Détails du produit : Machine horizontale de retrait de revêtement de verre au laser à revêtement multicouche
Fabricant : Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.
Force du noyau : traitement de haute précision, sans contact et respectueux de l’environnement avec une capacité spécialisée pour les structures de revêtement multicouches et complexes.
1. Pourquoi choisir notre machine horizontale de retrait de revêtement de verre au laser multicouche ? (Avantages clés)
Notre machine est conçue pour établir une nouvelle norme en matière d'élimination des revêtements pour les applications multicouches complexes. Voici pourquoi notre solution se démarque sur le marché mondial :
Configuration inégalée (le cœur de la machine) : Nous utilisons un mélange haut de gamme de marques internationales et nationales de premier plan pour garantir la fiabilité et les performances.
Expertise en traitement multicouche : les paramètres laser optimisés et les algorithmes intelligents permettent une élimination efficace des piles de revêtements complexes, notamment métalliques, diélectriques et organiques, sans endommager le substrat en verre.
Précision et propreté supérieures : le laser atteint une précision au niveau du micron, garantissant une élimination complète de toutes les couches de revêtement tout en préservant l'intégrité de la surface du verre. Cela garantit une excellente adhérence aux joints en butyle.
Traitement sans contact : contrairement aux meules traditionnelles, la méthode laser élimine les contraintes mécaniques et l'usure, ce qui entraîne zéro coût d'outillage et aucune déformation physique du verre.
Haute efficacité et automatisation : notre système de contrôle avancé permet des stratégies de retrait en une seule étape ou en plusieurs passes pour les revêtements multicouches complexes, augmentant ainsi considérablement votre débit de production.
Respectueux de l'environnement : en tant que processus de gravure à sec, il ne produit aucun déchet chimique ni pollution de l'eau, et le système d'extraction de poussière intégré maintient votre atelier propre.
2. Configuration des composants Premium (notre avantage concurrentiel)
Nous croyons en la transparence et la qualité. Voici la puissance derrière notre machine de traitement multicouche :
| Composant | Marque | Avantage |
|---|---|---|
| Système de contrôle et servomoteur | SYNTEC | Reconnu mondialement pour sa stabilité, sa haute précision et son contrôle fluide des mouvements. Assure un suivi parfait du chemin avec des algorithmes d’optimisation multi-passes. |
| Source laser | JPT | Profil de faisceau stable et de haute qualité avec contrôle d'impulsion exceptionnel pour l'élimination des revêtements multicouches. Longue durée de vie et excellente efficacité de conversion électro-optique. |
| Galvanomètre (tête de balayage) | OuYa | Performances de numérisation rapides, précises et stables. La norme industrielle en matière de fiabilité dans les traitements complexes. |
| Objectif F-Theta (objectif de champ) | CSDQ | Assure une mise au point uniforme et une distribution de faisceau de haute qualité sur toute la zone de travail pour un retrait multicouche cohérent. |
| Refroidisseur | TEYU | Fournit un contrôle stable de la température pour protéger la source laser et garantir un fonctionnement 24h/24 et 7j/7. |
| IHM à écran tactile | Chuangying | Interface conviviale pour une utilisation, une surveillance et un réglage des paramètres multicouches faciles. |
| Rail de guidage et vis à billes | Haute précision | Assure la rigidité structurelle et la précision du positionnement de la machine. |
| Moteur général | AIERFA | Performances robustes et fiables pour les fonctions auxiliaires. |
| Réducteur | Qijun | Transmission de puissance efficace avec un faible bruit. |
| Électricité basse tension | LS | Marque mondiale de confiance pour la protection et le contrôle des circuits. |
| Relais | Schneider | La référence de l’industrie en matière de sécurité électrique et de durabilité. |
| Interrupteurs photoélectriques | AUTONIQUE | Détection et détection précises pour les flux de travail automatisés. |
3. Description détaillée du produit
La machine horizontale d'élimination des revêtements de verre au laser multicouche est spécialement conçue pour l'industrie du verre isolant (IG) et les applications impliquant des piles de revêtements complexes. Il élimine efficacement les revêtements métalliques, à faible émissivité, diélectriques et autres revêtements multicouches du bord des vitres, les préparant parfaitement à l'application du mastic butyle.
Technologie de traitement multicouche : le contrôle avancé des paramètres laser permet une élimination efficace des piles de revêtements avec différents seuils d'ablation. Des algorithmes intelligents ajustent automatiquement la puissance, la fréquence et la vitesse de numérisation pour chaque couche.
Conception horizontale : facile à utiliser et adaptée à une manipulation stable de différentes tailles de feuilles de verre.
Polyvalence : gère facilement le verre de forme rectangulaire et complexe. Pas besoin d'outils différents ; changez simplement le logiciel pour différents types de revêtement.
Contrôle intelligent : le contrôleur de mouvement SYNTEC et le système d'asservissement fonctionnent en harmonie pour guider la tête laser avec une précision extrême, avec un logiciel spécialisé pour les stratégies de traitement multicouche.
Flexibilité du processus : choisissez un retrait en un seul passage pour les revêtements multicouches compatibles ou des stratégies multi-passes avec différents paramètres pour les empilements de couches difficiles.
Solution complète : du faisceau laser JPT de haute qualité au balayage du galvanomètre OuYa, chaque composant est optimisé pour une élimination transparente des revêtements multicouches.
4. Mode d'emploi (Résumé)
Notre machine de traitement multicouche est conçue pour être facile à utiliser avec des piles de revêtements complexes :
1.Installation : chargez la feuille de verre sur la table de travail de la machine. Le système de positionnement automatique le maintient en place.
2. Identification du revêtement : sélectionnez le type de revêtement dans la bibliothèque de processus multicouches ou saisissez manuellement la structure des couches. Le système recommande des paramètres optimaux.
3.Programmation : utilisez le panneau de commande SYNTEC pour sélectionner la forme préprogrammée (rectangle, triangle, courbe, etc.) ou importez votre fichier DXF personnalisé.
4. Réglage des paramètres : examinez et ajustez la puissance du laser, la vitesse et le nombre de passes pour chaque couche en fonction de la structure du revêtement (visible sur l'écran tactile avec interface multicouche).
5.Exécution : démarrez la machine. La tête laser, guidée par le galvanomètre OuYa et le contrôleur SYNTEC, exécutera automatiquement la stratégie d'élimination multicouche programmée.
6. Retrait : une fois que toutes les couches sont complètement supprimées, le laser s’arrête automatiquement. Retirez le verre. Le chant est maintenant prêt pour le lavage et l'application du butyle avec une parfaite adhérence du mastic.
5. Précautions et sécurité
La sécurité est primordiale lors de l’utilisation d’équipements laser, en particulier pour le traitement multicouche.
Sécurité laser : Ne regardez jamais directement le faisceau laser ou son reflet. La machine doit être utilisée dans une zone sûre désignée.
Validation du processus : pour les nouveaux types de revêtements multicouches, effectuez des tests pour vérifier l'élimination complète sans endommager le substrat.
Équipement de protection : les opérateurs doivent porter des lunettes de sécurité laser appropriées lorsqu'un entretien ou une inspection minutieuse est nécessaire.
Ventilation : Assurez-vous que le système d'extraction de poussière fonctionne correctement pour éliminer les particules ablatées de toutes les couches.
Refroidissement : vérifiez régulièrement le refroidisseur TEYU pour vous assurer que la température et le niveau de l'eau se situent dans la plage spécifiée, en particulier lors d'un traitement multicouche prolongé.
Entretien : Gardez la lentille de champ CSDQ et les fenêtres du galvanomètre OuYa propres pour maintenir des performances laser optimales pour une élimination précise des couches.
Personnel qualifié : Seul un personnel formé doit utiliser ou entretenir la machine.
6. Pourquoi s'associer à Jinan Baimai Chengcheng ?
Expérience : Fondée en 2003, nous sommes une entreprise de haute technologie avec près de 20 ans d'expérience dans les machines de traitement du verre.
Expertise multicouche : notre équipe R&D possède une vaste expérience dans le développement de stratégies de traitement pour les piles de revêtements complexes utilisées dans le verre moderne haute performance.
Certifications : Nous détenons la certification du système de gestion de la qualité ISO 9001.
Portée mondiale : nos clients du monde entier font confiance à nos équipements pour les applications multicouches difficiles.
Assistance : Nous proposons une assistance technique complète, une assistance au développement de processus, des didacticiels vidéo et, si nécessaire, l'envoi d'ingénieurs pour l'installation et la formation.
Engagement : « Le client d’abord » est notre devise. Nous nous engageons à vous fournir le meilleur équipement et le meilleur service après-vente.
7. Appel à l'action
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Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.