Ciągła pozioma laserowa maszyna do usuwania powłoki szklanej

Pozycja:Strona główna / Produkt / Maszyna do usuwania powłoki szklanej / Laserowa maszyna do usuwania powłoki szklanej

Laserowa maszyna do usuwania powłoki szklanej 百脉诚成 2026-04-15 11:56:41 1
Jako producent sprzętu z siedzibą w Jinan, BMCC koncentruje się na praktycznych rozwiązaniach dla domowych przetwórców szkła. Nasz ciągły poziomy striptizerka laserowa wykorzystuje technologię lasera światłowodowego (1064 nm) do usuwania folii ochronnych z płaskich powierzchni szklanych. Nadaje się do grubości 3–12 mm i zastępuje ręczne skrobanie na małych i średnich liniach produkcyjnych zautomatyzowanym ciągłym przetwarzaniem w celu zwiększenia wydajności.

Szczegóły produktu: Ciągła pozioma laserowa maszyna do usuwania powłoki szklanej
Producent:Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.
Wytrzymałość rdzenia: Wysoka precyzja, bezdotykowa, przyjazna dla środowiska obróbka z ciągłą zdolnością produkcyjną.

1. Dlaczego warto wybrać naszą maszynę do ciągłego, poziomego laserowego usuwania powłok ze szkła? (Kluczowe zalety)
Nasza maszyna została zaprojektowana tak, aby ustanowić nowy standard w usuwaniu powłok przy nieprzerwanym przepływie produkcji. Oto dlaczego nasze rozwiązanie wyróżnia się na rynku światowym:
Niezrównana konfiguracja (serce maszyny): Korzystamy z najwyższej jakości mieszanki międzynarodowych i najwyższej klasy marek krajowych, aby zapewnić niezawodność i wydajność.
Projekt ciągłej produkcji: Zaprojektowany z myślą o bezproblemowej integracji z urządzeniami poprzedzającymi i końcowymi, umożliwiający zautomatyzowany przepływ materiałów i skrócony czas obsługi pomiędzy cyklami przetwarzania.
Doskonała precyzja i czystość: Laser osiąga precyzję na poziomie mikronów, zapewniając czyste usuwanie bez uszkadzania szklanego podłoża. Gwarantuje to doskonałą przyczepność uszczelek butylowych.
Obróbka bezkontaktowa: W przeciwieństwie do tradycyjnych ściernic, metoda laserowa eliminuje naprężenia mechaniczne i zużycie, co skutkuje zerowymi kosztami narzędzi i brakiem fizycznej deformacji szkła.
Wysoka wydajność i automatyzacja: Nasz zaawansowany system sterowania umożliwia jednoetapowe usuwanie zarówno krawędzi prostokątnych, jak i o skomplikowanych kształtach, z automatycznymi cyklami uruchamiania/zatrzymywania w celu zapewnienia ciągłej pracy.
Przyjazny dla środowiska: jako proces trawienia na sucho nie wytwarza żadnych odpadów chemicznych ani zanieczyszczeń wody, a zintegrowany system odsysania pyłu utrzymuje warsztat w czystości.

2. Konfiguracja komponentów Premium (nasza przewaga konkurencyjna)
Wierzymy w przejrzystość i jakość. Oto siła napędowa naszej maszyny do pracy ciągłej:
Komponent Marka Zaleta
System sterowania i serwonapęd SYNTEC Znane na całym świecie ze stabilności, wysokiej precyzji i płynnej kontroli ruchu. Zapewnia doskonałe śledzenie ścieżki przy ciągłej synchronizacji pracy.
Źródło laserowe JPT Wysokiej jakości, stabilny profil wiązki, długa żywotność i doskonała wydajność konwersji elektrooptycznej zapewniająca dłuższy czas pracy.
Galwanometr (głowica skanująca) Ojej Szybkie, dokładne i stabilne skanowanie. Branżowy standard niezawodności w pracy ciągłej.
Obiektyw F-Theta (obiektyw polowy) CSDQ Zapewnia równomierne skupienie i wysokiej jakości wiązkę światła w całym obszarze roboczym.
Chłodnica TEYU Zapewnia stabilną kontrolę temperatury, aby chronić źródło lasera i zapewnić ciągłą pracę 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.
Ekran dotykowy HMI Chuangying Przyjazny dla użytkownika interfejs ułatwiający obsługę, monitorowanie i regulację parametrów dzięki funkcjom śledzenia produkcji.
Szyna prowadząca i śruba kulowa Wysoka precyzja Zapewnia sztywność konstrukcyjną i dokładność pozycjonowania maszyny w przypadku dłuższych cykli pracy.
General Motor AIERFA Solidne i niezawodne działanie funkcji pomocniczych.
Reduktor Qijun Efektywne przenoszenie mocy przy niskim poziomie hałasu, zapewniające ciągłą pracę.
Elektryka niskiego napięcia LS Zaufana globalna marka zajmująca się ochroną i kontrolą obwodów w środowiskach produkcji ciągłej.
Przekaźniki Schneidera Złoty standard branżowy w zakresie bezpieczeństwa elektrycznego i trwałości przy ciągłym użytkowaniu.
Przełączniki fotoelektryczne AUTONIKA Precyzyjne wykrywanie i wykrywanie w celu zautomatyzowanej obsługi materiałów i ciągłego przepływu pracy.

3. Szczegółowy opis produktu
Maszyna do ciągłego poziomego usuwania powłok laserowych ze szkła została specjalnie zaprojektowana dla przemysłu szkła izolacyjnego (IG) i środowisk produkcyjnych o dużej skali. Skutecznie usuwa powłoki metaliczne lub niskoemisyjne z krawędzi tafli szkła w zautomatyzowanym, ciągłym procesie, doskonale przygotowując je do aplikacji uszczelniacza butylowego.
Projekt ciągłej produkcji: Zaprojektowany z myślą o bezproblemowej integracji z systemami przenośników i zautomatyzowanym transportem materiałów, umożliwiając nieprzerwane przetwarzanie przy minimalnej interwencji operatora.
Konstrukcja pozioma: łatwa w obsłudze i odpowiednia do stabilnego przenoszenia różnych rozmiarów tafli szkła w ciągłym przepływie.
Wszechstronność: Z łatwością radzi sobie ze szkłem prostokątnym i o skomplikowanych kształtach w trybie ciągłym. Nie ma potrzeby stosowania różnych narzędzi; wystarczy zmienić oprogramowanie.
Inteligentne sterowanie: Kontroler ruchu SYNTEC i system serwo współpracują w harmonii, prowadząc głowicę lasera z najwyższą dokładnością, synchronizując się z przepływem materiału.
Automatyczna kontrola cykli: Programowalne sekwencje start/stop umożliwiają ciągłą obróbkę wielu tafli szkła bez ręcznej interwencji pomiędzy cyklami.
Kompletne rozwiązanie: od wysokiej jakości wiązki lasera JPT po skanowanie galwanometru OuYa, każdy komponent jest zoptymalizowany pod kątem płynnej, ciągłej pracy.

4. Instrukcja obsługi (podsumowanie)
Nasza maszyna do pracy ciągłej została zaprojektowana z myślą o łatwości obsługi w przypadku zautomatyzowanej produkcji:
1. Konfiguracja: Skonfiguruj maszynę do pracy w trybie ciągłym. Załaduj arkusze szkła na przenośnik podający lub stół roboczy. Automatyczny system pozycjonowania zabezpiecza każdy arkusz na miejscu.
2. Programowanie: Użyj panelu sterowania SYNTEC, aby wybrać wstępnie zaprogramowany kształt (prostokąt, trójkąt, krzywa itp.) lub zaimportuj własny plik DXF. Ustaw liczbę cykli lub tryb pracy ciągłej.
3. Regulacja parametrów: Ustaw moc lasera, prędkość i liczbę przejść w zależności od rodzaju powłoki (widoczne na ekranie dotykowym).
4. Wykonywanie ciągłe: Uruchom tryb ciągły. Maszyna automatycznie przetwarza każdy arkusz szkła po jego otrzymaniu. Głowica laserowa, prowadzona przez galwanometr OuYa i sterownik SYNTEC, skanuje i usuwa powłokę wzdłuż zaprogramowanej ścieżki.
5. Automatyczne zakończenie cyklu: po każdym arkuszu maszyna automatycznie resetuje się do następnego elementu. Obrobione szkło przemieszcza się na przenośnik odbiorczy. Krawędzie są teraz gotowe do mycia i aplikacji butylu.

5. Środki ostrożności i bezpieczeństwo
Bezpieczeństwo jest sprawą najwyższej wagi podczas obsługi sprzętu laserowego, szczególnie w środowiskach produkcji ciągłej.
Bezpieczeństwo związane z laserem: Nigdy nie patrz bezpośrednio na wiązkę lasera lub jej odbicie. Maszynę należy eksploatować w wyznaczonym, bezpiecznym obszarze z odpowiednimi blokadami.
Ciągłe monitorowanie pracy: Regularnie sprawdzaj stan systemu podczas dłuższych uruchomień. Zwróć uwagę na wskaźniki temperatury i wskaźniki wydajności.
Sprzęt ochronny: Operatorzy powinni nosić odpowiednie okulary ochronne przed działaniem lasera, gdy wymagana jest konserwacja lub dokładna kontrola.
Wentylacja: Upewnij się, że system odsysania pyłu działa prawidłowo, aby usunąć wszelkie cząsteczki usuniętej powłoki powstałe podczas ciągłej pracy.
Chłodzenie: Regularnie sprawdzaj agregat chłodniczy TEYU, aby upewnić się, że temperatura i poziom wody mieszczą się w określonym zakresie, zwłaszcza podczas dłuższych okresów pracy.
Konserwacja: Utrzymuj soczewkę polową CSDQ i okienka galwanometru OuYa w czystości, aby utrzymać optymalną wydajność lasera. Aby zapewnić ciągłą pracę, należy przestrzegać ulepszonych harmonogramów konserwacji.
Wykwalifikowany personel: Tylko przeszkolony personel powinien obsługiwać lub serwisować maszynę.

6. Dlaczego warto współpracować z Jinan Baimai Chengcheng?
Doświadczenie: Założona w 2003 roku, jesteśmy przedsiębiorstwem high-tech z prawie 20-letnim doświadczeniem w maszynach do obróbki szkła.
Doświadczenie w zakresie ciągłego przetwarzania: Nasz zespół inżynierów specjalizuje się w zautomatyzowanej integracji linii produkcyjnych dla producentów masowych.
Certyfikaty: Posiadamy certyfikat systemu zarządzania jakością ISO 9001.
Globalny zasięg: Naszym sprzętom ufają klienci na całym świecie w przypadku zastosowań w ciągłej produkcji.
Wsparcie: Oferujemy kompleksowe wsparcie techniczne, samouczki wideo oraz, w razie potrzeby, wysyłkę inżynierów w celu instalacji, szkoleń i integracji linii produkcyjnej.
Zaangażowanie: „Najpierw klient” to nasze motto. Dokładamy wszelkich starań, aby zapewnić Państwu najlepszy sprzęt i obsługę posprzedażową.

7. Wezwanie do działania
Gotowy do ciągłego usuwania powłok szklanych w dużych ilościach?
Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać szczegółową broszurę, spersonalizowaną wycenę lub zaplanować demonstrację na żywo!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.