Вграден хоризонтален ласерски премаз од стакло машина за отстранување

Позиција:Дома / Производ / Машина за отстранување на облогата на стакло / Машина за отстранување на облогата со ласерско стакло

Машина за отстранување на облогата со ласерско стакло 百脉诚成 2026-04-15 14:24:01 2
Како производител на опрема со седиште во Jinan, BMCC се фокусира на практични решенија за домашни процесори за стакло. Нашиот хоризонтален ласерски стриптизер користи фибер ласерска технологија (1064nm) за отстранување на заштитните фолии од рамните стаклени површини. Погоден за дебелина од 3-12 мм, го заменува рачното стружење кај малите до средни производствени линии со беспрекорна интеграција во постоечките производни линии за континуирана, автоматизирана обработка.

Детали за производот: Вградена хоризонтална машина за отстранување на ласерско обложување стакло
Производител: Jinan Baimaichengcheng Machinery Co., Ltd.
Јачина на јадрото: Висока прецизност, бесконтактна, еколошки прифатлива обработка во рамките на способноста за производство за автоматизирани производствени средини.

1. Зошто да ја изберете нашата вградена машина за отстранување на ласерско обложување стакло? (Клучни предности)
Нашата машина е конструирана да постави нов стандард во отстранувањето на облогата со беспрекорна интеграција на производната линија. Еве зошто нашето решение се издвојува на глобалниот пазар:
Неспоредлива конфигурација (Срцето на машината): Користиме врвна мешавина на меѓународни и домашни брендови од највисоко ниво за да обезбедиме сигурност и перформанси.
Способност за внатрешно производство: Дизајниран за директна интеграција со опремата нагоре и низводно, овозможувајќи континуиран, автоматизиран проток на материјали и значително намалување на времето на ракување помеѓу процесите.
Супериорна прецизност и чистота: Ласерот постигнува прецизност на ниво на микрони, обезбедувајќи чисто отстранување без оштетување на стаклената подлога. Ова гарантира одлична адхезија за бутил заптивки.
Обработка без контакт: За разлика од традиционалните тркала за брусење, ласерскиот метод го елиминира механичкиот стрес и абење, што резултира со нула трошоци за алат и нема физичка деформација на стаклото.
Висока ефикасност и автоматизација: Нашиот напреден систем за контрола овозможува отстранување во еден чекор и на правоаголните и на сложените рабови, со синхронизирано работење заедно со друга опрема за производна линија.
Еколошки: Како процес на суво офорт, не создава хемиски отпад или загадување на водата, а интегрираниот систем за вадење прашина ја одржува вашата работилница чиста.

2. Конфигурација на премиум компоненти (нашата конкурентна предност)
Ние веруваме во транспарентност и квалитет. Еве ја моќта зад нашата вградена машина:
Компонента Бренд Предност
Контролен систем и серво погон СИНТЕК Светски познат по стабилноста, високата прецизност и контролата на непречено движење. Обезбедува совршено следење на патеката со можности за синхронизација на внатрешно производство.
Ласерски извор JPT Висококвалитетен, стабилен профил на зракот, долг животен век и одлична електро-оптичка ефикасност на конверзија за континуирано работење.
Галванометар (глава за скенирање) ОуЈа Изведба на скенирање со голема брзина, прецизно и стабилно. Индустриски стандард за доверливост.
F-Theta објектив (теренски објектив) CSDQ Обезбедува униформа фокусираност и висококвалитетна испорака на зрак низ целата работна површина.
Чилер TEYU Обезбедува стабилна контрола на температурата за да го заштити ласерскиот извор и да обезбеди континуирано работење 24/7.
Екран на допир HMI Чуанѓинг Кориснички интерфејс за лесно ракување, следење и прилагодување на параметрите со приказ на статусот на производната линија.
Водечка шина и топчест завртка Висока прецизност Обезбедува структурна цврстина и точност на позиционирање на машината за континуирани работни циклуси.
Џенерал мотор AIERFA Цврсти и сигурни перформанси за помошни функции.
Редуктор Киџун Ефикасен пренос на енергија со низок шум за континуирано работење.
Нисконапонски електрични уреди ЛС Доверлив глобален бренд за заштита и контрола на кола во средини за континуирано производство.
Релеи Шнајдер Индустриски златен стандард за електрична безбедност и издржливост при континуирана употреба.
Фотоелектрични прекинувачи АВТОНИКА Прецизно сензорирање и откривање за автоматизирани работни текови и следење на материјали во линија.

3. Детален опис на производот
Вградената хоризонтална машина за отстранување облога со ласерско стакло е специјално дизајнирана за индустријата за изолационо стакло (IG) и автоматизираните производствени средини. Ефикасно ги отстранува металните или Low-E облогите од работ на стаклените стакла додека е беспрекорно интегриран во вашата производна линија, подготвувајќи ги совршено за нанесување на бутил заптивната смеса.
Вграден дизајн: Инженерски за беспрекорна интеграција во автоматизирани производни линии, со стандардни комуникациски протоколи за синхронизација со спротиводно (перење, сечење) и низводно (апликација на бутил, склопување) опрема.
Хоризонтален дизајн: Лесен за ракување и погоден за стабилно ракување со различни големини на стаклени листови во континуиран проток на производство.
Разновидност: Лесно се справува со стакло со правоаголна и сложена форма во континуиран режим. Нема потреба од различни алатки; едноставно сменете ја софтверската програма.
Интелигентна контрола: Контролорот за движење SYNTEC и серво системот работат во хармонија за да ја водат ласерската глава со прецизна точност, комуницирајќи со опремата спротиводно и низводно за координиран проток на материјали.
Автоматско ракување со материјали: Компатибилен со транспортни системи, автоматско товарење/растовар и роботско ракување со материјали за целосно автоматизирано производство.
Целосно решение: од висококвалитетниот ласерски зрак JPT до скенирањето на галванометарот OuYa, секоја компонента е оптимизирана за беспрекорни перформанси во линија.

4. Упатства за работа (Резиме)
Нашата вградена машина е дизајнирана за лесно користење со автоматска интеграција на производната линија:
1. Стартување на системот: Вклучете ја машината и проверете ја комуникацијата со опремата нагоре и низводно. Системот се синхронизира со контролорот на производната линија.
2. Вградено поставување: Стаклените листови автоматски се внесуваат од транспортерот нагоре во машината. Системот за автоматско позиционирање го обезбедува секој лист на место без интервенција на операторот.
3.Програмирање: Користете ја контролната табла SYNTEC за да ја изберете однапред програмираната форма (правоаголник, триаголник, крива, итн.) или да ја увезете вашата сопствена датотека DXF. Параметрите може автоматски да се избираат врз основа на кодовите на производите од контролерот на линијата.
4.Прилагодување на параметарот: Поставете ја моќноста на ласерот, брзината и бројот на поминувања врз основа на типот на облогата (видливо на екранот на допир). Поставките може да се складираат за различни типови производи.
5.Автоматско извршување: Стартувајте го режимот на линија. Машината автоматски го обработува секој стаклен лист како што пристигнува од спротиводниот транспортер, синхронизирајќи ја брзината со производната линија.
6. Континуирано работење: Штом ќе заврши обработката на секој лист, стаклото автоматски се пренесува на низводниот транспортер за нанесување и склопување на бутил - сето тоа без рачна интервенција.

5. Мерки на претпазливост и безбедност
Безбедноста е најважна при работа со ласерска опрема, особено во автоматизирани производни линии.
Ласерска безбедност: Никогаш не гледајте директно во ласерскиот зрак или неговиот одраз. Машината мора да работи во одредена безбедна област со соодветни брави поврзани со безбедносниот систем на производната линија.
Свесност за автоматско работење: Персоналот мора да биде обучен за автоматизираната природа на вградениот систем. Никогаш не посегнувајте во машината додека е во автоматски режим.
Заштитна опрема: Операторите треба да носат соодветни ласерски заштитни очила кога е потребно одржување или блиска проверка.
Вентилација: Осигурете се дека системот за вадење прашина функционира правилно за да се отстранат сите аблирани честички од облогата при континуирано работење.
Ладење: Редовно проверувајте го чилерот TEYU за да се уверите дека температурата и нивото на водата се во наведениот опсег, особено за време на продолжено континуирано работење.
Одржување: Чувајте го полето CSDQ и прозорците на галванометарот OuYa чисти за да одржувате оптимални ласерски перформанси. Следете ги подобрените распореди за одржување за континуирано работење.
Квалификуван персонал: Само обучен персонал треба да работи или да ја сервисира машината.

6. Зошто партнер со Џинан Баимаи Ченгченг?
Искуство: Основана во 2003 година, ние сме претпријатие со висока технологија со скоро 20 години искуство во машини за преработка на стакло.
Експертиза за интеграција: Нашиот инженерски тим е специјализиран за автоматска интеграција на производна линија за производители со голем обем, со искуство во интегрирање со главните брендови на линија за обработка на стакло.
Сертификати: Имаме сертификат за систем за управување со квалитет ISO 9001.
Глобален досег: Клиентите ширум светот ѝ веруваат на нашата опрема за апликации за внатрешно производство.
Поддршка: Ние нудиме сеопфатна техничка поддршка, помош за интеграција, видео упатства и, доколку е потребно, инженерско испраќање за инсталација, обука и интеграција на производната линија.
Посветеност: „Клиентот на прво место“ е нашето мото. Ние сме посветени да ви ја обезбедиме најдобрата опрема и услуга по продажбата.

7. Повик за акција
Подготвени сте да го интегрирате прецизното отстранување на ласерски облоги во вашата автоматизирана производна линија?
Контактирајте не денес за детална брошура, персонализирана понуда или да закажете демонстрација во живо!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.