Termék részletek: Automata lézeres homokfúvó gép
Gyártó: Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd. (BMCC)
Alapvető előnyök: Teljesen automatikus működés, gyártósor-integráció, nagy pontosság, minimális munkaerőigény.
1. Miért válassza az automata lézeres homokfúvó gépünket? (Főbb előnyök)
Gépünket úgy tervezték, hogy új mércét állítson fel az üvegfelület maratása és jégmázolása terén. Megoldásunk ezért kiemelkedik a globális piacon:
Páratlan konfiguráció (a gép szíve): A csúcskategóriás nemzetközi és vezető hazai márkák prémium kombinációját használjuk, biztosítva a megbízhatóságot és a teljesítményt a folyamatos, 24 órás automatizált működés során.
Teljesen automatizált munkafolyamat: Az automatikus üvegbetöltéstől a pontos pozicionálásig, lézeres feldolgozásig és a késztermék kirakodásáig minden lépés teljesen automatizált. Egy kezelő több gépet is kezelhet egyidejűleg, drámaian csökkentve a munkaerőköltségeket.
Gyártósor-integráció: Szabványos interfésszel tervezték a mosógépekhez, szállítószalagokhoz és egyéb üvegfeldolgozó berendezésekhez való zökkenőmentes csatlakozáshoz. Konfigurálható önálló automata egységként vagy egy komplett gyártósorba integrálható.
Intelligens feladatkezelés: A fejlett szoftver automatikusan ütemezi a feladatokat prioritás alapján, optimalizálja az üveghasználatot, és nyomon követi a termelési adatokat. Vonalkód vagy QR kód leolvasási lehetőség az automatikus munkaválasztáshoz.
Kivételes pontosság és konzisztencia: A lézertechnológia mikron szintű pontosságot (± 0,1 mm) ér el, egyenletes eredményekkel minden darabon. Az automatikus kalibrálás biztosítja a pontos pontosságot hosszabb működés során.
Nagy hatékonyság és áteresztőképesség: Folyamatos működés minimális állásidővel a darabok között. Az automatizált be-/kirakodás kiküszöböli a kézi kezelés késedelmét, maximalizálva a gép kihasználtságát.
Környezetbarát: Száraz maratási eljárásként nem termel vegyi hulladékot, koptató port vagy vízszennyezést. Az integrált porelszívó rendszer tiszta munkakörnyezetet biztosít.
2. Prémium komponens konfiguráció (versenyelőnyünk)
Hiszünk az átláthatóságban és a minőségben. Íme a gépünk mögött meghúzódó erő:
| Összetevő | Márka | Előny |
| Vezérlőrendszer és szervohajtás | SYNTEC (Tajvan) | Globálisan híres stabilitásáról, nagy pontosságáról és sima mozgásvezérléséről. Automatizált gyártási folyamatokhoz optimalizálva. |
| Lézerforrás | JPT (Shenzhen) | Kiváló minőségű, stabil sugárprofil, hosszú élettartam és kiváló elektro-optikai átalakítási hatékonyság. Folyamatos működésre tervezték. |
| Galvanométer (leolvasó fej) | OuYa | Nagy sebességű, pontos és stabil szkennelési teljesítmény. A hét minden napján, 24 órában ipari üzemre ajánlott. |
| F-Theta terepi lencse | CSDQ | Egyenletes fókuszt és kiváló minőségű sugárátvitelt biztosít a teljes munkaterületen. |
| Hűtő | TEYU | Stabil hőmérséklet-szabályozást biztosít nagy hűtési kapacitással a folyamatos működéshez. Automatikus újraindítás áramkimaradás után. |
| Érintőképernyős HMI | Chuangying | Felhasználóbarát felület automatizált feladatkezeléssel, termelésfigyeléssel és diagnosztikai eszközökkel. |
| Vezetősínek és golyóscsavarok | Nagy pontosságú (Kína) | Biztosítja a szerkezeti merevséget és a pozicionálási pontosságot az automatizált helymeghatározó rendszerek számára. |
| Szabványos motor | AIERFA | Robusztus és megbízható teljesítmény a kiegészítő funkciókhoz, beleértve az automatikus betöltő mechanizmusokat. |
| Szűkítő (sebességváltó) | Qijun | Hatékony erőátvitel alacsony zajszinttel. |
| Kisfeszültségű készülék | LS (Korea) | Megbízható globális márka az áramkörök védelméhez és folyamatos működéséhez. |
| Relék | Schneider (Franciaország) | Az ipari arany szabvány az elektromos biztonság és tartósság terén. |
| Fotoelektromos kapcsolók | AUTONICS (Korea) | Pontos érzékelés és észlelés az automatizált munkafolyamatok és pozicionálás érdekében. |
| Automatikus betöltő rendszer | Egyedi integrált | Pneumatikus vagy szervohajtású betöltő mechanizmus az automatikus üvegadagoláshoz. |
| Szállítószalag interfész | Egyedi integrált | Szabványos interfész az upstream/downstream berendezésekhez való csatlakozáshoz. |
3. Részletes termékleírás
Az automata lézeres homokfúvógép nagyenergiájú lézersugarat használ teljesen automatizált anyagkezeléssel az üvegfelületek maratásához és jégmentesítéséhez, fokozatosan felváltva a rendkívül szennyező és munkaigényes mechanikus homokfúvási folyamatot.
Teljesen automatizált anyagmozgatás: Az integrált automatikus betöltő rendszer felveszi az üveget a bemeneti szállítószalagról vagy a kötegről, pontosan elhelyezi a munkaasztalon, és automatikusan kirakja a kész darabokat a szállítószalagra. Folyamatos működés kezelői beavatkozás nélkül.
Intelligens vizuális pozicionálás: Az opcionális látórendszer automatikusan érzékeli az üveg helyzetét és tájolását, kompenzálva az elhelyezés eltéréseit. Kézi betöltés esetén is biztosítja a minta igazítását.
Gyártósor-integráció: Szabványos mechanikus és elektromos interfésszel tervezték a meglévő gyártósorokba való zökkenőmentes integráció érdekében. Konfigurálható bemeneti/kimeneti szállítószalagokkal, mosógépekkel és ellenőrző állomásokkal.
Automatizált feladatkezelés: A központi vezérlőrendszer kezeli a feladatsorokat, automatikusan kiválasztva a megfelelő mintát és paramétereket a termék azonosítása alapján (kézi bevitel, vonalkód vagy látásfelismerés).
Kötegelt és folyamatos üzemmódok: kötegelt üzemmódban működik a változatos gyártáshoz vagy folyamatos üzemmódban nagy mennyiségű azonos darabokhoz. Automatikus darabszámlálás és gyártási jelentés.
Sokoldalúság: Könnyen kezelhető a különböző méretű, négyszögletes és szabálytalan alakú üvegek. Nincs szükség szerszámcserére; egyszerűen módosítsa a szoftvert.
Komplett megoldás: A kiváló minőségű JPT lézersugártól a teljesen automatizált kezelőrendszerig minden alkatrész a megbízható, felügyelet nélküli működésre van optimalizálva.
4. Használati utasítás (összefoglaló)
Gépünket úgy terveztük, hogy könnyen használható legyen:
1. Beállítás: Tegye be az üveget a szállítószalagra vagy rakja be rakodási helyzetben. Válassza ki a feladatot a sorból, vagy olvassa be a vonalkódot az automatikus feladatkiválasztáshoz.
2. Automatikus betöltés: A gép automatikusan kiválasztja az üveget, és pontosan elhelyezi a munkaasztalon. A Vision rendszer ellenőrzi a helyzetet, ha van.
3.Feladat kiválasztása: A rendszer automatikusan betölti a megfelelő mintát és a feldolgozási paramétereket a jobsor vagy vonalkód információi alapján.
4. Paraméter megerősítése: A HMI megjeleníti a feladatinformációkat a kezelő megerősítéséhez. Az automatikus működés a megerősítés után elindul.
5. Automatikus végrehajtás: A gép feldolgozza az üveget úgy, hogy a lézerfej pásztázza a programozott mintát. Eközben a rendszer előkészíti a következő darabot a betöltésre.
6. Automatikus kirakodás: Befejezéskor a kész üveg automatikusan kiürül a szállítószalagra. A következő üveget egyidejűleg töltik be, fenntartva a folyamatos működést.
7. Gyártásfigyelés: A HMI megjeleníti a gyártási számot, a gép állapotát, és figyelmeztet minden figyelmet igénylő problémára.
5. Óvintézkedések és biztonság
A biztonság a legfontosabb a lézeres berendezés használatakor.
Lézerbiztonság: SOHA ne nézzen közvetlenül a lézersugárba vagy annak visszaverődésébe. A gép teljesen reteszelt biztonsági burkolatokkal rendelkezik.
Automatikus működés: Tartsa be a biztonságos távolságot az automatikus működés során. Minden biztonsági ajtót és reteszelést megfelelően be kell kapcsolni.
Védőfelszerelés: A kezelőknek megfelelő lézeres védőszemüveget kell viselniük a karbantartás vagy a beállítás során.
Vészleállítás: Ismertesse meg az összes személyzettel a vészleállítási helyeket. Rendszeresen ellenőrizze a vészleállító rendszert.
Szellőztetés: Győződjön meg arról, hogy a porelszívó rendszer megfelelően működik, hogy eltávolítsa az esetlegesen felszívódott részecskéket.
Hűtés: Rendszeresen ellenőrizze a TEYU hűtőt, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a víz hőmérséklete és szintje a megadott határokon belül van.
Karbantartás: Tartsa tisztán az optikai alkatrészeket. Kövesse az automatikus kalibrálási eljárásokat az ajánlásoknak megfelelően.
Képzett személyzet: Csak képzett személyzet kezelheti, programozhatja vagy szervizelheti a gépet.
6. Miért válassza a Jinan Baimai Chengcheng gépet?
Tapasztalat: 2003-ban alakult, high-tech vállalkozás vagyunk, közel 20 éves tapasztalattal az üvegfeldolgozó gépek területén.
Tanúsítvány: ISO 9001 minőségirányítási rendszer tanúsítvánnyal rendelkezünk. Termékeink megfelelnek a CE szabványoknak.
Automatizálási szakértelem: Olyan automatizált megoldások fejlesztésére specializálódtunk, amelyek csökkentik a munkaerőköltségeket és növelik ügyfeleink termelékenységét.
Globális elérhetőség: Berendezéseinkben az ügyfelek világszerte megbíznak, a kis műhelyektől a nagy gyártó létesítményekig.
Integrációs támogatás: Átfogó támogatást nyújtunk gépeink gyártósorba való integrálásához, beleértve az interfész tervezését és üzembe helyezését.
Elkötelezettség: "Az ügyfél az első" a mottónk. Célunk, hogy a legjobb felszerelést és az értékesítés utáni szolgáltatást biztosítsuk Önnek.
7. Felhívás cselekvésre
Készen áll az üveg homokfúvási folyamatának automatizálására, és a hét minden napján, napi 24 órában történő gyártás elérésére minimális munkaerőköltséggel?
Forduljon hozzánk még ma részletes kézikönyvért, személyre szabott árajánlatért vagy automatikus technológiánk élő bemutatójának ütemezéséhez!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.