Детали за производот: Автоматска линија за сечење стакло со ласер
Производител: Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd. (BMCC)
Основни предности: Целосно автоматизирана производна линија со интеграција на сечење и расцепување на Бесел, прецизност на ниво на микрони, без чипсување или заострување, формирање во еден чекор - не е потребно полирање.
1. Зошто да ја изберете нашата автоматизирана линија за сечење стакло со ласер? (Клучни предности)
Нашата опрема е дизајнирана да ги редефинира индустриските стандарди за прецизна обработка на кршливи материјали. Еве зошто нашето решение се издвојува на глобалниот пазар:
Непобедлива конфигурација (Срцето на машината): Ние интегрираме висококвалитетни компоненти од врвни меѓународни и домашни брендови, обезбедувајќи стабилност и супериорни перформанси дури и при континуирано работење 24/7.
Целосно автоматизиран работен тек: Комплетната производна линија вклучува системи за автоматско вчитување, прецизни станици за ласерска обработка и автоматско сортирање и растоварување-создавање беспрекорен производствен процес „стакло во, готов производ надвор“.
Супериорен квалитет на сечење: Користејќи Pacos / Huari пикосекундни ласери во комбинација со сопствени глави за сечење Бесел, постигнуваме одличен квалитет на зракот, формирајќи Беселови зраци со висок сооднос. Чипкање
Прецизно раздвојување: Ласерот Dawei CO₂, во комбинација со наменска глава за расцепување, обезбедува стабилен излез и униформно загревање, обезбедувајќи прецизно одвојување на производот од отпадот со принос над 99%.
Висока ефикасност и автоматизација: Напредниот систем за контрола Qianli Intelligent / FSCUT управува со целата производна линија, координирајќи го ракувањето со материјалите и паралелната обработка. Во комбинација со линеарни мотори со голема брзина и висока прецизност, се постигнува брза обработка. Потребно е сечење диск со дијаметар од 20 mm од стакло со дебелина од 2 mm
Еколошки: Чисто физички процес без потрошен материјал (како што се сечилата или тркалата за брусење), без течности за сечење и без хемиско загадување усогласен со современите производствени еколошки концепти.
2. Конфигурација на премиум компоненти (наша конкурентна предност)
Ние веруваме во транспарентност и квалитет. Еве ги моќните сили зад нашата производна линија:
| Компонента | Бренд | Предност |
| Контролен систем и серво погон | Qianli Intelligent / FSCUT (Baichu) | Водечки брендови на домашни системи за контрола, познати по висока стабилност, брз одговор и длабока оптимизација за автоматска ласерска обработка на производната линија, обезбедувајќи совршено следење на патеката и координација на линиите. |
| Извор на ласер за сечење | Пакос / Хуари | Прилагодени пикосекундни ласери (широчина на пулсот |
| Разбиен ласерски извор | Давеи | Висококвалитетен домашен CO₂ ласер, моќност >70W, со стабилен и сигурен излез за брзо, рамномерно одвојување на расцепување при производство со голем волумен. |
| Глава за сечење | Прилагодена глава за сечење Бесел | Ексклузивно приспособена глава за сечење за обликување на греди која ги трансформира гаусовите греди во Беселови греди, постигнувајќи сечење со модификација со ултра висок сооднос со нулта заостреност и минимално чипсување. |
| Расцепкана глава | Посветена глава за расцепување | Оптимизиран за процесите на ласерско расцепување на CO2, обезбедувајќи рамномерно покривање на зракот долж траекторијата на сечење за прецизно одвојување на топлинскиот стрес. |
| Фаза на движење | Линеарен мотор | Линеарни мотори со голема брзина и висока прецизност со погон на целосна затворена јамка во оптичка скала, забрзување до 12.000 mm/s², што обезбедува висока точност на позиционирање за континуирано работење. |
| Чилер | TEYU | Обезбедува стабилна контрола на температурата со прецизност ±0,1℃, заштитувајќи го ласерскиот извор и обезбедувајќи стабилна работа 24/7 на производната линија. |
| Машинска база | Гранитна основа | Гранитна основа со висока цврстина, висока стабилност и одлична термичка стабилност, што обезбедува долгорочна прецизност на обработката за целата производна линија. |
| Визија систем за позиционирање | Keyence / Hikvision | CCD со висока резолуција (11 милиони пиксели) за прецизна идентификација на точката на обележување, постигнувајќи точност на позиционирање од 0,003 mm при автоматско производство. |
| Водичи и топчести завртки | HIWIN / PMI | Топчестите завртки со висока прецизност обезбедуваат структурна цврстина на машината и висока точност на позиционирање за континуирано работење. |
| Нисконапонски електрика | LS / Schneider Electric | Доверливи светски брендови за заштита и контрола на кола, обезбедувајќи безбедност на електричниот систем за целосна производна линија. |
| Фотоелектрични прекинувачи | АВТОНИКА | Прецизно сензорирање и откривање за автоматизирани работни текови низ производната линија. |
| Автоматски систем за ракување | Прилагоден дизајн на BMCC | Интегрирани системи за автоматско полнење, позиционирање и растоварување за беспрекорен проток на материјали и континуирано производство. |
3. Детален опис на производот
Линијата за автоматизирано ласерско сечење стакло ги интегрира функциите за сечење и расцепување во целосно автоматизирана производна линија. Користи Pacos / Huari пикосекундни ласери и прилагодени Bessel глави за сечење, користејќи технологија за сечење со филаментација со Бесел зрак, комбинирана со Dawei CO₂ ласер и посветена глава за расцепување за расцепување на термички стрес. Комплетната линија вклучува системи за автоматско полнење, прецизни станици за обработка и автоматско сортирање и растоварување за континуирано производство со голем обем.
Основна технологија: Опремата користи ласер од пикосекунда, со зрак обликуван од обична Беселска глава за сечење во Бесел зрак. Овој тип на сноп се одликува со исклучително висок сооднос и само-лекувачки својства, овозможувајќи му да формира вертикален, униформа модификациски слој во внатрешноста на стаклото без да ја оштети површината на материјалот. Последователно, ласерот Dawei CO2, преку неговата посветена глава за цепење, рамномерно се загрева долж линијата за модификација, користејќи принципи на термичка експанзија и контракција за прецизно одвојување на производот од отпадниот материјал долж модифицираниот слој.
Автоматски дизајн на производна линија: Комплетната линија содржи интегрирани системи за ракување со материјали кои автоматски ги хранат стаклените подлоги, ги поставуваат за обработка и ги сортираат готовите производи и отпадниот материјал. Ова создава вистински производствен тек на „оптоварување и заборавање“ што ја минимизира мануелната интервенција и ја максимизира пропусната моќ.
Предности на квалитетот на сечењето: Технологијата за сечење со Бесел со сноп го надминува краткото ограничување на длабочината на фокусот на традиционалните гаусови греди, овозможувајќи еднократно сечење на дебело стакло со нула заострени и без чипсување. Сечените рабови не бараат последователно мелење или полирање, што значително го поедноставува текот на процесот во автоматското производство.
Разновидност: Лесно се справува со сложени форми како што се кругови, квадрати и неправилни форми, поддржувајќи дебелини на стакло од 0,1 mm до 15 mm. Не се потребни никакви промени во алатката - едноставно изменете ја софтверската програма за различни производни циклуси.
Интелигентна контрола на линијата: Системот за контрола на Qianli Intelligent / FSCUT управува со целата производна линија, го координира протокот на материјали, параметрите за обработка и контролата на квалитетот со точност на ниво на микрони. Нашиот независно развиен софтвер за управување со линии нуди едноставно закажување на производството и е лесен за учење и употреба, поддржувајќи увоз на повеќе формати на датотеки и сериска обработка.
Целосно решение: од висококвалитетниот ласерски извор Pacos / Huari и прилагодената глава за сечење Bessel до платформата за движење со висока прецизност и автоматизираните системи за ракување со материјали, секоја компонента е прецизно пресметана и оптимално усогласена за да се обезбеди беспрекорна изведба и одлични резултати од обработката во континуирано производство.
4. Упатства за работа (Резиме)
Нашата автоматизирана производна линија е дизајнирана за производство во индустриски размери со минимална интервенција на операторот:
1. Сериско поставување: Ставете ги стаклените подлоги во системот за автоматско напојување. Производната линија може да се конфигурира за континуирано работење со сериска обработка со повеќе големини и форми на стакло.
2.Програмирање и распоред на производство: Користете ја контролната табла Qianli Intelligent / FSCUT за да увезете датотеки со шаблони за сечење (на пр., DXF) и да поставите параметри за производство за целата серија. Системот за визија автоматски ги препознава позициите на стаклото и ги поставува претходно поставените точки за обележување додека материјалите влегуваат во станицата за обработка.
3. Управување со параметри: Поставете пикосекундна ласерска моќност, фреквенција, моќност на ласерот CO₂, брзина на сечење и други параметри на екранот на допир врз основа на типот и дебелината на стаклото. Системот поддржува зачувување на рецепти и отповикување за различни производни циклуси.
4.Автоматско извршување: Стартувајте ја производната линија. Системот за автоматско напојување поставува стаклени подлоги за обработка. Беселската глава за сечење го води пикосекундниот ласер за внатрешно модифицирано сечење, проследено со наменската глава за сечење што го води ласерот CO2 за одвојување на термичкиот стрес. Целиот процес работи континуирано со автоматски проток на материјалот.
5.Автоматско сортирање и растоварување: Откако ќе заврши обработката, интегрираниот систем за сортирање автоматски ги одвојува готовите производи од отпадниот материјал и ги организира за пакување или обработка во следната фаза.
5. Мерки на претпазливост и безбедност
Безбедноста е најважна кога ракувате со ласерска опрема во автоматизирана производна средина.
Ласерска безбедност: Оваа опрема е ласерски производ од класа 4. Никогаш не отворајте го заштитното куќиште и не гледајте директно во ласерскиот зрак или неговите рефлексии додека линијата работи. Областа за производство мора да биде опремена со наменски ласерски безбедносни бариери и брави.
Заштитна опрема: Операторите и персоналот за одржување мора да носат соодветни ласерски заштитни очила што одговараат на ласерската бранова должина за време на поставување, проверка или одржување.
Вентилација: Осигурете се дека системот за вадење прашина функционира правилно за да ги отстрани стаклените честички создадени при континуирана обработка, заштитувајќи го здравјето на операторот и одржувајќи ги оптичките компоненти чисти.
Ладење: Редовно проверувајте го ладилникот TEYU за да се уверите дека температурата и нивото на водата се во наведените граници, спречувајќи оштетување на ласерскиот извор од прегревање за време на долготрајното производство.
Одржување: Чувајте ја Беселската глава за сечење и прозорците на главата за сечење чисти за да спречите контаминација од прашина што може да предизвика загревање/оштетување на објективот или слабеење на ласерската енергија. Редовно проверувајте го усогласувањето на оптичките патеки и автоматизираните системи за ракување.
Квалификуван персонал: Само обучен и квалификуван персонал треба да работи или да врши одржување на автоматизираната производна линија.
6. Зошто да го изберете Џинан Баимаи Ченгченг?
Искуство: Основана во 2003 година, ние сме претпријатие со висока технологија со скоро 20 години искуство во машини за преработка на стакло, што ни дава длабок увид во предизвиците на индустријата и барањата за производство.
Сертификација: Имаме сертификат за систем за управување со квалитет ISO 9001, а нашите производи се во согласност со CE стандардите.
Глобален досег: клиентите ширум светот ѝ веруваат на нашата опрема, докажувајќи го својот квалитет и доверливост во средини за производство со голем обем.
Комплетни решенија за линија: Обезбедуваме целосно интегрирани автоматизирани производствени линии прилагодени на вашите специфични производствени потреби, од ракување со материјали до финално сортирање.
Поддршка: Нудиме сеопфатна техничка поддршка пред продажба, видео упатства, далечинско дијагностика и услуги за инсталација и обука на инженери на лице место за целосна интеграција на производната линија.
Посветеност: „Клиентот на прво место“ е нашето мото. Ние сме посветени да ви обезбедиме најсоодветна опрема и одлична услуга по продажбата.
7. Повик за акција
Подготвени сте да ја трансформирате вашата операција за сечење стакло во целосно автоматизирана производна линија? Искусете го револуционерниот метод на обработка на интегрираното сечење и расцепување со Бесел зрак во континуиран работен тек на производство - не е потребно полирање!
Контактирајте со нас денес за детален прирачник, персонализирана понуда за целосна производна линија или за закажување тест за примерок на лице место!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.