Automatisk gasspåfyllingslinje

Posisjon:Hjem / Produkt / Produksjonslinje for isolasjonsglass

Produksjonslinje for isolasjonsglass 百脉诚成 2026-04-23 16:07:17 5
Som en Jinan-basert utstyrsprodusent fokuserer BMCC på praktiske løsninger for innenlandske glassprosessorer. Denne automatiske gassfyllingslinjen integrerer glassvask, avstandsmontering, laminering, inertgassfylling og pressing. Den behandler glass stabilt fra 260×400 mm opp til 2500×4000 mm med en maksimal enhetstykkelse på 70 mm. Servodrevet og intelligent kontrollert erstatter den manuell laminering og gassfylling, noe som øker produksjonseffektiviteten og fyllingskonsistensen betydelig for store isolerglassenheter.
Hvorfor velge vår automatiske gasspåfyllingslinje? (Nøkkelfordeler)
1. Uovertruffen konfigurasjon: Premium blanding av internasjonale og topp innenlandske merker sikrer pålitelighet.
2.Effektiv fylling og pressing: Digitalt kontrollert pressetykkelse, servodrevet platepresse - høy hastighet og nøyaktighet.
3. Energisparing og miljøvennlig: Automatisk påfylling av vanntank og oppvarming; VFD på vifte reduserer frekvensen til 15Hz når det ikke passerer glass, og sparer 17,8 kWh per time.
4.Fullautomatisering: Inovance PLC + Weinview HMI måler automatisk glass- og avstandstykkelse - ingen manuell inntasting; valgfri beleggsdeteksjon for Low-E glass.
5. Robust konstruksjon: Vasketank, monteringsplater, kjeder laget av 304 rustfritt stål; kraftige transportruller forhindrer fastklemming av små glass.

Premium komponentkonfigurasjon
Komponent Merke Fordel
PLS og utvidelsesmodul Innovasjon Stabil, presis logikkkontroll
VFD Innovasjon 6 børstemotorer individuelt styrt
Servo motor Innovasjon Rask respons, plassering ≤±0,1 mm
Strømbryter/kontakt LS (Korea) Pålitelig kretsbeskyttelse
Relé/nærhetsbryter Schneider (Frankrike) Industriens gullstandard for holdbarhet
Fotoelektrisk bryter Phoenix (Korea) Nøyaktig sensing for automatisering
Magnetventil AirTAC (Taiwan) Stabil pneumatisk kontroll, lang levetid
HMI Weinview (Taiwan) Brukervennlig grensesnitt, enkel parameterjustering.
Vasketank / luftkniv 304SS / Custom Korrosjonsbestandig; luftmengde 15380mm³/s
Høytrykk sentrifugalvifte Innenriks topp 18,5 kW energisparing,
Transportør motor Dabang Kraftig kjededrift, 0-45m/min
Merk: Nøkkelkomponenter og visse konfigurasjoner oppført ovenfor kan tilpasses i henhold til kundens krav (f.eks. forskjellige merker, høyere effekt eller spesialfunksjoner).

Detaljert produktbeskrivelse
Denne automatiske gassfyllingslinjen er designet spesielt for effektiv gassfylling og laminering av isolerglass.
1. Lasteseksjon
● Valgfri beleggsdeteksjon identifiserer automatisk de fleste Low-E glass uten parameterjustering.
● Utstyrt med høyde- og tykkelsesmåling for å sikre nøyaktig justering av børste-/luftknivspalten.
● Vedlikeholdsstige for enkel tilgang til vaskeseksjonen.
2. Vaskedelen
● 3 par LOW-E børster (3 foran, 3 bak), 3 sprøyterør + PVC-dyser, 2 sirkulasjonspumper, 1 tank (med vannvarme).
● 6 børstemotorer med 6 VFD-er - stabil for belagt glass.
● Servodrevet børste-/luftknivspaltejustering (glasstykkelse 5-40 mm).
● Kraftige valser med høy tetthet forhindrer fastklemming av små glass og gir tilstrekkelig kraft til store glass.
● Vasketank, monteringsplater, kjeder: 304 rustfritt stål; universalmunnstykker enkle å rengjøre.
● Baffle før tørkeseksjon og vannskjold etter luftkniv - unngå flekker.
● Luftkniv: strømlinjeformet kanal med stort volum, strømning 15380 mm³/s.
● Tørkedelen lydisolert; høytrykks sentrifugal lydløs vifte (18,5 kW, VFD-start, automatisk frekvensreduksjon til 15 Hz når det ikke er glass).
● Butterflyventil + inntaksfilter på luftkanal; vifte med varme.
● Automatisk vannpåfylling for tank.
3. Transportseksjon (etter vask, før lasting av avstandsstykke)
● Back-up bjelke justerer automatisk høyden for å forhindre riper.
● Kraftig mekanisk struktur med høy tetthet sikrer at lite glass ikke faller og stort glass har tilstrekkelig kraft.
4.Spacer Loading Section
● Åpen struktur med innvendig trapp og inspeksjonslysstang for rengjøringskontroll på baksiden.
● Frontløftebord for sikker og praktisk lasting av store avstandsstykker.
● System pause/start-knapp for å håndtere unormalt glass.
● Automatisk måling av glass- og avstandsstykketykkelse - ingen manuelle inngrep, unngår inntastingsfeil.
5. Laminerings- og gassfyllingsseksjon
● Maks glassstørrelse: 2500×4000mm, min glassstørrelse: 260×400mm, maks IGU-tykkelse: 70mm.
● Indre posisjonering: servomotor + potensiometer + fleksibel posisjonering - ingen feiljustering.
● Gassfylling: kammerpartisjonert + luftgardinbunnfylling, konsentrasjon ≥90 %, automatisk åpne/lukke påfyllingsporter basert på glasslengde - sparer gass betydelig.
● Platepressing: servomotordrevet, digital tykkelseskontroll - rask og nøyaktig.
● Dobbeltlagsdesign for pressplater foran/bak, planhet justerbar.
● Støtter dobbeltglass, trippelglass med to hulrom, firedobbelt glass med tre hulrom; inkluderer underkant tre-sides overhengslamineringsfunksjon.
● Gasspåfyllingsskjerm med av/på-bryter - ikke nødvendig å betjene bakventil manuelt.
6. Transportseksjon (etter pressing)
● Kraftig mekanisk struktur, kjedetransportør.
● Laminert glass med flere hulrom kan motta sekundært avstandsstykke på denne delen.
● Kan kobles til en automatisk dispenser for tetningsmiddel (valgfritt) for inline-forsegling.

Bruksanvisning (sammendrag)
1. Last: Plasser glass vertikalt på lasteseksjonen - automatisk tykkelse/høydemåling; valgfri beleggdeteksjon identifiserer Low-E glass.
2. Vask: Glass passerer gjennom vaskeseksjonen; børster/luftkniv tilpasser seg tykkelsen; 3 par ruller fjerner smuss; varmluftstørking.
3. Last avstandsstykke: Plasser aluminiumsavstandsstykke manuelt (eller automatisk lasting); systemet måler automatisk avstandsstykkets tykkelse.
4. Laminat og fyll: Automatisk indre posisjonering; kammer + luftgardinfylling til ≥90 % konsentrasjon; deretter platepressing.
5.Utlasting: Transporteres til losseseksjon - ferdig enhet klar for valgfri forsegling.

Sikkerhetsregler
● Ikke grip inn i vaske- eller pressområder under drift.
● Operatører må bruke vernehansker og vernebriller.
● Rengjør luftknivfiltrene og vanntanken regelmessig.
● Sørg for ventilasjon når du bruker inertgass (f.eks. argon) til fylling.
● Kun opplært personell må betjene eller utføre service på maskinen.

Hvorfor samarbeide med Jinan Baimai Chengcheng?
● Erfaring: Grunnlagt i 2003, provinsiell høyteknologisk og "spesialisert og sofistikert" bedrift.
● Sertifisering: ISO 9001 kvalitetsstyring.
● Global rekkevidde: Utstyr som er klarert av kunder over hele verden.
● Support: Teknisk opplæring, telefonveiledning, fjernkontroll, service på stedet.
● Engasjement: "Alt for våre kunder".

Call to Action
Klar til å revolusjonere gassfyllings- og lamineringsprosessen for isolasjonsglass?
Kontakt oss i dag for en detaljert brosjyre, personlig tilbud eller live demonstrasjon!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.