Détails du produit : Machine mécanique d'élimination du film de verre à économie d'énergie
Fabricant : Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.
Avantages principaux : haute précision, haute efficacité, économie d'énergie, durable et durable.
1. Pourquoi choisir notre machine de retrait de film à économie d'énergie ? (Principaux avantages)
Notre machine est conçue pour établir une nouvelle norme dans le traitement des bords du verre. Voici pourquoi notre solution se démarque sur le marché mondial :
Configuration imbattable (le cœur de la machine) : Nous utilisons des marques internationales de premier plan, notamment des servomoteurs et des contrôleurs de mouvement Yaskawa (Japon), des modules d'extension PLC M-System (Japon) et une IHM Weinview (Taiwan). Cela garantit la fiabilité et les performances en fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7.
Précision et qualité de surface exceptionnelles : le retrait du film de haute précision est obtenu grâce à un servocommande et à des dimensions réglables linéairement. Il garantit que le revêtement est complètement éliminé tout en évitant absolument tout dommage au substrat en verre, offrant ainsi une surface de liaison impeccable pour un scellement ultérieur.
Capacité de traitement puissante : peut traiter du verre surdimensionné jusqu'à 3 000 × 8 000 mm avec des épaisseurs allant de 5 à 45 mm, répondant aux divers besoins des applications de murs-rideaux grand format et de verre spécialisé.
Fonctionnement économe en énergie : le système servo avancé d'économie d'énergie réduit la consommation d'énergie de 30 % par rapport aux machines traditionnelles. La technologie régénérative capte et réutilise l’énergie pendant la décélération. La gestion intelligente de l'alimentation passe automatiquement en mode veille à faible consommation en cas d'inactivité, réduisant ainsi considérablement les coûts d'exploitation.
Contrôle intelligent de la meule : la vitesse du moteur de la meule est réglable en continu de 0 à 3 000 tr/min, s'adaptant aux revêtements de dureté variable. L'avance de la meule est automatiquement contrôlée par le moteur, compensant l'usure et évitant tout contact avec le rouleau du convoyeur. Les meules peuvent être dressées mécaniquement, garantissant un meulage plus propre et plus cohérent sur une durée de vie plus longue.
Haute efficacité et automatisation : atteint des vitesses de retrait allant jusqu'à 26 m/min tout en consommant moins d'énergie. Les convoyeurs d'entrée et de sortie utilisent des courroies synchrones pour un transfert fluide, rapide et résistant à l'usure. L'équipement peut se synchroniser automatiquement avec la ligne de production, économisant ainsi du temps et du travail.
2. Configuration des composants de qualité (notre avantage concurrentiel)
Nous croyons en la transparence et la qualité. Voici la puissance derrière notre machine :
| Non. | Composant | Marque | Origine | Avantage |
| 1 | Servomoteur | Yaskawa | Japon | Marque de renommée mondiale. Réponse rapide, précision de positionnement élevée, conception économe en énergie garantissant un fonctionnement stable et fiable de la machine. |
| 2 | Moteur de meule | Yaskawa | Japon | Moteur Yaskawa haute performance avec technologie d'économie d'énergie. Vitesse stable, couple élevé, adapté au meulage prolongé de différents niveaux de dureté de revêtement. |
| 3 | IHM (affichage) | Vue sur le vin | Taïwan | Écran tactile haute couleur de 10 pouces. Interface conviviale pour une utilisation, une surveillance et un réglage des paramètres faciles. |
| 4 | Module d'extension API | Système M | Japon | Modules de contrôle industriels hautement fiables garantissant la stabilité et l’évolutivité du système de contrôle. |
| 5 | Réducteur de vitesse | ABA | Chine | Transmission de puissance efficace, fonctionnement fluide, faible bruit, assurant un mouvement précis de la tête de meulage. |
| 6 | Contrôleur de mouvement | Yaskawa | Japon | Noyau de contrôle de mouvement de classe mondiale pour les chemins de retrait complexes et la synchronisation de haute précision. |
| 7 | Électrovanne | AirTAC | Taïwan | Réponse rapide, action fiable, garantissant une longue durée de vie et la stabilité du système pneumatique. |
| 8 | Capteur photoélectrique | Autonique | Corée | Détection et détection précises pour des flux de travail automatisés, garantissant un positionnement précis du verre. |
| 9 | Électricité basse tension | CHINT / Délixi | Chine | Choix fiable pour la protection et le contrôle des circuits, garantissant la sécurité du système électrique. |
| 10 | Rail de guidage/vis à billes | HIWIN/TCC | Taïwan | Composants de mouvement linéaire de haute précision, garantissant la rigidité structurelle et la stabilité opérationnelle à long terme. |
| 11 | Meule | Personnalisé | Chine | Formulation optimisée pour différents revêtements (LOW-E, double-silver, triple-silver). Forte force de meulage, bon auto-affûtage, longue durée de vie. |
3. Description détaillée du produit
La machine mécanique d'élimination du film de verre à économie d'énergie BMCC utilise des meules spécialisées rotatives à grande vitesse pour éliminer avec précision les revêtements fonctionnels des bords du verre LOW-E. Il s’agit d’une machine de prétraitement essentielle pour garantir la qualité ultime d’étanchéité des vitrages isolants.
Capacité supérieure de manipulation des revêtements : optimisé spécifiquement pour les revêtements complexes tels que les revêtements trempables LOW-E, double argent et triple argent, garantissant l'élimination complète de diverses couches fonctionnelles de haute dureté et haute adhérence.
Capacité de traitement surdimensionnée : Capable de traiter du verre jusqu'à 3 000 × 8 000 mm avec des épaisseurs de 5 à 45 mm, répondant aux besoins de traitement des murs-rideaux grand format, des vitrines et d'autres applications de verre spécialisées.
Contrôle intelligent économe en énergie : contrôlé par les contrôleurs de mouvement Yaskawa et les systèmes d'asservissement à économie d'énergie pour un mouvement précis de la tête de meulage le long du bord du verre. Identifie automatiquement la taille du verre, traite les pièces grandes et petites en un seul cycle et permet d'ajuster la largeur de chevauchement pour éliminer les résidus de revêtement.
Fonction de retrait multi-passes : prend en charge les cycles de retrait multi-passes en fonction des exigences du processus, garantissant un résultat plus approfondi et plus propre, particulièrement bénéfique pour les vitrages isolants haut de gamme avec des exigences d'étanchéité strictes.
Solution de processus complète : du transfert de verre stable (via des courroies synchrones) et du centrage précis au meulage efficace et à la collecte immédiate de la poussière, chaque étape est soigneusement optimisée pour une production automatisée transparente avec une consommation d'énergie minimale.
4. Mode d'emploi (Résumé)
Notre machine est conçue pour une utilisation simple :
1. Chargement et transfert : placez le verre sur le convoyeur d'alimentation. Le système de courroie synchrone le transfère en douceur dans l'unité principale.
2. Positionnement automatique : les capteurs photoélectriques détectent le verre et le système de centrage automatique le carre et le serre avec précision.
3. Paramétrage/appel des paramètres : l'opérateur sélectionne ou saisit des paramètres (taille du verre, largeur de retrait, nombre de passes, etc.) sur l'IHM Weinview ou rappelle une recette pré-stockée. La suppression en plusieurs passes peut être définie pour un résultat plus approfondi.
4.Exécution automatique : démarrez la machine. La tête de meulage, entraînée par des servomoteurs Yaskawa à économie d'énergie, se déplace jusqu'au point de départ. La meule s'abaisse et se déplace le long de la trajectoire prédéfinie sur le bord du verre, éliminant ainsi le revêtement à grande vitesse. Le système d'extraction de poussière synchrone collecte la poussière. La vitesse de la meule peut être ajustée automatiquement/manuellement en fonction de la dureté du revêtement.
5. Achèvement et déchargement : une fois tous les bords traités (manipulation des pièces grandes et petites en un seul cycle), la tête de meulage se rétracte, les pinces se relâchent et le verre est transféré via le convoyeur à bande synchrone vers le processus suivant. La machine passe automatiquement en mode veille à faible consommation lorsqu'elle est inactive.
5. Précautions et sécurité
La sécurité est primordiale lors de l’utilisation de l’équipement.
Sécurité mécanique : N'insérez jamais les mains dans les zones de transmission ou à proximité de la tête de meulage pendant le fonctionnement. Coupez l'alimentation électrique et assurez-vous que toutes les pièces mobiles sont complètement arrêtées avant l'entretien.
Mode de fonctionnement : le mode de fonctionnement manuel est uniquement destiné au débogage ou à la maintenance et doit être utilisé par des professionnels qualifiés pour garantir la sécurité.
Équipement de protection : Les opérateurs doivent porter des vêtements de travail ajustés pour éviter que des objets lâches ne soient happés. Le port d'un masque anti-poussière est recommandé, notamment lors du nettoyage du bac collecteur de poussière.
Système d'extraction de poussière : assurez-vous que le dispositif d'extraction de poussière fonctionne normalement en conjonction avec l'unité principale. Nettoyez régulièrement le bac de collecte et remplacez/nettoyez les éléments filtrants pour maintenir l'efficacité et réduire la pollution par la poussière.
Entretien de la meule : Vérifiez régulièrement l’usure de la meule. Utilisez la fonction de dressage mécanique des roues pour garder la roue propre et efficace. L'alimentation automatique du moteur compense l'usure, minimisant les réglages manuels.
Sécurité électrique : seul un personnel qualifié doit ouvrir l'armoire électrique. Assurez-vous que la machine est correctement mise à la terre.
Entretien de routine : lubrifiez régulièrement les guides linéaires, les vis à billes et autres pièces mobiles conformément au manuel.
Personnel qualifié : seul un personnel formé doit utiliser ou entretenir la machine.
6. Pourquoi s'associer à Jinan Baimai Chengcheng Machinery ?
Expérience : Fondée en 2003, nous sommes une entreprise nationale de haute technologie avec près de 20 ans d'expérience dans la R&D et la fabrication de machines de traitement du verre.
Certification : Nous détenons la certification du système de gestion de la qualité ISO 9001 et nos produits répondent aux normes CE.
Réseau client : nos équipements servent des milliers d'entreprises de transformation du verre au niveau national et international, réputées pour leur stabilité, leur durabilité et leur efficacité énergétique.
Capacité de personnalisation : nous pouvons personnaliser des modèles surdimensionnés (par exemple 3 000 × 8 000 mm) et des configurations spéciales en fonction des exigences du client.
Assistance : Nous proposons une assistance technique complète, comprenant un guidage vidéo à distance, des services d'installation et de mise en service sur site et un suivi régulier des clients.
Engagement : « Le client d’abord » est notre devise. Nous nous engageons à vous fournir l’équipement le plus adapté et un excellent service après-vente.
Appel à l'action
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Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.