Como fabricante de equipos con sede en Jinan, BMCC se centra en soluciones prácticas para los procesadores de vidrio nacionales. Esta máquina dispensadora de sellador totalmente automática 2540 integra posicionamiento secundario, dispensación servo de doble línea, control inteligente de esquinas y sellado de vidrio moldeado. Procesa de manera estable vidrio desde 260×400 mm hasta 2500×4000 mm con un espesor unitario máximo de 70 mm. Utilizando el controlador de movimiento Yaskawa y un software de desarrollo propio, y presentando dos-Estructura de cuatro secciones pequeñas de sección grande (cada sección grande almacena dos piezas de vidrio de menos de 1700 mm), mejora significativamente la eficiencia y la calidad del sellado para paneles de vidrio grandes.

¿Por qué elegir nuestra máquina dispensadora de sellador totalmente automática 2540? (Ventajas clave)
1.Configuración inigualable: servosistema Yaskawa, neumática SMC, relés Schneider: las principales marcas mundiales garantizan la confiabilidad.
2.Sellado eficiente y control de esquinas: dispensación servo de doble línea + ajuste automático de esquinas, velocidad 0-45 m/min, esquinas completas sin fugas.
3.Estructura de almacenamiento de alta capacidad: diseño de dos secciones grandes y cuatro secciones pequeñas: cada sección grande almacena dos piezas de vidrio de menos de 1700 mm para aumentar el rendimiento.
4.Amplia capacidad de procesamiento: admite sellado de vidrio doble, triple y cuádruple; también vidrio perfilado y vidrio voladizo de tres lados.
5. Construcción duradera: cabezal hecho de aluminio de aviación 6061T6, duro y liviano; Todas las piezas están etiquetadas para una total intercambiabilidad.

Configuración de componentes premium

Componente	Marca	ventaja
servomotor	Yaskawa (Japón)	Alta respuesta, alta precisión, detección de sobrecarga
Controlador de movimiento	Yaskawa (Japón)	Coincide con el controlador del motor para un sistema estable
Relé/Interruptor de proximidad	Schneider (Francia)	Estándar de oro de la industria en cuanto a durabilidad
Cilindro / Generador de vacío / Regulador de precisión / Ventosa / Válvula solenoide	SMC (Japón)	Respuesta rápida, control preciso de flujo/presión, operación consistente
Interruptor fotoeléctrico	Fénix (Alemania)	Detección precisa para la automatización
Disyuntor / Contactor / Protector miniatura	LS (Corea)	Protección de circuito confiable
E/S distribuidas	SISTEMA M (Japón)	Transmisión de señal estable, expansión flexible
Filtrar	Chiwei (China)	Supresión efectiva de EMI
Fuente de alimentación conmutada	Con buenas intenciones (Taiwán)	Fuente de alimentación estable, larga vida
Controlador proporcional	Jinweile (China)	Control preciso de la proporción de dispensación.
HMI	Weinview (Taiwán)	Interfaz fácil de usar, fácil ajuste de parámetros

Nota: Los componentes clave y ciertas configuraciones enumeradas anteriormente se pueden personalizar según los requisitos del cliente.

Descripción detallada del producto
Esta máquina dispensadora de sellador totalmente automática 2540 está diseñada para un sellado IGU eficiente y se puede integrar perfectamente con una línea de llenado de gas.
Sección Mecánica
1.Sistema de dispensación servo: la dispensación de doble línea servocontrolada (dos líneas de dispensación) mejora la eficiencia. El servocontrol garantiza una salida precisa del pegamento y excelentes resultados de sellado.
2.Posicionamiento secundario: garantiza un tope de vidrio preciso para una alta precisión posicional.
3. Mayor recorrido transversal del cabezal: garantiza un contacto adecuado entre la boquilla y el vidrio para varios tamaños de vidrio.
4.Cinta transportadora de cadena: bloques de elevación combinados en "I" y "V" para un transporte suave y estable.
5.Estructura de soporte independiente: proporciona alta capacidad de carga y estabilidad, adecuada para paneles de vidrio grandes.
6.Sensor de presión importado: monitoreo en tiempo real de la presión del cilindro de pegamento para garantizar una mezcla adecuada y evitar defectos en el lote.
7.Material del cabezal: aluminio de aviación 6061T6: duro, liviano, duradero y preciso.
8.Piezas intercambiables: Todos los componentes están etiquetados para una total intercambiabilidad y fácil mantenimiento.
9.Rango de procesamiento: vidrio máximo 2500 × 4000 mm, mínimo 260 × 400 mm, espesor máximo 70 mm.
10.Estructura de dos secciones grandes y cuatro secciones pequeñas: Cada sección grande almacena dos piezas de vidrio de menos de 1700 mm, lo que aumenta la eficiencia.
Sección Eléctrica y Software
1.Sistema servo: el motor, el controlador y el controlador de movimiento Yaskawa trabajan juntos para un funcionamiento estable. El motor Yaskawa detecta de forma inteligente sobrecargas y otras alarmas, prolongando la vida útil.
2.Sistema neumático: Todos los componentes de SMC (Japón) brindan una respuesta rápida, arranque/parada rápidos y posicionamiento preciso. El control preciso de flujo y presión de SMC garantiza la estabilidad y consistencia del proceso.
3.Funciones de sellado: admite sellado de vidrio doble, triple y cuádruple; también vidrio perfilado y sellado de vidrio voladizo por tres lados.
4.Componentes eléctricos: las piezas eléctricas importadas y el software de desarrollo propio garantizan un funcionamiento estable y un mantenimiento sencillo.
5. Aspectos destacados del software:
● Control de relación servo: ajuste automático de múltiples relaciones de fórmula.
● Pantalla de monitoreo de presión del cilindro de pegamento en tiempo real.
● Funciones fáciles de usar adaptadas a las necesidades de producción.
● Control preciso del sellado de las esquinas: absolutamente ninguna fuga de aire en las esquinas.
Ajuste automático de esquinas para sellados de esquinas completos y perfectos.

Instrucciones de funcionamiento (resumen)
1.Carga: La IGU lavada y laminada ingresa al sellador a través de un transportador; El posicionamiento secundario garantiza una parada precisa.
2.Configuración de parámetros: establezca la velocidad de sellado, la profundidad, el ancho, la compensación de esquinas y la relación de fórmula en la pantalla táctil de Weinview.
3.Sellado: Inicie la máquina; la cabeza sigue automáticamente el borde del vidrio. El sistema de dosificación servo de doble línea produce sellador en la proporción establecida y el ajuste de las esquinas garantiza un sellado completo. En vidrios moldeados o en voladizo por tres lados, el software adapta automáticamente el recorrido.
4.Descarga: Después del sellado, el vidrio se transporta a la sección de descarga para su apilamiento o el siguiente proceso. Para vidrio de menos de 1700 mm, cada sección grande almacena dos piezas para una producción continua de alta eficiencia.

Precauciones de seguridad
● No introduzca la mano en el área de sellado ni en el rango de movimiento del cabezal durante el funcionamiento.
● Los operadores deben usar guantes y gafas protectoras.
● Compruebe periódicamente el sensor de presión del cilindro de pegamento y las líneas neumáticas.
● Apague y libere la presión antes de limpiar la boquilla.
● Sólo personal capacitado puede operar o reparar la máquina.

¿Por qué asociarse con Jinan Baimai Chengcheng?
● Experiencia: Fundada en 2003, empresa provincial de alta tecnología y "especializada y sofisticada".
● Certificación: Gestión de calidad ISO 9001.
● Alcance global: Equipos en los que confían clientes de todo el mundo.
● Soporte: Capacitación técnica, orientación telefónica, control remoto, servicio en sitio.
● Compromiso: "Todo para nuestros clientes".

Llamado a la acción
¿Listo para mejorar la calidad y eficiencia del sellado de vidrio aislante de paneles grandes?
¡Contáctenos hoy para obtener un folleto detallado, una cotización personalizada o una demostración en vivo!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.