομαλή και σταθερή μεταφορά.
5. Ανεξάρτητη Δομή Υποστήριξης: Παρέχει υψηλή ικανότητα φόρτωσης και σταθερότητα, κατάλληλη για μεγάλα πάνελ γυαλιού.
6.Εισαγόμενος αισθητήρας πίεσης: Παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της πίεσης του κυλίνδρου κόλλας για να εξασφαλιστεί η σωστή ανάμειξη και να αποφευχθούν ελαττώματα παρτίδας.
7. Υλικό κεφαλής: 6061T6 αεροπορικό αλουμίνιο - σκληρό, ελαφρύ, ανθεκτικό και ακριβές.
8. Εναλλάξιμα μέρη: Όλα τα εξαρτήματα επισημαίνονται για πλήρη εναλλαξιμότητα, εύκολη συντήρηση.
9.Εύρος επεξεργασίας: Μέγιστο γυαλί 2500×4000mm, min 260×400mm, μέγιστο πάχος 70mm.
10. Δομή δύο μεγάλων τμημάτων τεσσάρων μικρών τμημάτων: Κάθε μεγάλο τμήμα αποθηκεύει δύο κομμάτια γυαλιού κάτω από 1700 mm, αυξάνοντας την απόδοση.
Τομέας Ηλεκτρολογίας & Λογισμικού
1.Servo System: Ο κινητήρας Yaskawa, ο οδηγός και ο ελεγκτής κίνησης συνεργάζονται για σταθερή λειτουργία. Ο κινητήρας Yaskawa ανιχνεύει έξυπνα υπερφόρτωση και άλλους συναγερμούς, παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής.
2.Πνευματικό σύστημα: Όλα τα εξαρτήματα SMC (Ιαπωνία) παρέχουν γρήγορη απόκριση, γρήγορη εκκίνηση/διακοπή και ακριβή τοποθέτηση. Ο ακριβής έλεγχος ροής και πίεσης της SMC εξασφαλίζει σταθερότητα και συνέπεια της διαδικασίας.
3. Λειτουργίες σφράγισης: Υποστηρίζει σφράγιση διπλού υαλοπίνακα, τριπλού γυαλιού και τετραπλού γυαλιού. επίσης διαμορφωμένο γυαλί και σφράγιση από γυαλί προεξοχής τριών πλευρών.
4.Ηλεκτρικά εξαρτήματα: Τα εισαγόμενα ηλεκτρικά μέρη και το λογισμικό που έχει αναπτυχθεί μόνος του εξασφαλίζουν σταθερή λειτουργία και εύκολη συντήρηση.
5. Κύρια σημεία λογισμικού:
● Έλεγχος αναλογίας Servo: αυτόματη προσαρμογή πολλαπλών αναλογιών τύπου.
● Οθόνη παρακολούθησης πίεσης κυλίνδρου κόλλας σε πραγματικό χρόνο.
● Λειτουργίες φιλικές προς το χρήστη προσαρμοσμένες στις ανάγκες παραγωγής.
● Ακριβής έλεγχος στεγανοποίησης γωνιών - καμία απολύτως διαρροή αέρα στις γωνίες.
Αυτόματη ρύθμιση γωνίας για πλήρεις και τέλεια στεγανοποιήσεις γωνιών.

Οδηγίες λειτουργίας (Σύνοψη)
1.Φόρτωση: Το πλυμένο και πλαστικοποιημένο IGU εισέρχεται στο στεγανωτικό μέσω του μεταφορέα. Η δευτερεύουσα τοποθέτηση εξασφαλίζει ακριβή στάση.
2.Ρύθμιση παραμέτρων: Ρυθμίστε την ταχύτητα σφράγισης, το βάθος, το πλάτος, την αντιστάθμιση γωνίας και την αναλογία τύπου στην οθόνη αφής Weinview.
3.Σφράγιση: Ξεκινήστε το μηχάνημα. η κεφαλή ακολουθεί αυτόματα την άκρη του γυαλιού. Το σερβο σύστημα διανομής διπλής γραμμής βγάζει στεγανωτικό στην καθορισμένη αναλογία και η ρύθμιση γωνίας εξασφαλίζει πλήρη σφράγιση. Για διαμορφωμένο γυαλί ή γυαλί προεξοχής τριών πλευρών, το λογισμικό προσαρμόζει αυτόματα τη διαδρομή.
4. Εκφόρτωση: Μετά τη σφράγιση, το γυαλί μεταφέρεται στο τμήμα εκφόρτωσης για στοίβαξη ή επόμενη διαδικασία. Για γυαλί κάτω των 1700 mm, κάθε μεγάλο τμήμα αποθηκεύει δύο τεμάχια για συνεχή παραγωγή υψηλής απόδοσης.

Προφυλάξεις ασφαλείας
● Μην αγγίζετε την περιοχή στεγανοποίησης ή το εύρος κίνησης της κεφαλής κατά τη λειτουργία.
● Οι χειριστές πρέπει να φορούν προστατευτικά γάντια και γυαλιά.
● Ελέγχετε τακτικά τον αισθητήρα πίεσης του κυλίνδρου κόλλας και τις πνευματικές γραμμές.
● Κλείστε τη λειτουργία και απελευθερώστε την πίεση πριν καθαρίσετε το ακροφύσιο.
● Μόνο εκπαιδευμένο προσωπικό μπορεί να χειρίζεται ή να επισκευάζει το μηχάνημα.

Γιατί να συνεργαστείτε με την Jinan Baimai Chengcheng;
● Εμπειρία: Ιδρύθηκε το 2003, επαρχιακή επιχείρηση υψηλής τεχνολογίας & «Εξειδικευμένη και εξελιγμένη».
● Πιστοποίηση: Διαχείριση ποιότητας ISO 9001.
● Global Reach: Εξοπλισμός που εμπιστεύονται οι πελάτες παγκοσμίως.
● Υποστήριξη: Τεχνική εκπαίδευση, τηλεφωνική καθοδήγηση, τηλεχειριστήριο, επιτόπου εξυπηρέτηση.
● Δέσμευση: «Τα πάντα για τους πελάτες μας».

Call to Action
Είστε έτοιμοι να βελτιώσετε την ποιότητα και την αποτελεσματικότητα της σφράγισης μονωτικού γυαλιού μεγάλου πάνελ;
Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για ένα λεπτομερές φυλλάδιο, εξατομικευμένη προσφορά ή ζωντανή επίδειξη!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.