Helautomatisk vertikal glassfilmfjerner

Posisjon:Hjem / Produkt / Maskin for fjerning av glassbelegg / Maskin for fjerning av glassbelegg

Maskin for fjerning av glassbelegg 百脉诚成 2026-04-03 14:01:03 3
Som en nasjonal høyteknologisk bedrift med hovedkontor i Jinan, har BMCC vært dypt involvert i glassmaskinfeltet i nesten to tiår, med fokus på å tilby praktiske, effektive og holdbare løsninger for innenlandske glassprosessorer. Vår manuelle glassfilmfjerner bruker et presisjons servokontrollsystem for å drive en spesialdesignet slipeskive med høy hastighet. Hjulet påfører konstant trykk på glasskantoverflaten, og fjerner fysisk funksjonelle belegg som LOW-E. Dette sikrer at etterfølgende fugemasse fester seg godt til det nakne glassunderlaget. Den er egnet for glass med tykkelser fra 5-45 mm og kan håndtere glass opp til 3000×8000 mm. Den integreres perfekt med ulike produksjonslinjer for isolerglass eller kan brukes som en frittstående enhet.

Produktdetaljer: Manuell glassfilmfjerner
Produsent: Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.
Kjernefordeler: Høy presisjon, høy effektivitet, overdimensjonert kapasitet, holdbar og langvarig.

1. Hvorfor velge vår manuelle filmfjerner? (Hovedfordeler)
Maskinen vår er designet for å sette en ny standard innen prosessering av glasskanter. Her er grunnen til at vår løsning skiller seg ut i det globale markedet:
Uslåelig konfigurasjon (maskinens hjerte): Vi bruker internasjonale merkevarer på toppnivå, inkludert Yaskawa (Japan) servomotorer og bevegelseskontrollere, M-System (Japan) PLC-utvidelsesmoduler og Weinview (Taiwan) HMI. Dette sikrer pålitelighet og ytelse under 24/7 kontinuerlig drift.
Eksepsjonell presisjon og overflatekvalitet: Høypresisjonsfilmfjerning oppnås gjennom servokontroll og lineært justerbare dimensjoner. Det sikrer at belegget fjernes fullstendig, samtidig som det absolutt forhindrer skade på glassunderlaget, og gir en feilfri limoverflate for etterfølgende forsegling.
Kraftig prosesseringsevne: Kan behandle overdimensjonert glass opp til 3000×8000 mm med tykkelser fra 5-45 mm, og oppfyller de ulike behovene til store gardinvegger og spesialglassapplikasjoner.
Intelligent slipeskivekontroll: Slipeskivens motorhastighet er trinnløst justerbar fra 0-3000 RPM, tilpasset belegg med varierende hardhet. Slipeskivens mating styres automatisk av motoren, kompenserer for slitasje og hindrer kontakt med transportørrullen. Slipeskivene kan kles mekanisk, noe som sikrer renere og mer konsistent sliping over lengre levetid.

Høy effektivitet og automatisering: Oppnår fjerningshastigheter på opptil 26 m/min. Både innmatings- og utmatingstransportørene bruker synkrone belter for jevn, rask og slitesterk overføring. Utstyret kan automatisk synkroniseres med produksjonslinjen, noe som sparer tid og arbeid.


2. Konfigurasjon av kvalitetskomponenter (vår konkurransefordel)
Vi tror på åpenhet og kvalitet. Her er kraften bak maskinen vår:
nr. Komponent Brand Origin Advantage
Nei. Komponent Merke Opprinnelse Fordel
1 Servo motor Yaskawa Japan Verdenskjent merkevare. Rask respons, høy posisjoneringsnøyaktighet, som sikrer stabil og pålitelig maskindrift.
2 Slipeskivemotor Yaskawa Japan Høy ytelse Yaskawa motor. Stabil hastighet, høyt dreiemoment, egnet for langvarig sliping av ulike belegghardhetsnivåer.
3 HMI (skjerm) Weinview Taiwan 10-tommers berøringsskjerm i høy farge. Brukervennlig grensesnitt for enkel betjening, overvåking og parameterjustering.
4 PLS utvidelsesmodul M-System Japan Svært pålitelige industrielle kontrollmoduler som sikrer stabilitet og utvidelse av kontrollsystemet.
5 Gear Reduser ABA Kina Effektiv kraftoverføring, jevn drift, lav støy, sikrer presis bevegelse av slipehodet.
6 Bevegelseskontroller Yaskawa Japan Bevegelseskontrollkjerne i verdensklasse for komplekse fjerningsbaner og høypresisjonssynkronisering.
7 Magnetventil AirTAC Taiwan Rask respons, pålitelig handling, som sikrer lang levetid og stabilitet til det pneumatiske systemet.
8 Fotoelektrisk sensor Autonics Korea Nøyaktig sensing og deteksjon for automatiserte arbeidsflyter, som sikrer presis glassplassering.
9 Lavspent elektrisitet CHINT / Delixi Kina Pålitelig valg for kretsbeskyttelse og kontroll, som sikrer elektrisk systemsikkerhet.
10 Styreskinne / Kuleskrue HIWIN / TBI Taiwan Høypresisjons lineære bevegelseskomponenter, som sikrer strukturell stivhet og langsiktig driftsstabilitet.
11 Slipeskive Tilpasset Kina Formulering optimalisert for forskjellige belegg (LOW-E, dobbel-sølv, trippel-sølv). Sterk slipekraft, god selvsliping, lang levetid.

3. Detaljert produktbeskrivelse
BMCC manuell glassfilmfjerner bruker høyhastighets roterende spesialiserte slipeskiver for å nøyaktig fjerne funksjonelle belegg fra kantene på LOW-E glass. Det er en kritisk forbehandlingsmaskin for å sikre den ultimate tetningskvaliteten til isolerglassenheter.
Overlegen belegghåndteringsevne: Optimalisert spesifikt for komplekse belegg som tempererbare LOW-E, dobbel-sølv og trippel-sølv, og sikrer fullstendig fjerning av ulike funksjonslag med høy hardhet og høy vedheft.
Overdimensjonert prosesseringskapasitet: Kan behandle glass opptil 3000 × 8000 mm med tykkelser på 5-45 mm, og oppfyller behandlingsbehovene til gardinvegger i storformat, montrer og andre spesialglassapplikasjoner.
Intelligent kontroll og automatisk sentrering: Styres av Yaskawa bevegelseskontrollere og servosystemer for presis bevegelse av slipehodet langs glasskanten. Identifiserer automatisk glassstørrelse, behandler store og små biter i én syklus, og tillater justerbar overlappingsbredde for å eliminere gjenværende belegg.
Multi-Pass-fjerningsfunksjon: Støtter flerpass-fjerningssykluser basert på prosesskrav, noe som sikrer et mer grundig og renere resultat, spesielt gunstig for high-end isolerglass med strenge forseglingskrav.
Komplett prosessløsning: Fra stabil glassoverføring (via synkrone belter) og presis sentrering til effektiv sliping og umiddelbar støvoppsamling, er hvert trinn nøye optimalisert for sømløs automatisert produksjon.

4. Bruksanvisning (sammendrag)
Maskinen vår er designet for enkel bruk:
1.Lasting og overføring: Plasser glasset på innmatingstransportøren. Det synkrone beltesystemet overfører det jevnt til hovedenheten.
2.Automatisk posisjonering: Fotoelektriske sensorer oppdager glasset, og det automatiske sentreringssystemet firkanter og klemmer det nøyaktig.
3. Parameterinnstilling/kalling: Operatøren velger eller legger inn parametere (glassstørrelse, fjerningsbredde, antall passeringer osv.) på Weinview HMI eller henter frem en forhåndslagret oppskrift. Multi-pass fjerning kan stilles inn for et mer grundig resultat.
4.Automatisk utførelse: Start maskinen. Slipehodet, drevet av Yaskawa servomotorer, beveger seg til startpunktet. Slipeskiven senkes og beveger seg langs den forhåndsinnstilte banen på glasskanten, og fjerner belegget med høy hastighet. Det synkrone støvavsugssystemet samler opp støvet. Slipeskivehastigheten kan justeres automatisk/manuelt basert på beleggets hardhet.

5.Fullføring og lossing: Etter at alle kanter er behandlet (håndtering av både store og små biter i en syklus), trekkes slipehodet tilbake, klemmene frigjøres, og glasset overføres ut via den synkrone båndtransportøren til neste prosess.


5. Forholdsregler og sikkerhet
Sikkerhet er viktig når du bruker utstyret.
Mekanisk sikkerhet: Stikk aldri hendene inn i overføringsområdene eller i nærheten av slipehodet under drift. Koble fra strømmen og sørg for at alle bevegelige deler har stoppet helt før vedlikehold.
Driftsmodus: Manuell driftsmodus er kun for feilsøking eller vedlikehold og bør brukes av opplærte fagfolk for å sikre sikkerheten.
Verneutstyr: Operatører bør bruke tilpassede arbeidsklær for å unngå at løse gjenstander blir fanget opp. Det anbefales å bruke støvmaske, spesielt ved rengjøring av støvoppsamlerbeholderen.
Støvavsugssystem: Sørg for at støvavsugsenheten fungerer normalt sammen med hovedenheten. Rengjør oppsamlingsbeholderen regelmessig og skift/rengjør filterelementene for å opprettholde effektiviteten og redusere støvforurensning.
Vedlikehold av slipeskiven: Sjekk hjulslitasjen regelmessig. Bruk den mekaniske hjuldressingsfunksjonen for å holde hjulet rent og effektivt. Den automatiske motormatingen kompenserer for slitasje, og minimerer manuelle justeringer.
Elektrisk sikkerhet: Kun kvalifisert personell skal åpne det elektriske skapet. Sørg for at maskinen er skikkelig jordet.
Rutinemessig vedlikehold: Smør lineære føringer, kuleskruer og andre bevegelige deler regelmessig i henhold til håndboken.

Kvalifisert personell: Kun opplært personell skal betjene eller vedlikeholde maskinen.


6. Hvorfor samarbeide med Jinan Baimai Chengcheng Machinery?
Erfaring: Grunnlagt i 2003, er vi en nasjonal høyteknologisk bedrift med nesten 20 års erfaring innen FoU og produksjon av glassbehandlingsmaskiner.
Sertifisering: Vi har ISO 9001 sertifisering for kvalitetsstyringssystem, og produktene våre oppfyller CE-standarder.
Kundenettverk: Utstyret vårt betjener tusenvis av glassforedlingsbedrifter nasjonalt og internasjonalt, kjent for stabilitet og holdbarhet.
Tilpasningsevne: Vi kan tilpasse overdimensjonerte modeller (f.eks. 3000×8000 mm) og spesielle konfigurasjoner basert på kundens krav.
Støtte: Vi tilbyr omfattende teknisk støtte, inkludert ekstern videoveiledning, installasjon og igangkjøringstjenester på stedet og regelmessig kundeoppfølging.
Engasjement: «Kunden først» er vårt motto. Vi er dedikerte til å gi deg det best passende utstyret og utmerket ettersalgsservice.
Call to Action
Klar til å oppgradere din LOW-E glassproduksjonslinje og sikre den ultimate tetningskvaliteten for dine overdimensjonerte isolerglassenheter?
Kontakt oss i dag for en detaljert produktkatalog, personlig fabrikk-direkte tilbud, eller for å planlegge en demonstrasjon på stedet!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.