Производител: Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd. (BMCC)
Основни предности: приспособлива големина, хоризонтален дизајн, прецизност на ниво на микро, бесконтактни (без стрес), способност за каква било форма на дупка.
1. Зошто да ја изберете нашата приспособена машина за хоризонтално ласерско дупчење? (Клучни предности)
Нашата опрема е дизајнирана да ги редефинира прецизните стандарди за микро-машинска обработка на стакло. Еве зошто нашето решение се издвојува:
Непобедлива конфигурација (Срцето на машината): Ние интегрираме врвни компоненти од водечки домашни и меѓународни брендови, обезбедувајќи стабилност и супериорни перформанси дури и при континуирано работење 24/7.
Опции за флексибилен ласерски извор: изберете од повеќе висококвалитетни ласерски извори врз основа на вашите потреби за апликација - зелен ласер 80W (532nm) од Shenzhen Gongda или Raycus за подобрена апсорпција во одредени типови на стакло или 120W инфрацрвен ласер (1064nm) од Huari за апликации за дупчење со голема брзина.
Приспособлив хоризонтален дизајн: За разлика од стандардните машини со фиксни димензии, нашата хоризонтална машина за ласерско дупчење може да се прилагоди во големина за да ги задоволи вашите специфични барања за обработка на стакло. Хоризонталната работна маса обезбедува стабилна поддршка за големи стаклени панели до 3000 mm или повеќе и овозможува беспрекорна интеграција во постојните производни линии.
Исклучителна прецизност и квалитет на ѕидот со дупки: Користејќи ги импулсите со висока моќност, постигнуваме прецизно отстранување на ниво на микрони. Обработените дупки имаат мазни ѕидови, се целосно ослободени од чипс и не бараат последователно секундарно полирање.
Способност за обработка во голем формат: Хоризонталната конфигурација поддржува преголеми стаклени панели што би било тешко или невозможно да се обработат на вертикални машини. Идеален за архитектонско стакло, стакло за прикажување и други апликации со голем формат.
Компоненти за скенирање со високи перформанси: Опремен со галво скенер Zhiboteike или Han's Smarts и теренски леќи, обезбедувајќи прецизна контрола на зракот и униформен фокус низ целата работна површина.
Висока ефикасност и автоматизација: Поддржува режими за дупчење и дупчење во низа. Во комбинација со систем за автоматско позиционирање на видот управуван со вештачка интелигенција, тој прецизно ја идентификува положбата на стаклото и автоматски ги компензира отстапувањата, постигнувајќи брзо и прецизно дупчење во еден чекор.
Ергономска работа: Хоризонталниот дизајн им овозможува на операторите лесно да го постават тешкото стакло со помош на надземни кранови или системи за рачно ракување. На работната маса може да се постават повеќе парчиња стакло за сериска обработка.
Еколошки: Чисто физички процес, без потрошен материјал (како што се дупчалки), течности за сечење и хемиско загадување. Потребен е само систем за вадење прашина за одржување на чиста околина во работилницата.
2. Конфигурација на премиум компоненти (наша конкурентна предност)
Ние веруваме во транспарентност и квалитет. Еве ги моќните сили зад нашата машина:
| Компонента | Бренд | Предност |
| Контролен систем и серво погон | СИНТЕК | Глобално познат по стабилноста, постигнувајќи високопрецизна, непречена контрола на поврзување со повеќе оски, обезбедувајќи совршено следење на патеката низ хоризонталната работна површина. |
| Ласерски извор (зелен) | Шенжен Гонгда / Рајкус | 80W зелен ласер, 532 nm бранова должина. Обезбедува одлична апсорпција за одредени типови стакла, висока врвна моќност и тесна ширина на импулсот за прецизно дупчење. |
| Ласерски извор (инфрацрвен) | Хуари | 120W инфрацрвен ласер, 1064nm бранова должина. Висока излезна моќност за апликации за дупчење со голема брзина со одличен квалитет на зракот. |
| Галванометар (глава за скенирање) | Жиботеике / Паметните на Хан | Изведба на скенирање со голема брзина, висока прецизност и низок нанос, што обезбедува прецизно позиционирање и повторливост за низите со микро-дупки. |
| Теренски објектив и оптички систем | Жиботеике / Хуајинг | Се одликува со специјален дизајн за корекција на хроматски аберации, кој обезбедува униформа фокус на место и висококвалитетен пренос на зрак низ целата област на обработка. |
| Чилер | TEYU | Обезбедува стабилна контрола на температурата со прецизност ±0,1°C, заштитувајќи го ласерскиот извор и обезбедувајќи стабилна работа 24/7. |
| Визија систем за позиционирање | Keyence / Hikvision | CCD камера со висока резолуција за прецизна идентификација на точката на ознаката и препознавање на контурите, автоматско коригирање на отстапувањата на положбата. |
| Водичи и топчести завртки | HIWIN / PMI | Топчестите завртки со висока прецизност обезбедуваат структурна цврстина на машината и висока точност на позиционирање, дури и за хоризонтални маси со голем формат. |
| Фаза на движење | Линеарен мотор | Изборен линеарен погон на моторот за големо забрзување и брз одговор, што значително ја зголемува ефикасноста на дупчењето во лет. |
| Нисконапонски електрика | LS / Schneider Electric | Доверливи светски брендови за заштита и контрола на кола, обезбедувајќи безбедност на електричниот систем. |
| Фотоелектрични прекинувачи | АВТОНИКА | Прецизно сензорирање и откривање за автоматизирани работни текови и позиционирање на хоризонталната табела. |
3. Детален опис на производот
Прилагодената хоризонтална машина за дупчење со ласерско стакло ги напушта традиционалните методи на механичко контактно дупчење. Користи ласерски зраци со висока моќност фокусирани на стаклената површина или внатрешност за да се постигне висококвалитетна обработка на микро-дупки преку принципите „слој-по-слој аблација“ или „филаментација“.
Прилагодлива област за обработка: Машината може да се произведува со работни површини прилагодени на вашите специфични потреби, од компактни големини за помали парчиња до големи формати погодни за архитектонски стаклени панели. Хоризонталниот дизајн поддржува стакло со различни димензии без ограничувања на висината.
Разновидност: Лесно се справува со тркалезни дупки, квадратни дупки, дупки во облик и отвори за низа и на мали и на големи стаклени панели. Нема потреба да се менуваат физичките алатки како што се дупчалките; едноставно променете ја шемата во софтверската програма. Хоризонталната работна маса лесно сместува тешки стаклени панели.
Флексибилен избор на ласер: Изберете помеѓу 80W зелен ласер (532nm) за апликации кои бараат зголемена апсорпција и пофина прецизност или 120W инфрацрвен ласер (1064nm) за апликации за дупчење со голема брзина. Двете опции даваат исклучителни резултати.
Интелигентна контрола: Контролорот за движење SYNTEC, во комбинација со системот за позиционирање на видот, овозможува автоматско пребарување на позиција, усогласување и обработка на компензација низ целата хоризонтална работна површина, значително намалувајќи ја рачната интервенција.
Сериска обработка: Хоризонталната маса овозможува да се подредат повеќе парчиња стакло за обработка во еден циклус, максимизирајќи ја продуктивноста и искористувањето на машината.
Целосно решение: Од висококвалитетниот ласерски извор и стабилен систем на оптичка патека до фазата на движење со висока прецизност, секоја компонента е прецизно пресметана и оптимално усогласена за да се обезбеди беспрекорна изведба и одлични резултати од обработката.
4. Упатства за работа (Резиме)
Нашата машина е дизајнирана имајќи ја предвид удобноста на корисниците и високата автоматизација:
1.Поставување: Ставете ја стаклената подлога на хоризонталната работна маса. Работната површина обезбедува стабилна поддршка. За големи панели, користете помош од надземни кранови. Активирајте го вакуумскиот систем за вшмукување доколку е достапен за да се осигурате дека стаклото е цврсто фиксирано.
2.Програмирање и позиционирање: користете ја контролната табла SYNTEC за да ја изберете или увезете датотеката со шема за дупчење (на пр., DXF). Активирајте го системот за видување за автоматско препознавање на положбата на стаклото и претходно поставените точки за обележување; системот автоматски ќе ја пресмета и компензира патеката за обработка.
3.Прилагодување на параметрите: Поставете ласерска моќност, фреквенција, ширина на пулсот, број на поминувања и други параметри на екранот на допир врз основа на типот на стаклото, дебелината и избраниот ласерски извор (поддржува зачувување и отповикување рецепти).
4.Извршување: Стартувајте ја машината. Ласерскиот зрак воден од галванометарот Zhiboteike или Han's Smarts брзо ќе скенира и дупчи на наведените позиции низ хоризонталната работна површина. За повеќе парчиња наредени на масата, системот ги обработува во низа.
5. Растовар: Штом ќе заврши обработката, ласерот автоматски запира. Подигнете ја оската Z и извадете го готовото стакло. Повеќе парчиња може да се обработат во еден циклус за ефикасност на сериското производство.
5. Мерки на претпазливост и безбедност
Безбедноста е најважна при ракување со ласерска опрема.
Ласерска безбедност: Оваа опрема е ласерски производ од класа 4. Никогаш не отворајте го заштитното куќиште и не гледајте директно во ласерскиот зрак или неговите рефлексии додека работи машината. Работната област мора да биде опремена со посебни ласерски заштитни прозорци.
Заштитна опрема: Операторите и персоналот за одржување мора да носат соодветни ласерски заштитни очила што одговараат на специфичната бранова должина на ласерот (532 nm за зелен ласер, 1064 nm за инфрацрвен) за време на инспекција или одржување одблиску.
Вентилација: проверете дали системот за вадење прашина функционира правилно за да ги отстрани стаклените честички создадени за време на обработката, заштитувајќи го здравјето на операторот и одржувајќи ги оптичките компоненти чисти.
Ладење: Редовно проверувајте го чилерот TEYU за да се уверите дека температурата и нивото на водата се во наведените граници, спречувајќи оштетување на ласерскиот извор од прегревање.
Одржување: Чувајте ја теренската леќа и прозорецот на галванометарот чисти за да спречите контаминација од прашина што може да предизвика загревање/оштетување на објективот или слабеење на ласерската енергија.
Работна површина: Одржувајте јасен пристап околу хоризонталната работна маса. Обезбедете соодветно осветлување за безбедно работење, особено кога ракувате со големи стаклени панели.
Квалификуван персонал: Само обучен и квалификуван персонал треба да работи или да врши одржување на машината.
6. Зошто да го изберете Џинан Баимаи Ченгченг?
Искуство: Основана во 2003 година, ние сме претпријатие со висока технологија со скоро 20 години искуство во машини за преработка на стакло, што ни дава длабок увид во предизвиците на индустријата.
Сертификација: Имаме сертификат за систем за управување со квалитет ISO 9001, а нашите производи се во согласност со CE стандардите.
Експертиза за приспособување: Ние сме специјализирани за приспособување на опремата според барањата на клиентите, вклучувајќи прилагодени големини, конфигурации, избор на ласерски извор и нивоа на автоматизација за апликации за хоризонтално дупчење.
Флексибилна конфигурација: Нудењето на повеќе опции за ласерски извори од водечки домашни производители (Shenzhen Gongda, Raycus, Huari) ни овозможува да го усогласиме совршениот ласер со вашата специфична апликација.
Глобален досег: На нашата опрема и веруваат клиентите ширум светот, докажувајќи го нејзиниот квалитет и доверливост.
Поддршка: Нудиме сеопфатна техничка поддршка пред продажба, видео упатства, далечинска дијагностика и услуги за инсталација и обука на инженери на лице место кога е потребно.
Посветеност: „Клиентот на прво место“ е нашето мото. Ние сме посветени да ви обезбедиме најсоодветна опрема и одлична услуга по продажбата.
7. Повик за акција
Подготвени сте да го надградите вашиот процес на дупчење стакло со приспособено хоризонтално решение кое содржи флексибилни опции за ласерски извори и дизајнирано специјално за вашите потреби за обработка на стакло во голем формат?
Контактирајте не денес за детален прирачник, персонализирана понуда или да закажете тест за примерок на лице место!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.