Jako producent sprzętu z siedzibą w Jinan, BMCC koncentruje się na praktycznych rozwiązaniach dla domowych przetwórców szkła. Ta w pełni automatyczna maszyna do dozowania szczeliwa 2540 łączy w sobie pozycjonowanie wtórne, serwo-dwuliniowe dozowanie, inteligentną kontrolę narożników i uszczelnianie kształtowanego szkła. Stabilnie obrabia szkło od 260×400mm do 2500×4000mm przy maksymalnej grubości jednostkowej 70mm. Korzystanie z kontrolera ruchu Yaskawa i opracowanego przez siebie oprogramowania oraz dwa-konstrukcja wielkoprzekrojowa czteromałosekcyjna (w każdej dużej sekcji mieszczą się dwie tafle szkła o długości poniżej 1700 mm), znacznie poprawia wydajność i jakość uszczelnienia dużych paneli szklanych.

Dlaczego warto wybrać naszą w pełni automatyczną maszynę dozującą uszczelniacz 2540? (Kluczowe zalety)
1. Niezrównana konfiguracja: układ serwo Yaskawa, pneumatyka SMC, przekaźniki Schneider - niezawodność zapewniają najlepsze światowe marki.
2. Efektywne uszczelnianie i kontrola narożników: Serwo dozowanie dwuliniowe + automatyczna regulacja narożników, prędkość 0-45 m/min, pełne narożniki bez wycieków.
3. Struktura przechowywania o dużej pojemności: Konstrukcja z dwiema dużymi sekcjami i czterema małymi sekcjami - w każdej dużej sekcji znajdują się dwa kawałki szkła o średnicy poniżej 1700 mm, co zwiększa przepustowość.
4. Szerokie możliwości przetwarzania: obsługuje uszczelnienie z podwójnym, potrójnym i poczwórnym szkłem; również szkło kształtowe i szkło z trójstronnym zwisem.
5. Trwała konstrukcja: Głowica wykonana z aluminium lotniczego 6061T6 - twarda i lekka; wszystkie części oznaczone w celu zapewnienia pełnej wymienności.

Konfiguracja komponentów Premium

Komponent	Marka	Zaleta
Silnik serwo	Yaskawa (Japonia)	Wysoka reakcja, wysoka precyzja, wykrywanie przeciążenia
Kontroler ruchu	Yaskawa (Japonia)	Pasuje do sterownika silnika, zapewniając stabilny system
Przekaźnik/przełącznik zbliżeniowy	Schneider (Francja)	Złoty standard w branży w zakresie trwałości
Cylinder / generator próżni / precyzyjny regulator / przyssawka / zawór elektromagnetyczny	SMC (Japonia)	Szybka reakcja, precyzyjna kontrola przepływu/ciśnienia, spójne działanie
Przełącznik fotoelektryczny	Feniks (Niemcy)	Dokładne wykrywanie dla automatyzacji
Miniaturowy wyłącznik / stycznik / zabezpieczenie	LS (Korea)	Niezawodna ochrona obwodu
Rozproszone operacje we/wy	M-SYSTEM (Japonia)	Stabilna transmisja sygnału, elastyczna rozbudowa
Filtruj	Chiwei (Chiny)	Skuteczne tłumienie zakłóceń elektromagnetycznych
Przełączanie zasilania	Znaczy dobrze (Tajwan)	Stabilne zasilanie, długa żywotność
Sterownik proporcjonalny	Jinweile (Chiny)	Precyzyjna kontrola proporcji dozowania
HMI	Weinview (Tajwan)	Przyjazny dla użytkownika interfejs, łatwa regulacja parametrów

Uwaga: Kluczowe komponenty i niektóre konfiguracje wymienione powyżej można dostosować do wymagań klienta.

Szczegółowy opis produktu
Ta w pełni automatyczna maszyna do dozowania uszczelniacza 2540 została zaprojektowana z myślą o wydajnym uszczelnianiu szyb zespolonych i może być bezproblemowo zintegrowana z linią napełniania gazem.
Sekcja Mechaniczna
1. System dozowania serwo: Dwuliniowe dozowanie sterowane serwo (dwie linie dozujące) poprawia wydajność. Sterowanie serwo zapewnia precyzyjne dozowanie kleju i doskonałe rezultaty zgrzewania.
2. Pozycjonowanie wtórne: zapewnia dokładny ogranicznik szkła dla wysokiej precyzji pozycjonowania.
3. Zwiększony skok poprzeczny głowicy: gwarantuje właściwy kontakt dyszy ze szkłem dla różnych rozmiarów szkła.
4. Przenośnik łańcuchowy: Połączone bloki podnoszące „I” i „V” zapewniające płynny i stabilny transport.
5. Niezależna konstrukcja wsporcza: zapewnia dużą nośność i stabilność, odpowiednią dla dużych paneli szklanych.
6. Importowany czujnik ciśnienia: Monitorowanie ciśnienia w butli z klejem w czasie rzeczywistym, aby zapewnić prawidłowe mieszanie i zapobiec defektom partii.
7. Materiał główki: aluminium lotnicze 6061T6 - twarde, lekkie, trwałe i precyzyjne.
8. Części wymienne: Wszystkie komponenty oznaczone w celu zapewnienia pełnej wymienności i łatwej konserwacji.
9. Zakres przetwarzania: maks. szkło 2500 × 4000 mm, min. 260 × 400 mm, maks. grubość 70 mm.
10. Konstrukcja z dwiema dużymi sekcjami i czterema małymi sekcjami: w każdej dużej sekcji znajdują się dwa kawałki szkła o długości poniżej 1700 mm, co zwiększa wydajność.
Sekcja Elektryczna i Oprogramowanie
1. System serwo: silnik Yaskawa, sterownik i kontroler ruchu współpracują ze sobą, zapewniając stabilną pracę. Silnik Yaskawa inteligentnie wykrywa przeciążenia i inne alarmy, przedłużając żywotność.
2. Układ pneumatyczny: Wszystkie komponenty SMC (Japonia) zapewniają szybką reakcję, szybki start/stop i precyzyjne pozycjonowanie. Dokładna kontrola przepływu i ciśnienia SMC zapewnia stabilność i spójność procesu.
3. Funkcje uszczelniające: Obsługuje uszczelnienie z podwójnym, potrójnym i poczwórnym szkłem; również szkło kształtowe i uszczelnienie z trzech stron nawisu szklanego.
4. Komponenty elektryczne: Importowane części elektryczne i samodzielnie opracowane oprogramowanie zapewniają stabilną pracę i łatwą konserwację.
5. Najważniejsze informacje o oprogramowaniu:
● Kontrola współczynnika serwa: automatyczna regulacja wielu proporcji formuły.
● Wyświetlacz monitorowania ciśnienia w cylindrze z klejem w czasie rzeczywistym.
● Przyjazne dla użytkownika funkcje dostosowane do potrzeb produkcyjnych.
● Precyzyjna kontrola uszczelnienia narożników – absolutny brak wycieków powietrza w narożnikach.
Automatyczna regulacja narożników zapewniająca pełne i idealne uszczelnienie narożników.

Instrukcja obsługi (podsumowanie)
1.Załadunek: Umyte i laminowane szyby zespolone wchodzą do zgrzewarki za pomocą przenośnika; wtórne pozycjonowanie zapewnia dokładne zatrzymanie.
2. Ustawienie parametrów: Ustaw prędkość zgrzewania, głębokość, szerokość, kompensację narożników i współczynnik formuły na ekranie dotykowym Weinview.
3. Uszczelnianie: Uruchom maszynę; głowica automatycznie podąża za krawędzią szkła. Serwo-dwuliniowy system dozowania podaje uszczelniacz w ustawionej proporcji, a regulacja narożników zapewnia pełne uszczelnienie. W przypadku szkła kształtowego lub szkła z trójstronnym nawisem oprogramowanie automatycznie dostosowuje ścieżkę.
4. Rozładunek: Po uszczelnieniu szkło jest transportowane do sekcji rozładunku w celu ułożenia w stos lub następnego procesu. W przypadku szkła o średnicy poniżej 1700 mm w każdej dużej sekcji mieszczą się dwie sztuki, co pozwala na ciągłą, wysokowydajną produkcję.

Środki ostrożności
● Podczas pracy nie sięgać w obszar uszczelnienia ani w obszar ruchu głowicy.
● Operatorzy muszą nosić rękawice i okulary ochronne.
● Regularnie sprawdzaj czujnik ciśnienia cylindra z klejem i przewody pneumatyczne.
● Przed czyszczeniem dyszy należy wyłączyć i zwolnić ciśnienie.
● Tylko przeszkolony personel może obsługiwać i serwisować maszynę.

Dlaczego warto współpracować z Jinan Baimai Chengcheng?
● Doświadczenie: Założone w 2003 roku, prowincjonalne przedsiębiorstwo z branży zaawansowanych technologii i „specjalistyczne i wyrafinowane”.
● Certyfikacja: Zarządzanie jakością ISO 9001.
● Globalny zasięg: sprzęt, któremu ufają klienci na całym świecie.
● Wsparcie: szkolenie techniczne, wskazówki telefoniczne, zdalne sterowanie, serwis na miejscu.
● Zaangażowanie: „Wszystko dla naszych klientów”.

Wezwanie do działania
Czy jesteś gotowy na poprawę jakości i wydajności uszczelnienia dużych paneli szyb zespolonych?
Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać szczegółową broszurę, spersonalizowaną wycenę lub demonstrację na żywo!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.