Jinan székhelyű berendezésgyártóként a BMCC a hazai üvegfeldolgozók gyakorlati megoldásaira összpontosít. Ez az automatikus gáztöltő sor integrálja az üvegmosást, a távtartó összeszerelést, a laminálást, az inert gáztöltést és a préselést. Stabilan feldolgozza az üveget 260×400 mm-től egészen 2500×4000 mm-ig, 70 mm-es maximális egységvastagsággal. Szervohajtású és intelligens vezérlésű, felváltja a kézi laminálást és a gáztöltést, jelentősen növelve a termelés hatékonyságát és a töltési konzisztenciát a nagy szigetelőüvegek esetében.

Miért válassza az automata gázbetöltő vonalunkat? (Főbb előnyök)
1. Páratlan konfiguráció: A nemzetközi és a legjobb hazai márkák prémium keveréke biztosítja a megbízhatóságot.
2. Hatékony töltés és préselés: Digitálisan szabályozott préselési vastagság, szervohajtású lemezprés – nagy sebesség és pontosság.
3. Energiatakarékos és környezetbarát: Víztartály automatikus utántöltése és fűtése; A ventilátoron lévő VFD 15 Hz-re csökkenti a frekvenciát, ha nem halad át üveg, így óránként 17,8 kWh-t takarít meg.
4.Teljes automatizálás: Innovance PLC + Weinview HMI automatikusan méri az üveg és a távtartó vastagságát – nincs kézi bevitel; opcionális bevonatérzékelő Low-E üveghez.
5. Robusztus felépítés: Mosótartály, szerelőlapok, láncok 304-es rozsdamentes acélból; A nagy teherbírású szállítógörgők megakadályozzák a kis üvegek beszorulását.

Prémium komponens konfiguráció

Összetevő	Márka	Előny
PLC és bővítő modul	Innováció	Stabil, precíz logikai vezérlés
VFD	Innováció	6 kefemotor egyedileg vezérelhető
Szervo motor	Innováció	Gyors reagálás, pozicionálás ≤±0,1 mm
Áramköri megszakító/kontaktor	LS (Korea)	Megbízható áramkör védelem
Relé/közelítés kapcsoló	Schneider (Franciaország)	Ipari arany szabvány a tartósság érdekében
Fotoelektromos kapcsoló	Phoenix (Korea)	Pontos érzékelés az automatizáláshoz
Mágnesszelep	AirTAC (Tajvan)	Stabil pneumatikus vezérlés, hosszú élettartam
HMI	Weinview (Tajvan)	Felhasználóbarát felület, egyszerű paraméterbeállítás.
Mosótartály / Levegőkés	304SS / Egyedi	Korrózióálló; légáramlás 15380mm³/s
Nagynyomású centrifugális ventilátor	Hazai felső	18,5 kW energiamegtakarítás,
Szállítószalag motor	Dabang	Nagy teherbírású lánchajtás, 0-45m/perc

Megjegyzés: A fent felsorolt ​​kulcsfontosságú összetevők és bizonyos konfigurációk testreszabhatók az ügyfelek igényei szerint (pl. különböző márkák, nagyobb teljesítmény vagy speciális funkciók).

Részletes termékleírás
Ezt az automatikus gáztöltő vezetéket kifejezetten szigetelőüvegek hatékony gáztöltésére és laminálására tervezték.
1.Betöltési szakasz
● Az opcionális bevonatérzékelő automatikusan azonosítja a legtöbb Low-E üveget, paraméterezés nélkül.
● Magasság- és vastagságméréssel felszerelve a kefe/légkés rés pontos beállításához.
● Karbantartó létra a mosórész könnyű eléréséhez.
2. Mosó rész
● 3 pár LOW-E kefe (3 elöl, 3 hátul), 3 szórócső + PVC fúvókák, 2 keringető szivattyú, 1 tartály (vízmelegítéssel).
● 6 kefemotor 6 VFD-vel - stabil bevonatos üveghez.
● Szervóhajtású kefe/légkés hézag állítás (üvegvastagság 5-40mm).
● A nagy sűrűségű, nagy teherbírású hengerek megakadályozzák a kis üvegek beszorulását, és elegendő teljesítményt biztosítanak nagy üvegekhez.
● Mosótartály, szerelőlapok, láncok: 304 rozsdamentes acél; az univerzális fúvókák könnyen tisztíthatók.
● Terelőlap szárítás előtt és vízvédő a légkés után – elkerülje a foltokat.
● Levegőkés: nagy térfogatú áramvonalas cső, áramlási sebesség 15380 mm³/s.
● A szárítórész hangszigetelt; nagynyomású centrifugális csendes ventilátor (18,5 kW, VFD indítás, automatikus frekvenciacsökkentés 15 Hz-re üveg nélkül).
● Pillangószelep + bemeneti szűrő a légcsatornán; ventilátor fűtéssel.
● Automatikus vízutántöltés a tartályhoz.
3. Szállító rész (mosás után, távtartó betöltés előtt)
● A tolatógerenda automatikusan beállítja a magasságot a karcolások elkerülése érdekében.
● A nagy teherbírású, nagy sűrűségű mechanikai szerkezet biztosítja, hogy a kisméretű üvegek ne esjenek le, és a nagy üvegek elegendő erővel rendelkeznek.
4. Távtartó betöltési szakasz
● Nyitott szerkezet belső lépcsőkkel és ellenőrző fénysávval a hátsó üvegtisztítás ellenőrzéséhez.
● Elülső emelőasztal a nagy távtartók biztonságos és kényelmes betöltéséhez.
● Rendszerszünet/indító gomb a rendellenes üvegek kezelésére.
● Az üveg és a távtartó vastagságának automatikus mérése – nincs kézi beavatkozás, elkerülhető a beviteli hibák.
5. Lamináló és gáztöltő rész
● Max üvegméret: 2500×4000mm, minimális üvegméret: 260×400mm, max IGU vastagság: 70mm.
● Belső pozicionálás: szervomotor + potenciométer + rugalmas pozicionálás - nincs eltolódás.
● Gáztöltés: kamrás elválasztó + légfüggönyös fenéktöltés, koncentráció ≥90%, töltőnyílások automatikus nyitása/zárása az üveghossz alapján - jelentős gázmegtakarítás.
● Lemezpréselés: szervomotorral hajtott, digitális vastagságszabályozás - gyors és pontos.
● Kétrétegű kialakítás az első/hátsó nyomólapokhoz, állítható síkság.
● Támogatja a dupla üveget, a hármas üveget két üreggel, a négyes üveget három üreggel; tartalmazza az alsó él háromoldali túlnyúló lamináló funkcióját.
● Gáztöltő ernyő be/ki kapcsolóval - nincs szükség a hátsó szelep kézi működtetésére.
6. Szállító rész (sajtolás után)
● Nagy teherbírású mechanikus szerkezet, láncos szállítószalag.
● Többüregű laminált üveg másodlagos távtartót kaphat ezen a szakaszon.
● Automatikus tömítőanyag-adagolóhoz (opcionális) csatlakoztatható a soros tömítéshez.

Kezelési útmutató (összefoglaló)
1. Betöltés: Az üveget függőlegesen helyezze a rakodószakaszra - automatikus vastagság-/magasságmérés; Az opcionális bevonatészlelés azonosítja az Low-E üveget.
2. Mosás: Az üveg áthalad a mosórészen; a kefék/levegős kések alkalmazkodnak a vastagsághoz; 3 pár görgő eltávolítja a szennyeződéseket; forró levegős szárítás.
3. Terhelési távtartó: Az alumínium távtartó manuális elhelyezése (vagy automatikus betöltés); a rendszer automatikusan méri a távtartó vastagságát.
4. Laminate & fill: Automatikus belső pozicionálás; kamra + légfüggöny feltöltése ≥90%-os koncentrációig; majd lemezpréselés.
5. Kirakodás: A kirakodó szakaszba szállítják - kész egység készen áll az opcionális tömítésre.

Biztonsági óvintézkedések
● Működés közben ne nyúljon a mosási vagy préselési területekhez.
● A kezelőknek védőkesztyűt és védőszemüveget kell viselniük.
● Rendszeresen tisztítsa meg a légszűrőket és a víztartályt.
● Gondoskodjon a szellőzésről, ha inert gázt (pl. argont) használ a töltéshez.
● Csak képzett személyzet kezelheti vagy javíthatja a gépet.

Miért partner a Jinan Baimai Chengchenggel?
● Tapasztalat: 2003-ban alapított tartományi csúcstechnológiás és "Speciális és kifinomult" vállalkozás.
● Tanúsítvány: ISO 9001 minőségirányítás.
● Global Reach: Az ügyfelek által világszerte megbízható berendezések.
● Támogatás: Műszaki oktatás, telefonos útmutatás, távirányító, helyszíni szerviz.
● Elkötelezettség: „Mindent ügyfeleinkért”.

Felhívás cselekvésre
Készen áll a szigetelőüveg gáztöltési és laminálási folyamatának forradalmasítására?
Forduljon hozzánk még ma részletes prospektusért, személyre szabott árajánlatért vagy élő bemutatóért!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.