Детали за производот: Целосно автоматско механичко отстранување филм
Производител: Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.
Основни предности: висока прецизност, висока ефикасност, преголем капацитет, издржлив и долготрајно.
1. Зошто да го изберете нашиот целосно автоматски отстранувач на филмови? (Главни предности)
Нашата машина е дизајнирана да постави нов стандард во обработката на стаклените рабови. Еве зошто нашето решение се издвојува на глобалниот пазар:
Непобедлива конфигурација (Срцето на машината): Користиме врвни меѓународни брендови, вклучувајќи ги серво моторите и контролорите за движење Yaskawa (Јапонија), модулите за проширување на PLC M-System (Јапонија) и HMI Weinview (Тајван). Ова обезбедува сигурност и перформанси при континуирано работење 24/7.
Исклучителна прецизност и квалитет на површината: Високопрецизното отстранување на филмот се постигнува преку серво контрола и линеарно прилагодливи димензии. Обезбедува дека облогата е целосно отстранета додека апсолутно го спречува оштетувањето на стаклената подлога, обезбедувајќи беспрекорна површина за поврзување за последователно запечатување.
Моќна способност за обработка: Може да обработува преголеми стакла до 3000×8000 mm со дебелини кои се движат од 5-45 mm, задоволувајќи ги различните потреби на завеси со голем формат и специјални апликации за стакло.
Интелигентна контрола на тркалата за брусење: Брзината на моторот на тркалото за брусење е бескрајно прилагодлива од 0-3000 RPM, приспособувајќи се на облоги со различна цврстина. Напојувањето на тркалото за мелење автоматски се контролира од моторот, компензирајќи го абењето и спречувајќи контакт со валјакот на транспортерот. Тркалата за брусење можат механички да се облечат, обезбедувајќи почисто и поконзистентно мелење со подолг животен век.
Висока ефикасност и автоматизација: Постигнува брзина на отстранување до 26 m/min. И транспортерите за внесување и излез користат синхрони ремени за непречено, брзо и отпорно на абење. Опремата може автоматски да се синхронизира со производната линија, заштедувајќи време и труд.
2. Конфигурација на квалитетни компоненти (наша конкурентна предност)
Ние веруваме во транспарентност и квалитет. Еве ја моќта зад нашата машина:
| бр. | Компонента | Бренд | Потекло | Предност |
| 1 | Серво мотор | Јаскава | Јапонија | Глобално познат бренд. Брз одговор, висока точност на позиционирање, обезбедување стабилна и сигурна работа на машината. |
| 2 | Мотор со тркала за брусење | Јаскава | Јапонија | Мотор Yaskawa со високи перформанси. Стабилна брзина, висок вртежен момент, погоден за продолжено мелење на различни нивоа на тврдост на облогата. |
| 3 | HMI (екран) | Weinview | Тајван | 10-инчен екран на допир со висока боја. Кориснички интерфејс за лесно ракување, следење и прилагодување на параметрите. |
| 4 | Модул за проширување на PLC | М-систем | Јапонија | Високо доверливи индустриски контролни модули кои обезбедуваат стабилност и проширување на контролниот систем. |
| 5 | Редуктор на менувачот | АБА | Кина | Ефикасен пренос на енергија, непречено функционирање, низок шум, обезбедување прецизно движење на главата за мелење. |
| 6 | Контролор за движење | Јаскава | Јапонија | Јадро за контрола на движење од светска класа за сложени патеки за отстранување и синхронизација со висока прецизност. |
| 7 | Електромагнетниот вентил | AirTAC | Тајван | Брза реакција, сигурна акција, обезбедување долг животен век и стабилност на пневматскиот систем. |
| 8 | Фотоелектричен сензор | Autonics | Кореја | Прецизно сензорирање и откривање за автоматизирани работни текови, обезбедувајќи прецизно позиционирање на стаклото. |
| 9 | Нисконапонски електрика | CHINT / Деликси | Кина | Сигурен избор за заштита и контрола на кола, обезбедувајќи безбедност на електричниот систем. |
| 10 | Водечка шина / топчест шраф | HIWIN / TBI | Тајван | Компоненти со линеарно движење со висока прецизност, обезбедувајќи структурна цврстина и долгорочна оперативна стабилност. |
| 11 | Тркало за мелење | Прилагодено | Кина | Формулација оптимизирана за различни премази (LOW-E, двојно-сребрена, тројно-сребрена). Силна сила на мелење, добро самоострување, долг животен век. |
3. Детален опис на производот
Целосно автоматскиот механички отстранувач на филмови BMCC користи специјализирани тркала за мелење со голема брзина што се вртат за прецизно отстранување на функционалните облоги од рабовите на LOW-E стаклото. Тоа е критична машина за предтретман за да се обезбеди врвен квалитет на запечатување на изолационите стаклени единици.
Супериорна способност за ракување со облогата: специјално оптимизиран за сложени премази како темпераментен LOW-E, двојно сребро и тројно сребро, обезбедувајќи целосно отстранување на различни функционални слоеви со висока цврстина и висока адхезија.
Преголем капацитет за обработка: Способен за обработка на стакло до 3000×8000 mm со дебелина од 5-45 mm, задоволувајќи ги потребите за обработка на ѕидовите за завеси со голем формат, витрините и други специјални апликации за стакло.
Интелигентна контрола и автоматско центрирање: контролирано од контролори за движење Yaskawa и серво системи за прецизно движење на главата за мелење по должината на стаклениот раб. Автоматски ја идентификува големината на стаклото, обработува големи и мали парчиња во еден циклус и овозможува прилагодлива ширина на преклопување за да се елиминира преостанатата обвивка.
Функција за отстранување со повеќе премини: Поддржува циклуси на отстранување со повеќе премини врз основа на барањата на процесот, обезбедувајќи потемелен и почист резултат, особено корисен за изолационото стакло со висока класа со строги барања за запечатување.
Комплетно процесно решение: од стабилен пренос на стакло (преку синхрони ремени) и прецизно центрирање до ефикасно мелење и непосредно собирање прашина, секој чекор е внимателно оптимизиран за беспрекорно автоматизирано производство.
4. Упатства за работа (Резиме)
Нашата машина е дизајнирана за лесно користење:
1. Вчитување и префрлање: Ставете ја чашата на доводниот транспортер. Системот за синхрони ремени непречено го пренесува во главниот уред.
2.Автоматско позиционирање: Фотоелектричните сензори го детектираат стаклото, а системот за автоматско центрирање прецизно го квадрира и го стега.
3.Поставување/повикување на параметрите: операторот избира или внесува параметри (големина на стаклото, ширина на отстранување, број на премини итн.) на Weinview HMI или потсетува на претходно зачуван рецепт. Отстранувањето со повеќе пропусници може да се постави за потемелен резултат.
4.Автоматско извршување: Стартувајте ја машината. Главата за мелење, управувана од серво моторите Yaskawa, се движи до почетната точка. Тркалото за мелење се спушта и се движи по претходно поставената патека на стаклениот раб, отстранувајќи ја облогата со голема брзина. Синхрониот систем за вадење прашина ја собира прашината. Брзината на тркалото за мелење може да се прилагоди автоматски/рачно врз основа на тврдоста на облогата.
5. Довршување и растоварување: Откако ќе се обработат сите рабови (ракување со големи и мали парчиња во еден циклус), главата за мелење се повлекува, стегите се ослободуваат и стаклото се пренесува преку синхрониот транспортер на лентата на следниот процес.
5. Мерки на претпазливост и безбедност
Безбедноста е најважна при ракување со опремата.
Механичка безбедност: Никогаш не ставајте ги рацете во областите на менувачот или во близина на главата за мелење за време на работата. Исклучете го напојувањето и проверете дали сите подвижни делови целосно запреле пред одржувањето.
Работен режим: Рачниот режим на работа е само за дебагирање или одржување и треба да го користат обучени професионалци за да се обезбеди безбедност.
Заштитна опрема: Операторите треба да носат вградена работна облека за да избегнат фатени неврзани предмети. Се препорачува носење маска за прашина, особено кога го чистите садот за собирање прашина.
Систем за вадење прашина: проверете дали уредот за вадење прав работи нормално заедно со главниот уред. Редовно чистете ја корпата за собирање и заменете ги/чистете ги елементите на филтерот за да ја одржите ефикасноста и да го намалите загадувањето од прашина.
Одржување на тркалото за брусење: Редовно проверувајте го абењето на тркалата. Користете ја функцијата за механичко обложување на тркалата за да го одржувате тркалото чисто и ефикасно. Автоматското напојување на моторот го компензира абењето, минимизирајќи ги рачните прилагодувања.
Електрична безбедност: Само квалификуван персонал треба да го отвори електричниот кабинет. Проверете дали машината е правилно заземјена.
Рутинско одржување: редовно подмачкувајте ги линеарните водилки, топчестите завртки и другите подвижни делови во согласност со прирачникот.
Квалификуван персонал: Само обучен персонал треба да управува или одржува машината.
6. Зошто да се здружиме со Џинан Баимаи Ченгченг Машини?
Искуство: Основана во 2003 година, ние сме национално претпријатие за висока технологија со речиси 20 години искуство во истражување и развој и производство на машини за преработка на стакло.
Сертификација: Имаме сертификат за систем за управување со квалитет ISO 9001, а нашите производи ги исполнуваат CE стандардите.
Мрежа на клиенти: Нашата опрема опслужува илјадници претпријатија за преработка на стакло дома и на меѓународно ниво, познати по стабилноста и издржливоста.
Способност за приспособување: Можеме да приспособиме преголеми модели (на пр., 3000×8000 mm) и специјални конфигурации врз основа на барањата на клиентите.
Поддршка: Нудиме сеопфатна техничка поддршка, вклучувајќи далечинско видео насоки, услуги за инсталација и пуштање во работа на лице место и редовно следење на клиентите.
Посветеност: „Клиентот на прво место“ е нашето мото. Ние сме посветени да ви обезбедиме најсоодветна опрема и одлична услуга по продажбата.
Повик за акција
Подготвени сте да ја надградите вашата производна линија за стакло LOW-E и да обезбедите врвен квалитет на запечатување за вашите преголеми изолациони стакла?
Контактирајте нè денес за детален каталог на производи, персонализирана понуда директно од фабриката или да закажете демонстрација на лице место!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.