Removedor de película mecánico completamente automático

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Máquina de eliminación de revestimiento de vidrio 百脉诚成 2026-04-15 17:22:07 1
Como empresa nacional de alta tecnología con sede en Jinan, BMCC ha estado profundamente involucrada en el campo de la maquinaria para vidrio durante casi dos décadas, enfocándose en brindar soluciones prácticas, eficientes y duraderas para los procesadores de vidrio nacionales. Nuestro removedor de película mecánico completamente automático utiliza un sistema de servocontrol de precisión para impulsar una muela abrasiva especialmente diseñada a alta velocidad. La rueda aplica una presión constante a la superficie del borde del vidrio, eliminando físicamente recubrimientos funcionales como LOW-E. Esto asegura que el sellador posterior se adhiera firmemente al sustrato de vidrio desnudo. Es adecuado para vidrio con espesores que oscilan entre 5 y 45 mm y puede manejar vidrio de gran tamaño de hasta 3000×8000 mm. Se integra perfectamente con varias líneas de producción de vidrio aislante o puede utilizarse como unidad independiente.

Detalles del producto: Removedor de película mecánico completamente automático
Fabricante: Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.
Ventajas principales: alta precisión, alta eficiencia, capacidad sobredimensionada, duradero y duradero.

1. ¿Por qué elegir nuestro eliminador de película totalmente automático? (Principales ventajas)
Nuestra máquina está diseñada para establecer un nuevo estándar en el procesamiento de bordes de vidrio. He aquí por qué nuestra solución se destaca en el mercado global:
Configuración inmejorable (el corazón de la máquina): utilizamos marcas internacionales de primer nivel, incluidos servomotores y controladores de movimiento Yaskawa (Japón), módulos de expansión PLC M-System (Japón) y HMI Weinview (Taiwán). Esto garantiza confiabilidad y rendimiento en funcionamiento continuo 24 horas al día, 7 días a la semana.
Precisión y calidad de superficie excepcionales: la eliminación de película de alta precisión se logra mediante servocontrol y dimensiones linealmente ajustables. Garantiza que el recubrimiento se elimine por completo y al mismo tiempo evita absolutamente daños al sustrato de vidrio, proporcionando una superficie de unión impecable para el sellado posterior.
Potente capacidad de procesamiento: puede procesar vidrio de gran tamaño de hasta 3000 × 8000 mm con espesores que oscilan entre 5 y 45 mm, satisfaciendo las diversas necesidades de aplicaciones de muros cortina de gran formato y vidrio especial.
Control inteligente de la muela abrasiva: la velocidad del motor de la muela abrasiva es infinitamente ajustable de 0 a 3000 RPM, adaptándose a recubrimientos de diferente dureza. La alimentación de la muela es controlada automáticamente por el motor, compensando el desgaste y evitando el contacto con el rodillo transportador. Las muelas abrasivas se pueden revestir mecánicamente, lo que garantiza un pulido más limpio y consistente durante una vida útil más larga.
Alta eficiencia y automatización: logra velocidades de eliminación de hasta 26 m/min. Tanto los transportadores de entrada como los de salida utilizan correas sincrónicas para una transferencia suave, rápida y resistente al desgaste. El equipo puede sincronizarse automáticamente con la línea de producción, ahorrando tiempo y mano de obra.

2. Configuración de componentes de calidad (nuestra ventaja competitiva)
Creemos en la transparencia y la calidad. Aquí está el poder detrás de nuestra máquina:
No. Componente Marca Origen ventaja
1 servomotor Yaskawa Japón Marca de renombre mundial. Respuesta rápida, alta precisión de posicionamiento, lo que garantiza un funcionamiento estable y confiable de la máquina.
2 Motor de muela abrasiva Yaskawa Japón Motor Yaskawa de alto rendimiento. Velocidad estable, alto par, adecuado para rectificado prolongado de varios niveles de dureza de recubrimiento.
3 HMI (pantalla) Weinview Taiwán Pantalla táctil de 10 pulgadas a todo color. Interfaz fácil de usar para una fácil operación, monitoreo y ajuste de parámetros.
4 Módulo de expansión PLC Sistema M Japón Módulos de control industrial altamente confiables que garantizan estabilidad y capacidad de expansión del sistema de control.
5 Reductor de engranajes aba China Transmisión de potencia eficiente, funcionamiento suave, bajo nivel de ruido, lo que garantiza un movimiento preciso del cabezal rectificador.
6 Controlador de movimiento Yaskawa Japón Núcleo de control de movimiento de clase mundial para rutas de eliminación complejas y sincronización de alta precisión.
7 Válvula Solenoide AirTAC Taiwán Respuesta rápida, acción confiable, asegurando una larga vida útil y estabilidad del sistema neumático.
8 Sensor fotoeléctrico Autonica Corea Sensación y detección precisas para flujos de trabajo automatizados, lo que garantiza un posicionamiento preciso del vidrio.
9 Electricidad de baja tensión CHINT / Delixi China Elección confiable para protección y control de circuitos, garantizando la seguridad del sistema eléctrico.
10 Carril guía/husillo de bolas HIWIN / TBI Taiwán Componentes de movimiento lineal de alta precisión, que garantizan rigidez estructural y estabilidad operativa a largo plazo.
11 Muela abrasiva Personalizado China Formulación optimizada para diferentes recubrimientos (LOW-E, doble plata, triple plata). Fuerte fuerza de rectificado, buen autoafilado, larga vida útil.

3. Descripción detallada del producto
El removedor de película mecánico completamente automático BMCC utiliza muelas abrasivas especializadas giratorias de alta velocidad para eliminar con precisión los recubrimientos funcionales de los bordes del vidrio LOW-E. Es una máquina de pretratamiento fundamental para garantizar la máxima calidad de sellado de las unidades de vidrio aislante.
Capacidad superior de manipulación de recubrimientos: optimizado específicamente para recubrimientos complejos como LOW-E templado, doble plata y triple plata, lo que garantiza la eliminación completa de varias capas funcionales de alta dureza y alta adherencia.
Capacidad de procesamiento de gran tamaño: Capaz de procesar vidrio de hasta 3000 × 8000 mm con espesores de 5 a 45 mm, satisfaciendo las necesidades de procesamiento de muros cortina de gran formato, vitrinas y otras aplicaciones de vidrio especiales.
Control inteligente y centrado automático: controlado por controladores de movimiento y servosistemas Yaskawa para un movimiento preciso del cabezal de pulido a lo largo del borde del vidrio. Identifica automáticamente el tamaño del vidrio, procesa piezas grandes y pequeñas en un ciclo y permite ajustar el ancho de superposición para eliminar el recubrimiento residual.
Función de eliminación de múltiples pasadas: Admite ciclos de eliminación de múltiples pasadas según los requisitos del proceso, lo que garantiza un resultado más completo y limpio, especialmente beneficioso para vidrio aislante de alta gama con estrictas exigencias de sellado.
Solución de proceso completa: desde la transferencia estable del vidrio (a través de correas sincrónicas) y el centrado preciso hasta el rectificado eficiente y la recolección inmediata de polvo, cada paso se optimiza cuidadosamente para una producción automatizada sin interrupciones.

4. Instrucciones de funcionamiento (resumen)
Nuestra máquina está diseñada para facilitar su uso:
1.Carga y transferencia: Coloque el vidrio en el transportador de alimentación. El sistema de correa síncrona lo transfiere suavemente a la unidad principal.
2.Posicionamiento automático: los sensores fotoeléctricos detectan el vidrio y el sistema de centrado automático lo cuadra y sujeta con precisión.
3.Configuración/llamada de parámetros: el operador selecciona o ingresa parámetros (tamaño del vidrio, ancho de eliminación, número de pasadas, etc.) en la HMI de Weinview o recupera una receta previamente almacenada. Se puede configurar la eliminación de varias pasadas para obtener un resultado más completo.
4.Ejecución automática: inicie la máquina. El cabezal rectificador, accionado por servomotores Yaskawa, se desplaza hasta el punto de partida. La muela desciende y se desplaza a lo largo del recorrido preestablecido en el borde del vidrio, eliminando el recubrimiento a alta velocidad. El sistema de extracción de polvo síncrono recoge el polvo. La velocidad de la muela se puede ajustar automática/manualmente según la dureza del recubrimiento.
5. Finalización y descarga: Después de procesar todos los bordes (manejando piezas grandes y pequeñas en un ciclo), el cabezal de molienda se retrae, las abrazaderas se liberan y el vidrio se transfiere a través de la cinta transportadora sincrónica al siguiente proceso.

5. Precauciones y seguridad
La seguridad es primordial al operar el equipo.
Seguridad mecánica: Nunca inserte las manos en las áreas de transmisión o cerca del cabezal rectificador durante la operación. Desconecte la energía y asegúrese de que todas las piezas móviles se hayan detenido por completo antes del mantenimiento.
Modo de operación: El modo de operación manual es solo para depuración o mantenimiento y debe ser utilizado por profesionales capacitados para garantizar la seguridad.
Equipo de protección: Los operadores deben usar ropa de trabajo ajustada para evitar que queden atrapados artículos sueltos. Se recomienda usar una máscara antipolvo, especialmente al limpiar el contenedor del colector de polvo.
Sistema de extracción de polvo: asegúrese de que el dispositivo de extracción de polvo funcione normalmente junto con la unidad principal. Limpie periódicamente el contenedor de recolección y reemplace/limpie los elementos del filtro para mantener la eficiencia y reducir la contaminación por polvo.
Mantenimiento de la muela abrasiva: Verifique periódicamente el desgaste de la muela. Utilice la función de acabado mecánico de la rueda para mantener la rueda limpia y eficiente. La alimentación automática del motor compensa el desgaste, minimizando los ajustes manuales.
Seguridad eléctrica: Sólo personal calificado debe abrir el gabinete eléctrico. Asegúrese de que la máquina esté correctamente conectada a tierra.
Mantenimiento de rutina: Lubrique las guías lineales, los husillos de bolas y otras piezas móviles con regularidad según el manual.
Personal calificado: Sólo personal capacitado debe operar o mantener la máquina.

6. ¿Por qué asociarse con Jinan Baimai Chengcheng Machinery?
Experiencia: Fundada en 2003, somos una empresa nacional de alta tecnología con casi 20 años de experiencia en I+D y fabricación de maquinaria para procesamiento de vidrio.
Certificación: Contamos con la certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001 y nuestros productos cumplen con los estándares CE.
Red de clientes: Nuestro equipo presta servicios a miles de empresas procesadoras de vidrio a nivel nacional e internacional, reconocidas por su estabilidad y durabilidad.
Capacidad de personalización: Podemos personalizar modelos de gran tamaño (por ejemplo, 3000 × 8000 mm) y configuraciones especiales según los requisitos del cliente.
Soporte: Ofrecemos soporte técnico integral, que incluye guía remota por video, servicios de instalación y puesta en servicio en el sitio y seguimiento regular del cliente.
Compromiso: "El Cliente Primero" es nuestro lema. Estamos dedicados a brindarle el equipo más adecuado y un excelente servicio postventa.

Llamado a la acción
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Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.