In qualità di impresa high-tech nazionale con sede a Jinan, BMCC è stata profondamente coinvolta nel campo delle macchine per il vetro da quasi due decenni, concentrandosi sulla fornitura di soluzioni pratiche, efficienti e durevoli per le aziende di lavorazione del vetro domestiche. Il nostro dispositivo di rimozione meccanica della pellicola per vetro compatto utilizza un sistema di servocontrollo di precisione per azionare una mola appositamente progettata ad alta velocità. La ruota applica una pressione costante alla superficie del bordo del vetro, rimuovendo fisicamente i rivestimenti funzionali come LOW-E. Ciò garantisce che il sigillante successivo aderisca saldamente al substrato di vetro nudo. È adatto per vetri con spessori compresi tra 5 e 45 mm e può gestire vetri fino a 2500×3000 mm. Il suo design salvaspazio si integra perfettamente con varie linee di produzione di vetro isolante o può essere utilizzato come unità indipendente in officine con spazio limitato.

Dettagli del prodotto: Dispositivo di rimozione meccanico della pellicola per vetro compatto
Produttore: Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.
Vantaggi principali: alta precisione, design salvaspazio, conveniente, durevole e di lunga durata.

1. Perché scegliere il nostro dispositivo di rimozione pellicola compatto? (Principali vantaggi)
La nostra macchina è progettata per stabilire un nuovo standard nella lavorazione dei bordi del vetro. Ecco perché la nostra soluzione si distingue nel mercato globale:
Configurazione imbattibile (il cuore della macchina): utilizziamo marchi internazionali di alto livello, tra cui servomotori e controller di movimento Yaskawa (Giappone), moduli di espansione PLC M-System (Giappone) e HMI Weinview (Taiwan). Ciò garantisce affidabilità e prestazioni in funzionamento continuo.
Precisione e qualità della superficie eccezionali: la rimozione della pellicola ad alta precisione è ottenuta tramite il servocontrollo e le dimensioni regolabili linearmente. Garantisce la rimozione completa del rivestimento prevenendo assolutamente danni al substrato di vetro, fornendo una superficie di adesione impeccabile per la successiva sigillatura.
Design salvaspazio: l'ingombro compatto di soli 6.000×1.500 mm si adatta facilmente alle officine con spazio limitato. Il layout ottimizzato riduce i requisiti di spazio del 40% rispetto ai modelli standard pur mantenendo la piena capacità di elaborazione.
Capacità di lavorazione versatile: lavora dimensioni di vetro da 300×300 mm fino a 2500×3000 mm con spessori che vanno da 5 a 45 mm, soddisfacendo le diverse esigenze di applicazioni di vetro di piccole e medie dimensioni.
Controllo intelligente della mola: la velocità del motore della mola è regolabile all'infinito da 0 a 3000 giri/min, adattandosi a rivestimenti di varia durezza. L'avanzamento della mola è controllato automaticamente dal motore, compensando l'usura ed evitando il contatto con il rullo trasportatore. Le mole possono essere ravvivate meccanicamente, garantendo una rettifica più pulita e uniforme per una durata di vita più lunga.
Elevata efficienza e convenienza: raggiunge velocità di rimozione fino a 26 m/min offrendo allo stesso tempo un punto di ingresso economico per le aziende. Sia i trasportatori di ingresso che quelli di uscita utilizzano nastri sincroni per un trasferimento fluido, veloce e resistente all'usura. L'attrezzatura può sincronizzarsi automaticamente con la linea di produzione, risparmiando tempo e manodopera.

2. Configurazione dei componenti di qualità (il nostro vantaggio competitivo)
Crediamo nella trasparenza e nella qualità. Ecco la potenza dietro la nostra macchina:

No.	Componente	Marchio	Origine	Vantaggio
1	Servomotore	Yaskawa	Giappone	Marchio di fama mondiale. Risposta rapida, elevata precisione di posizionamento, garantendo un funzionamento della macchina stabile e affidabile.
2	Motore della mola	Yaskawa	Giappone	Motore Yaskawa ad alte prestazioni. Velocità stabile, coppia elevata, adatta per la macinazione prolungata di vari livelli di durezza del rivestimento.
3	HMI (visualizzazione)	Weinview	Taiwan	Touchscreen a colori da 10 pollici. Interfaccia intuitiva per un facile utilizzo, monitoraggio e regolazione dei parametri.
4	Modulo di espansione PLC	Sistema M	Giappone	Moduli di controllo industriale altamente affidabili che garantiscono stabilità ed espandibilità del sistema di controllo.
5	Riduttore ad ingranaggi	ABA	Cina	Trasmissione di potenza efficiente, funzionamento regolare, bassa rumorosità, garantendo un movimento preciso della testa di macinazione.
6	Controllore di movimento	Yaskawa	Giappone	Nucleo di controllo del movimento di prima classe per percorsi di rimozione complessi e sincronizzazione ad alta precisione.
7	Elettrovalvola	AirTAC	Taiwan	Risposta rapida, azione affidabile, garantendo lunga durata e stabilità del sistema pneumatico.
8	Sensore fotoelettrico	Autonica	Corea	Rilevamento e rilevamento accurati per flussi di lavoro automatizzati, garantendo un posizionamento preciso del vetro.
9	Componenti elettrici a bassa tensione	CHINT / Delixi	Cina	Scelta affidabile per la protezione e il controllo dei circuiti, garantendo la sicurezza del sistema elettrico.
10	Binario di guida/vite a ricircolo di sfere	HIWIN/TBI	Taiwan	Componenti di movimento lineare ad alta precisione, che garantiscono rigidità strutturale e stabilità operativa a lungo termine.
11	Mola	Personalizzato	Cina	Formulazione ottimizzata per diversi rivestimenti (LOW-E, doppio-argento, triplo-argento). Forte forza di macinazione, buona autoaffilatura, lunga durata.

3. Descrizione dettagliata del prodotto
Il dispositivo di rimozione meccanico della pellicola per vetro compatto BMCC utilizza mole specializzate rotanti ad alta velocità per rimuovere con precisione i rivestimenti funzionali dai bordi del vetro LOW-E. Si tratta di una macchina di pretrattamento fondamentale per garantire la massima qualità di sigillatura delle vetrate isolanti.
Capacità superiore di gestione del rivestimento: ottimizzato specificamente per rivestimenti complessi come LOW-E temprabile, doppio argento e triplo argento, garantendo la rimozione completa di vari strati funzionali ad alta durezza e alta adesione.
Capacità di lavorazione versatile: in grado di lavorare vetro da 300×300 mm a 2500×3000 mm con spessori di 5-45 mm, soddisfacendo le esigenze di lavorazione di finestre residenziali, espositori commerciali, vetro per mobili e altre applicazioni di vetro standard.
Design compatto e ottimizzazione dello spazio: il design intelligente salvaspazio riduce l'ingombro dell'officina mantenendo la piena funzionalità. Perfetto per le aziende di lavorazione del vetro di piccole e medie dimensioni o come unità secondaria in strutture più grandi.
Controllo intelligente e centraggio automatico: controllato dai controller di movimento Yaskawa e dai servosistemi per il movimento preciso della testa di levigatura lungo il bordo del vetro. Identifica automaticamente le dimensioni del vetro, elabora vari pezzi in un ciclo e consente la regolazione della larghezza di sovrapposizione per eliminare il rivestimento residuo.
Funzione di rimozione multi-passaggio: supporta cicli di rimozione multi-passaggio in base ai requisiti del processo, garantendo un risultato più accurato e pulito, particolarmente vantaggioso per il vetro isolante di fascia alta con severi requisiti di sigillatura.
Soluzione di processo completa: dal trasferimento stabile del vetro (tramite nastri sincroni) e centraggio preciso alla macinazione efficiente e alla raccolta immediata della polvere, ogni passaggio è attentamente ottimizzato per una produzione automatizzata senza interruzioni.

4. Istruzioni per l'uso (riepilogo)
La nostra macchina è progettata per un facile utilizzo:
1.Caricamento e trasferimento: posizionare il vetro sul trasportatore di alimentazione. Il sistema di cinghia sincrona lo trasferisce agevolmente nell'unità principale.
2.Posizionamento automatico: i sensori fotoelettrici rilevano il vetro e il sistema di centraggio automatico lo squadra e lo blocca con precisione.
3. Impostazione/richiamo dei parametri: l'operatore seleziona o inserisce i parametri (dimensione del vetro, larghezza di rimozione, numero di passaggi, ecc.) sull'HMI Weinview o richiama una ricetta pre-memorizzata. È possibile impostare la rimozione multi-passaggio per un risultato più accurato.
4.Esecuzione automatica: avviare la macchina. La testa di macinazione, azionata da servomotori Yaskawa, si sposta al punto di partenza. La mola si abbassa e percorre il percorso preimpostato sul bordo del vetro, asportando il rivestimento ad alta velocità. Il sistema di aspirazione sincrono delle polveri raccoglie la polvere. La velocità della mola può essere regolata automaticamente/manualmente in base alla durezza del rivestimento.
5.Completamento e scarico: dopo che tutti i bordi sono stati lavorati (gestendo varie dimensioni in un ciclo), la testa di molatura si ritrae, i morsetti si rilasciano e il vetro viene trasferito tramite il nastro trasportatore sincrono al processo successivo.

5. Precauzioni e sicurezza
La sicurezza è fondamentale quando si utilizza l'apparecchiatura.
Sicurezza meccanica: non inserire mai le mani nelle zone di trasmissione o vicino alla testa di molatura durante il funzionamento. Scollegare l'alimentazione e assicurarsi che tutte le parti mobili si siano fermate completamente prima della manutenzione.
Modalità operativa: la modalità operativa manuale serve solo per il debug o la manutenzione e deve essere utilizzata da professionisti qualificati per garantire la sicurezza.
Equipaggiamento protettivo: gli operatori devono indossare abiti da lavoro attillati per evitare che oggetti sciolti rimangano intrappolati. Si consiglia di indossare una maschera antipolvere, soprattutto durante la pulizia del contenitore del raccoglitore di polvere.
Sistema di estrazione della polvere: assicurarsi che il dispositivo di estrazione della polvere funzioni normalmente insieme all'unità principale. Pulire regolarmente il contenitore di raccolta e sostituire/pulire gli elementi filtranti per mantenerne l'efficienza e ridurre l'inquinamento da polvere.
Manutenzione della mola: controllare regolarmente l'usura della mola. Utilizza la funzione di ravvivatura meccanica della mola per mantenere la mola pulita ed efficiente. L'avanzamento automatico del motore compensa l'usura, riducendo al minimo le regolazioni manuali.
Sicurezza elettrica: solo il personale qualificato può aprire l'armadio elettrico. Assicurarsi che la macchina sia adeguatamente messa a terra.
Manutenzione ordinaria: lubrificare regolarmente le guide lineari, le viti a ricircolo di sfere e le altre parti mobili secondo il manuale.
Personale qualificato: solo il personale addestrato può utilizzare o effettuare la manutenzione della macchina.

6. Perché collaborare con Jinan Baimai Chengcheng Machinery?
Esperienza: Fondata nel 2003, siamo un'impresa high-tech nazionale con quasi 20 anni di esperienza nella ricerca e sviluppo e nella produzione di macchinari per la lavorazione del vetro.
Certificazione: disponiamo della certificazione del sistema di gestione della qualità ISO 9001 e i nostri prodotti soddisfano gli standard CE.
Rete di clienti: le nostre apparecchiature servono migliaia di aziende di lavorazione del vetro a livello nazionale e internazionale, rinomate per stabilità, durata e design intelligente.
Capacità di personalizzazione: possiamo personalizzare modelli compatti e configurazioni speciali in base alle esigenze del cliente.
Supporto: Offriamo supporto tecnico completo, inclusa guida video remota, servizi di installazione e messa in servizio in loco e follow-up regolari dei clienti.
Impegno: "Il cliente prima di tutto" è il nostro motto. Ci impegniamo a fornirvi l'attrezzatura più adatta e un eccellente servizio post-vendita.

Invito all'azione
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Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.