Détails du produit : Machine horizontale en ligne d'élimination du revêtement de verre au laser
Fabricant : Jinan Baimaichengcheng Machinery Co., Ltd.
Force de base : traitement de haute précision, sans contact et respectueux de l'environnement au sein d'une capacité de production en ligne pour les environnements de fabrication automatisés.
1. Pourquoi choisir notre machine horizontale en ligne d'élimination des revêtements de verre au laser ? (Avantages clés)
Notre machine est conçue pour établir une nouvelle norme en matière d’élimination des revêtements avec une intégration transparente à la ligne de production. Voici pourquoi notre solution se démarque sur le marché mondial :
Configuration inégalée (le cœur de la machine) : Nous utilisons un mélange haut de gamme de marques internationales et nationales de premier plan pour garantir la fiabilité et les performances.
Capacité de production en ligne : conçue pour une intégration directe avec les équipements en amont et en aval, permettant un flux de matériaux continu et automatisé et réduisant considérablement le temps de traitement entre les processus.
Précision et propreté supérieures : le laser atteint une précision au niveau du micron, garantissant un retrait propre sans endommager le substrat en verre. Cela garantit une excellente adhérence aux joints en butyle.
Traitement sans contact : contrairement aux meules traditionnelles, la méthode laser élimine les contraintes mécaniques et l'usure, ce qui entraîne zéro coût d'outillage et aucune déformation physique du verre.
Haute efficacité et automatisation : notre système de contrôle avancé permet le retrait en une seule étape des bords rectangulaires et de forme complexe, avec un fonctionnement synchronisé avec d'autres équipements de la ligne de production.
Respectueux de l'environnement : en tant que processus de gravure à sec, il ne produit aucun déchet chimique ni pollution de l'eau, et le système d'extraction de poussière intégré maintient votre atelier propre.
2. Configuration des composants Premium (notre avantage concurrentiel)
Nous croyons en la transparence et la qualité. Voici la puissance derrière notre machine en ligne :
| Composant | Marque | Avantage |
|---|---|---|
| Système de contrôle et servomoteur | SYNTEC | Reconnu mondialement pour sa stabilité, sa haute précision et son contrôle fluide des mouvements. Assure un suivi parfait du chemin grâce à des capacités de synchronisation de production en ligne. |
| Source laser | JPT | Profil de faisceau stable de haute qualité, longue durée de vie et excellente efficacité de conversion électro-optique pour un fonctionnement continu. |
| Galvanomètre (tête de balayage) | OuYa | Performances de numérisation rapides, précises et stables. La norme industrielle en matière de fiabilité. |
| Objectif F-Theta (objectif de champ) | CSDQ | Assure une mise au point uniforme et une distribution de faisceau de haute qualité sur toute la zone de travail. |
| Refroidisseur | TEYU | Fournit un contrôle stable de la température pour protéger la source laser et garantir un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7. |
| IHM à écran tactile | Chuangying | Interface conviviale pour une utilisation, une surveillance et un réglage faciles des paramètres avec affichage de l'état de la ligne de production. |
| Rail de guidage et vis à billes | Haute précision | Assure la rigidité structurelle et la précision de positionnement de la machine pour des cycles de service continus. |
| Moteur général | AIERFA | Performances robustes et fiables pour les fonctions auxiliaires. |
| Réducteur | Qijun | Transmission de puissance efficace avec faible bruit pour un fonctionnement continu. |
| Électricité basse tension | LS | Marque mondiale de confiance pour la protection et le contrôle des circuits dans les environnements de production continue. |
| Relais | Schneider | La référence de l’industrie en matière de sécurité électrique et de durabilité en utilisation continue. |
| Interrupteurs photoélectriques | AUTONIQUE | Détection et détection précises pour les flux de travail automatisés et le suivi des matériaux en ligne. |
3. Description détaillée du produit
La machine horizontale en ligne d'élimination des revêtements de verre au laser est spécialement conçue pour l'industrie du verre isolant (IG) et les environnements de production automatisés. Il élimine efficacement les revêtements métalliques ou Low-E du bord des vitres tout en s'intégrant parfaitement à votre ligne de production, les préparant parfaitement à l'application du mastic butyle.
Conception en ligne : conçue pour une intégration transparente dans les lignes de production automatisées, avec des protocoles de communication standard pour la synchronisation avec les équipements en amont (lavage, découpe) et en aval (application de butyle, assemblage).
Conception horizontale : facile à utiliser et adaptée à une manipulation stable de différentes tailles de feuilles de verre dans un flux de production continu.
Polyvalence : gère facilement le verre de forme rectangulaire et complexe en mode continu. Pas besoin d'outils différents ; changez simplement le logiciel.
Contrôle intelligent : le contrôleur de mouvement SYNTEC et le système d'asservissement fonctionnent en harmonie pour guider la tête laser avec une précision extrême, communiquant avec les équipements en amont et en aval pour un flux de matériaux coordonné.
Manutention automatisée des matériaux : compatible avec les systèmes de convoyeurs, le chargement/déchargement automatique et la manutention robotisée des matériaux pour une production entièrement automatisée.
Solution complète : du faisceau laser JPT de haute qualité au balayage du galvanomètre OuYa, chaque composant est optimisé pour des performances en ligne transparentes.
4. Mode d'emploi (Résumé)
Notre machine en ligne est conçue pour être facile à utiliser avec une intégration de ligne de production automatisée :
1. Démarrage du système : allumez la machine et vérifiez la communication avec les équipements en amont et en aval. Le système se synchronise avec le contrôleur de la ligne de production.
2. Configuration en ligne : les feuilles de verre sont automatiquement introduites dans la machine depuis le convoyeur en amont. Le système de positionnement automatique maintient chaque feuille en place sans intervention de l'opérateur.
3.Programmation : utilisez le panneau de commande SYNTEC pour sélectionner la forme préprogrammée (rectangle, triangle, courbe, etc.) ou importez votre fichier DXF personnalisé. Les paramètres peuvent être automatiquement sélectionnés en fonction des codes produit du contrôleur de ligne.
4. Réglage des paramètres : définissez la puissance du laser, la vitesse et le nombre de passes en fonction du type de revêtement (visible sur l'écran tactile). Les paramètres peuvent être stockés pour différents types de produits.
5.Exécution automatisée : démarrez le mode en ligne. La machine traite automatiquement chaque feuille de verre à son arrivée du convoyeur en amont, en synchronisant la vitesse avec la ligne de production.
6. Fonctionnement continu : Une fois le traitement terminé sur chaque feuille, le verre est automatiquement transféré vers le convoyeur en aval pour l'application et l'assemblage du butyle, le tout sans intervention manuelle.
5. Précautions et sécurité
La sécurité est primordiale lors de l’utilisation d’équipements laser, en particulier dans les lignes de production automatisées.
Sécurité laser : Ne regardez jamais directement le faisceau laser ou son reflet. La machine doit être utilisée dans une zone sûre désignée avec des verrouillages appropriés connectés au système de sécurité de la ligne de production.
Sensibilisation au fonctionnement automatisé : le personnel doit être formé sur la nature automatisée du système en ligne. Ne mettez jamais la main dans la machine lorsqu'elle est en mode automatique.
Équipement de protection : les opérateurs doivent porter des lunettes de sécurité laser appropriées lorsqu'un entretien ou une inspection minutieuse est nécessaire.
Ventilation : Assurez-vous que le système d'extraction de poussière fonctionne correctement pour éliminer toutes les particules de revêtement enlevées pendant un fonctionnement continu.
Refroidissement : vérifiez régulièrement le refroidisseur TEYU pour vous assurer que la température et le niveau de l'eau se situent dans la plage spécifiée, en particulier lors de fonctionnements continus prolongés.
Entretien : Gardez la lentille de champ CSDQ et les fenêtres du galvanomètre OuYa propres pour maintenir des performances laser optimales. Suivez des programmes de maintenance améliorés pour un fonctionnement continu.
Personnel qualifié : Seul un personnel formé doit utiliser ou entretenir la machine.
6. Pourquoi s'associer à Jinan Baimai Chengcheng ?
Expérience : Fondée en 2003, nous sommes une entreprise de haute technologie avec près de 20 ans d'expérience dans les machines de traitement du verre.
Expertise en intégration : Notre équipe d'ingénierie est spécialisée dans l'intégration de lignes de production automatisées pour les fabricants à grand volume, avec une expérience dans l'intégration avec les grandes marques de lignes de traitement du verre.
Certifications : Nous détenons la certification du système de gestion de la qualité ISO 9001.
Portée mondiale : nos clients du monde entier font confiance à nos équipements pour les applications de production en ligne.
Assistance : Nous proposons une assistance technique complète, une assistance à l'intégration, des didacticiels vidéo et, si nécessaire, l'envoi d'ingénieurs pour l'installation, la formation et l'intégration de la ligne de production.
Engagement : « Le client d’abord » est notre devise. Nous nous engageons à vous fournir le meilleur équipement et le meilleur service après-vente.
7. Appel à l'action
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Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.