Hvorfor velge vår 2540 helautomatiske dispenseringsmaskin for tetningsmiddel? (Nøkkelfordeler)
1. Uovertruffen konfigurasjon: Yaskawa servosystem, SMC-pneumatikk, Schneider-releer - verdens beste merkevarer sikrer pålitelighet.
2.Effektiv forsegling og hjørnekontroll: Servo-dosering med dobbel ledning + automatisk hjørnejustering, hastighet 0-45m/min, hele hjørner uten lekkasje.
3. Lagringsstruktur med høy kapasitet: Design med to store seksjoner med fire små seksjoner - hver stor seksjon lagrer to glassstykker under 1700 mm for økt gjennomstrømning.
4. Bred prosesseringsevne: Støtter dobbelglass, trippelglass og firedobbelt glassforsegling; også formet glass og tresidig overhengsglass.
5. Holdbar konstruksjon: Hode laget av 6061T6 luftfartsaluminium - hardt og lett; alle deler merket for full utskiftbarhet.
Premium komponentkonfigurasjon
| Komponent | Merke | Fordel |
| Servo motor | Yaskawa (Japan) | Høy respons, høy presisjon, overbelastningsdeteksjon |
| Bevegelseskontroller | Yaskawa (Japan) | Matcher motordriver for stabilt system |
| Relé / nærhetsbryter | Schneider (Frankrike) | Industriens gullstandard for holdbarhet |
| Sylinder / Vakuumgenerator / Presisjonsregulator / Sugepute / Magnetventil | SMC (Japan) | Rask respons, presis strømnings-/trykkkontroll, konsekvent drift |
| Fotoelektrisk bryter | Phoenix (Tyskland) | Nøyaktig sensing for automatisering |
| Miniatyrbryter / Kontaktor / Beskytter | LS (Korea) | Pålitelig kretsbeskyttelse |
| Distribuert IO | M-SYSTEM (Japan) | Stabil signaloverføring, fleksibel utvidelse |
| Filter | Chiwei (Kina) | Effektiv EMI-undertrykkelse |
| Bytte strømforsyning | Mean Well (Taiwan) | Stabil strømforsyning, lang levetid |
| Proporsjonal kontroller | Jinweile (Kina) | Nøyaktig kontroll av dispenseringsforhold |
| HMI | Weinview (Taiwan) | Brukervennlig grensesnitt, enkel parameterjustering |
Detaljert produktbeskrivelse
Denne 2540 helautomatiske dispenseringsmaskinen er designet for effektiv IGU-forsegling og kan integreres sømløst med en gasspåfyllingslinje.
Mekanisk seksjon
1.Servodispenseringssystem: Servostyrt, dobbel ledningsdispensering (to dispenseringslinjer) forbedrer effektiviteten. Servokontroll sikrer presis limproduksjon og utmerkede forseglingsresultater.
2. Sekundær posisjonering: Sikrer nøyaktig glassstopp for høy posisjonell presisjon.
3. Økt hodetversgående slag: Garanterer riktig dyse-til-glass-kontakt for ulike glassstørrelser.
4. Kjedetransportbånd: Kombinert "I" og "V" løfteblokker for jevn og stabil transport.
5.Uavhengig støttestruktur: Gir høy lastekapasitet og stabilitet, egnet for store glasspaneler.
6.Importert trykksensor: Sanntidsovervåking av limsylindertrykket for å sikre riktig blanding og forhindre batchdefekter.
7.Hodemateriale: 6061T6 luftfartsaluminium - hardt, lett, slitesterkt og presist.
8. Utskiftbare deler: Alle komponenter er merket for full utskiftbarhet, enkelt vedlikehold.
9. Behandlingsområde: Maks glass 2500×4000mm, min 260×400mm, maks tykkelse 70mm.
10. To-store seksjoner med fire små seksjoner: Hver stor seksjon lagrer to glassstykker under 1700 mm, noe som øker effektiviteten.
Elektro- og programvareseksjonen
1.Servosystem: Yaskawa-motor, driver og bevegelseskontroller jobber sammen for stabil drift. Yaskawa-motoren oppdager intelligent overbelastning og andre alarmer, og forlenger levetiden.
2.Pneumatisk system: Alle SMC-komponenter (Japan) gir rask respons, rask start/stopp og presis posisjonering. SMCs nøyaktige strømnings- og trykkkontroll sikrer prosessstabilitet og konsistens.
3. Forseglingsfunksjoner: Støtter dobbelglass, trippelglass og firedobbelt glassforsegling; også formet glass og tresidig overhengende glassforsegling.
4.Elektriske komponenter: Importerte elektriske deler og egenutviklet programvare sikrer stabil drift og enkelt vedlikehold.
5. Programvarehøydepunkter:
● Kontroll av servoforhold: automatisk justering av flere formelforhold.
● Visning for overvåking av limsylindertrykk i sanntid.
● Brukervennlige funksjoner tilpasset produksjonsbehov.
● Nøyaktig kontroll av hjørnetetting - absolutt ingen luftlekkasje i hjørner.
Automatisk hjørnejustering for fulle og perfekte hjørnetetninger.
Bruksanvisning (sammendrag)
1. Lasting: Vasket og laminert IGU kommer inn i forsegleren via transportbånd; sekundær posisjonering sikrer nøyaktig stopp.
2. Parameterinnstilling: Still inn forseglingshastighet, dybde, bredde, hjørnekompensasjon og formelforhold på Weinview-berøringsskjermen.
3. Forsegling: Start maskinen; hodet følger automatisk glasskanten. Servo-doseringssystemet med dobbel ledning avgir tetningsmiddel i det innstilte forholdet, og hjørnejustering sikrer full forsegling. For formet glass eller tre-sidet overhengende glass, tilpasser programvaren automatisk banen.
4.Tømming: Etter forsegling blir glasset transportert til losseseksjonen for stabling eller neste prosess. For glass under 1700 mm lagrer hver stor seksjon to deler for kontinuerlig høyeffektiv produksjon.
Sikkerhetsregler
● Ikke grip inn i tetningsområdet eller hodebevegelsesområdet under drift.
● Operatører må bruke vernehansker og vernebriller.
● Kontroller limsylinderens trykksensor og pneumatiske ledninger regelmessig.
● Slå av og slipp trykket før du rengjør dysen.
● Kun opplært personell må betjene eller utføre service på maskinen.
Hvorfor samarbeide med Jinan Baimai Chengcheng?
● Erfaring: Grunnlagt i 2003, provinsiell høyteknologisk og "spesialisert og sofistikert" bedrift.
● Sertifisering: ISO 9001 kvalitetsstyring.
● Global rekkevidde: Utstyr som er klarert av kunder over hele verden.
● Support: Teknisk opplæring, telefonveiledning, fjernkontroll, service på stedet.
● Engasjement: «Alt for våre kunder».
Call to Action
Klar til å forbedre tetningskvaliteten og effektiviteten av isolasjonsglass med store paneler?
Kontakt oss i dag for en detaljert brosjyre, personlig tilbud eller live demonstrasjon!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.