1. Configuration inégalée : un mélange haut de gamme de marques internationales et nationales de premier plan garantit la fiabilité.
2. Remplissage et pressage efficaces : épaisseur de pressage à commande numérique, presse à plaques servocommandée – haute vitesse et précision.
3. Économie d'énergie et respectueux de l'environnement : remplissage et chauffage automatiques du réservoir d'eau ; Le VFD sur le ventilateur réduit la fréquence à 15 Hz lorsqu'aucun verre ne passe, économisant ainsi 17,8 kWh par heure.
4. Automatisation complète : Inovance PLC + Weinview HMI mesure automatiquement l'épaisseur du verre et des entretoises - aucune saisie manuelle ; détection de revêtement en option pour le verre Low-E.
5. Construction robuste : réservoir de lavage, plaques de montage, chaînes en acier inoxydable 304 ; les rouleaux de transport robustes empêchent les petits blocages de verre.
Configuration des composants Premium
| Composant | Marque | Avantage |
| Automate et module d'extension | Inovance | Contrôle logique stable et précis |
| VFD | Inovance | 6 moteurs de brosse contrôlés individuellement |
| Servomoteur | Inovance | Réponse rapide, positionnement ≤ ± 0,1 mm |
| Disjoncteur/Contacteur | LS (Corée) | Protection fiable des circuits |
| Relais/Interrupteur de Proximité | Schneider (France) | La référence de l’industrie en matière de durabilité |
| Interrupteur photoélectrique | Phénix (Corée) | Détection précise pour l'automatisation |
| Électrovanne | AirTAC (Taïwan) | Contrôle pneumatique stable, longue durée de vie |
| IHM | Weinview (Taïwan) | Interface conviviale, réglage facile des paramètres. |
| Cuve de lavage / lame d'air | 304SS / Personnalisé | Résistant à la corrosion ; débit d'air 15380mm³/s |
| Ventilateur centrifuge haute pression | Haut domestique | Économie d'énergie de 18,5 kW, |
| Moteur de convoyeur | Dabang | Entraînement par chaîne robuste, 0-45 m/min |
Description détaillée du produit
Cette ligne de remplissage de gaz automatique est spécialement conçue pour le remplissage de gaz et le laminage efficaces du verre isolant.
1. Section de chargement
● La détection de revêtement en option identifie automatiquement la plupart des verres Low-E sans réglage des paramètres.
● Équipé d'une mesure de hauteur et d'épaisseur pour garantir un réglage précis de l'écart entre la brosse et la lame d'air.
● Échelle de maintenance pour un accès facile à la section de lavage.
2.Section de lavage
● 3 paires de brosses LOW-E (3 avant, 3 arrière), 3 tuyaux de pulvérisation + buses PVC, 2 pompes de circulation, 1 réservoir (avec chauffage d'eau).
● 6 moteurs à balais avec 6 VFD - stables pour le verre à couche.
● Réglage de l'écartement de la brosse/lame d'air servo-entraîné (épaisseur du verre 5-40 mm).
● Les rouleaux robustes à haute densité empêchent le coincement des petits verres et fournissent une puissance suffisante pour les grands verres.
● Cuve de lavage, plaques de montage, chaînes : inox 304 ; buses universelles faciles à nettoyer.
● Déflecteur avant la section de séchage et bouclier d'eau après la lame d'air - évitez les taches.
● Lame d'air : conduit profilé grand volume, débit 15380mm³/s.
● Section de séchage insonorisée ; ventilateur silencieux centrifuge haute pression (18,5 kW, démarrage VFD, réduction automatique de la fréquence à 15 Hz sans verre).
● Vanne papillon + filtre d'entrée sur conduit d'air ; ventilateur avec chauffage.
● Remplissage automatique de l'eau pour le réservoir.
3. Section de transport (après lavage, avant chargement des entretoises)
● La poutre de secours ajuste automatiquement la hauteur pour éviter les rayures.
● La structure mécanique robuste à haute densité garantit que les petits verres ne tomberont pas et que les grands verres auront suffisamment de puissance.
4. Section de chargement des entretoises
● Structure ouverte avec escalier intérieur et barre lumineuse d'inspection pour le contrôle du nettoyage de l'arrière des vitres.
● Table élévatrice avant pour un chargement sûr et pratique de grandes entretoises.
● Bouton pause/démarrage du système pour gérer les verres anormaux.
● Mesure automatique de l'épaisseur du verre et des intercalaires - aucune intervention manuelle, évitant ainsi les erreurs de saisie.
5. Section de stratification et de remplissage de gaz
● Taille maximale du verre : 2500 × 4000 mm, taille minimale du verre : 260 × 400 mm, épaisseur maximale de l'IGU : 70 mm.
● Positionnement intérieur : servomoteur + potentiomètre + positionnement flexible - pas de désalignement.
● Remplissage de gaz : chambre cloisonnée + remplissage par le bas du rideau d'air, concentration ≥90 %, ports de remplissage à ouverture/fermeture automatique basés sur la longueur du verre - permet d'économiser du gaz de manière significative.
● Pressage des plaques : entraînement par servomoteur, contrôle numérique de l'épaisseur - rapide et précis.
● Conception double couche pour plaques de pressage avant/arrière, planéité réglable.
● Supporte le double verre, le triple verre à deux cavités, le quadruple verre à trois cavités ; comprend une fonction de plastification en surplomb sur trois côtés du bord inférieur.
● Crépine de remplissage de gaz avec interrupteur marche/arrêt - pas besoin d'actionner manuellement la vanne arrière.
6. Section de transport (après pressage)
● Structure mécanique robuste, convoyeur à chaîne.
● Le verre feuilleté multi-cavité peut recevoir une entretoise secondaire sur cette section.
● Peut être connecté à un distributeur automatique de mastic (en option) pour un scellage en ligne.
Mode d'emploi (Résumé)
1. Chargement : placez le verre verticalement sur la section de chargement - mesure automatique de l'épaisseur/hauteur ; la détection de revêtement en option identifie le verre Low-E.
2.Lavage : Le verre passe par la section de lavage ; les brosses/lame d'air s'adaptent à l'épaisseur ; 3 paires de rouleaux enlèvent la saleté ; séchage à l'air chaud.
3. Entretoise de charge : placez manuellement l’entretoise en aluminium (ou chargement automatique) ; Le système mesure automatiquement l’épaisseur de l’entretoise.
4. Stratifié et remplissage : Positionnement intérieur automatique ; remplissage de la chambre + du rideau d'air à une concentration ≥90 % ; puis pressage de la plaque.
5.Déchargement : transporté vers la section de déchargement - unité finie prête pour un scellement facultatif.
Précautions de sécurité
● Ne mettez pas la main dans les zones de lavage ou de pressage pendant le fonctionnement.
● Les opérateurs doivent porter des gants et des lunettes de protection.
● Nettoyer régulièrement les filtres à lame d'air et le réservoir d'eau.
● Assurer la ventilation lors de l'utilisation de gaz inerte (par exemple argon) pour le remplissage.
● Seul un personnel qualifié peut utiliser ou entretenir la machine.
Pourquoi s'associer à Jinan Baimai Chengcheng ?
● Expérience : Fondée en 2003, entreprise provinciale de haute technologie et "spécialisée et sophistiquée".
● Certification : Management de la qualité ISO 9001.
● Portée mondiale : équipement approuvé par les clients du monde entier.
● Support : Formation technique, conseils téléphoniques, contrôle à distance, service sur site.
● Engagement : « Tout pour nos clients ».
Appel à l'action
Prêt à révolutionner votre processus de remplissage et de laminage de gaz pour vitrage isolant ?
Contactez-nous dès aujourd'hui pour une brochure détaillée, un devis personnalisé ou une démonstration en direct !
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.