Jako przedsiębiorstwo high-tech z siedzibą w Jinan, posiadające prawie 20-letnie doświadczenie w maszynach do obróbki szkła, BMCC koncentruje się na dostarczaniu innowacyjnych rozwiązań dla przetwórców szkła zarówno w kraju, jak i za granicą. Nasza zautomatyzowana linia do laserowego cięcia szkła wykorzystuje dostosowane do indywidualnych potrzeb lasery Pikosekundowe firmy Pacos / Huari, których wiązka jest kształtowana przez głowicę tnącą Bessela w celu utworzenia wiązek Bessela o wysokiej intensywności i współczynniku kształtu do wewnętrznego cięcia modyfikującego szkło. Następnie wykorzystuje laser CO₂ Dawei z dedykowaną głowicą tnącą do podgrzewania wzdłuż linii cięcia, wykorzystując naprężenia termiczne do precyzyjnego oddzielenia produktu od materiału odpadowego. W pełni zautomatyzowana linia produkcyjna integruje stanowiska załadunku, przetwarzania i rozładunku, umożliwiając ciągłą produkcję na dużą skalę. Nadaje się do szkła o grubości od 0,1 mm do 15 mm, może zastąpić tradycyjne procesy mechanicznego cięcia CNC i trasowania kół.

Szczegóły produktu: Zautomatyzowana linia do laserowego cięcia szkła
Producent: Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd. (BMCC)
Podstawowe zalety: W pełni zautomatyzowana linia produkcyjna z integracją cięcia i przycinania wiązką Bessela, precyzja na poziomie mikronów, brak odprysków i stożków, formowanie jednoetapowe bez konieczności polerowania.

1. Dlaczego warto wybrać naszą zautomatyzowaną linię do laserowego cięcia szkła? (Kluczowe zalety)
Nasz sprzęt ma za zadanie na nowo zdefiniować standardy branżowe w zakresie precyzyjnej obróbki materiałów kruchych. Oto dlaczego nasze rozwiązanie wyróżnia się na rynku światowym:
Bezkonkurencyjna konfiguracja (serce maszyny): integrujemy wysokiej jakości komponenty najlepszych międzynarodowych i krajowych marek, zapewniając stabilność i doskonałą wydajność nawet przy ciągłej pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.
W pełni zautomatyzowany przepływ pracy: Kompletna linia produkcyjna obejmuje automatyczne systemy ładowania, precyzyjne stanowiska obróbki laserowej oraz zautomatyzowane sortowanie i rozładowywanie, tworząc płynny proces produkcyjny „wkładanie szkła i wyjmowanie gotowego produktu”.
Doskonała jakość cięcia: Wykorzystując lasery pikosekundowe Pacos / Huari w połączeniu z niestandardowymi głowicami tnącymi Bessel, osiągamy doskonałą jakość wiązki, tworząc wiązki Bessela o wysokim współczynniku kształtu. Odpryskiwanie
Precyzyjna separacja przycinająca: Laser Dawei CO₂ w połączeniu z dedykowaną głowicą tnącą zapewnia stabilną moc wyjściową i równomierne ogrzewanie, zapewniając precyzyjne oddzielanie produktu od odpadów z wydajnością przekraczającą 99%.
Wysoka wydajność i automatyzacja: Zaawansowany system sterowania Qianli Intelligent / FSCUT zarządza całą linią produkcyjną, koordynując obsługę materiałów i przetwarzanie równoległe. W połączeniu z szybkimi i precyzyjnymi silnikami liniowymi umożliwia szybkie przetwarzanie. Wycięcie dysku o średnicy 20 mm ze szkła o grubości 2 mm trwa
Przyjazny dla środowiska: proces czysto fizyczny, bez materiałów eksploatacyjnych (takich jak ostrza lub tarcze szlifierskie), bez płynów obróbkowych i bez zanieczyszczeń chemicznych – zgodny z nowoczesnymi koncepcjami ochrony środowiska produkcyjnego.

2. Konfiguracja komponentów premium (nasza przewaga konkurencyjna)
Wierzymy w przejrzystość i jakość. Oto potężne siły stojące za naszą linią produkcyjną:

Część	Marka	Korzyść
System sterowania i serwonapęd	Qianli Inteligentny / FSCUT (Baichu)	Wiodące krajowe marki systemów sterowania, znane z wysokiej stabilności, szybkiej reakcji i głębokiej optymalizacji zautomatyzowanego przetwarzania laserowego linii produkcyjnych, zapewniające doskonałe śledzenie ścieżki i koordynację linii.
Cięcie źródła laserowego	Pacos/Huari	Niestandardowe lasery pikosekundowe (szerokość impulsu
Odcinanie źródła lasera	Dawei	Wysokiej jakości domowy laser CO₂ o mocy >70 W, ze stabilną i niezawodną mocą wyjściową, zapewniający szybką i równomierną separację cięcia w produkcji wielkoseryjnej.
Głowica tnąca	Niestandardowa głowica tnąca Bessel	Specjalnie dostosowana głowica tnąca kształtująca wiązkę, która przekształca wiązki Gaussa w belki Bessela, uzyskując modyfikację cięcia o bardzo wysokim współczynniku kształtu przy zerowym stożku i minimalnych odpryskach.
Odcinająca Głowa	Dedykowana głowica tnąca	Zoptymalizowany pod kątem procesów cięcia laserem CO₂, zapewniający równomierne pokrycie wiązki wzdłuż trajektorii cięcia w celu precyzyjnego oddzielania naprężeń termicznych.
Etap ruchu	Silnik liniowy	Szybkie, precyzyjne silniki liniowe z napędem w pętli zamkniętej ze skalą optyczną i przyspieszeniem do 12 000 mm/s², zapewniające wysoką dokładność pozycjonowania przy pracy ciągłej.
Chłodnica	TEYU	Zapewnia stabilną kontrolę temperatury z dokładnością ±0,1℃, chroniąc źródło lasera i zapewniając stabilną pracę linii produkcyjnej 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.
Baza maszyny	Baza granitowa	Podstawa granitowa o dużej sztywności i dużej stabilności, charakteryzująca się doskonałą stabilnością termiczną, zapewniająca długoterminową dokładność obróbki dla całej linii produkcyjnej.
Wizualny system pozycjonowania	Keyence’a/Hikvision	CCD o wysokiej rozdzielczości (11 milionów pikseli) do precyzyjnej identyfikacji punktu znakowania, osiągający dokładność pozycjonowania 0,003 mm w zautomatyzowanej produkcji.
Prowadnice i śruby kulowe	HIWIN/PMI	Precyzyjnie szlifowane śruby kulowe zapewniają sztywność konstrukcyjną maszyny i wysoką dokładność pozycjonowania podczas ciągłej pracy.
Elektryka niskiego napięcia	LS/Schneider Electric	Zaufane światowe marki w zakresie ochrony i kontroli obwodów, zapewniające bezpieczeństwo instalacji elektrycznej całej linii produkcyjnej.
Przełączniki fotoelektryczne	AUTONIKA	Precyzyjne wykrywanie i wykrywanie dla zautomatyzowanych procesów na całej linii produkcyjnej.
Zautomatyzowany system obsługi	Projekt niestandardowy BMCC	Zintegrowane automatyczne systemy załadunku, pozycjonowania i rozładunku zapewniają płynny przepływ materiałów i ciągłą produkcję.

3. Szczegółowy opis produktu
Zautomatyzowana linia do cięcia laserowego szkła integruje funkcje cięcia i przycinania w całkowicie zautomatyzowaną linię produkcyjną. Wykorzystuje lasery pikosekundowe Pacos / Huari i niestandardowe głowice tnące Bessela, wykorzystujące technologię cięcia wiązką włókienkową Bessela, w połączeniu z laserem Dawei CO₂ i dedykowaną głowicą tnącą do cięcia naprężeniowego termicznie. Kompletna linia obejmuje automatyczne systemy załadunku, stanowiska precyzyjnego przetwarzania oraz zautomatyzowane sortowanie i rozładunek w celu zapewnienia ciągłej produkcji na dużą skalę.
Technologia podstawowa: W urządzeniu zastosowano laser pikosekundowy, którego wiązka jest kształtowana przez niestandardową głowicę tnącą Bessela w wiązkę Bessela. Ten typ belki charakteryzuje się wyjątkowo wysokim współczynnikiem kształtu i właściwościami samonaprawy, co pozwala na utworzenie pionowej, jednolitej warstwy modyfikacyjnej wewnątrz szkła bez uszkadzania powierzchni materiału. Następnie laser Dawei CO₂ poprzez dedykowaną głowicę tnącą równomiernie nagrzewa się wzdłuż linii modyfikacji, wykorzystując zasady rozszerzalności i kurczenia termicznego, aby precyzyjnie oddzielić produkt od materiału odpadowego wzdłuż zmodyfikowanej warstwy.
Zautomatyzowane projektowanie linii produkcyjnych: Cała linia obejmuje zintegrowane systemy transportu materiałów, które automatycznie podają podłoża szklane, ustawiają je do przetwarzania oraz sortują gotowe produkty i odpady. Tworzy to prawdziwy proces produkcyjny typu „załaduj i zapomnij”, który minimalizuje ręczną interwencję i maksymalizuje wydajność.
Zalety jakości cięcia: Technologia cięcia wiązką Bessela przezwycięża ograniczenie małej głębi ostrości charakterystyczne dla tradycyjnych wiązek Gaussa, umożliwiając jednoprzebiegowe cięcie grubego szkła z zerowym stożkiem i bez odprysków. Krawędzie cięcia nie wymagają późniejszego szlifowania ani polerowania, co znacznie upraszcza przebieg procesu w zautomatyzowanej produkcji.
Wszechstronność: Z łatwością radzi sobie ze złożonymi kształtami, takimi jak koła, kwadraty i nieregularne formy, obsługując szkło o grubości od 0,1 mm do 15 mm. Nie jest wymagana żadna zmiana narzędzia — po prostu zmodyfikuj oprogramowanie dla różnych serii produkcyjnych.
Inteligentna kontrola linii: Inteligentny system sterowania Qianli / FSCUT zarządza całą linią produkcyjną, koordynując przepływ materiałów, parametry przetwarzania i kontrolę jakości z dokładnością na poziomie mikrona. Nasze niezależnie opracowane oprogramowanie do zarządzania linią oferuje proste planowanie produkcji, jest łatwe do nauczenia się i obsługi, obsługując import plików w wielu formatach i przetwarzanie wsadowe.
Kompletne rozwiązanie: od wysokiej jakości źródła lasera Pacos / Huari i niestandardowej głowicy tnącej Bessel po precyzyjną platformę ruchową i zautomatyzowane systemy transportu materiałów, każdy komponent jest precyzyjnie obliczony i optymalnie dopasowany, aby zapewnić płynną wydajność i doskonałe wyniki przetwarzania w ciągłej produkcji.

4. Instrukcja obsługi (podsumowanie)
Nasza zautomatyzowana linia produkcyjna jest przeznaczona do produkcji na skalę przemysłową przy minimalnej interwencji operatora:
1. Konfiguracja wsadowa: Załaduj podłoża szklane do automatycznego systemu podawania. Linię produkcyjną można skonfigurować do pracy ciągłej z przetwarzaniem wsadowym szkła o wielu rozmiarach i kształtach.
2. Programowanie i planowanie produkcji: Użyj panelu sterowania Qianli Intelligent / FSCUT, aby zaimportować pliki wzorów cięcia (np. DXF) i ustawić parametry produkcji dla całej partii. System wizyjny automatycznie rozpoznaje pozycje szkła i wstępnie ustawione punkty Mark, gdy materiały wchodzą na stanowisko obróbki.
3. Zarządzanie parametrami: Ustaw moc, częstotliwość, moc lasera pikosekundowego, moc lasera CO₂, prędkość cięcia i inne parametry na ekranie dotykowym w zależności od rodzaju i grubości szkła. System umożliwia zapisywanie i przywoływanie receptur dla różnych serii produkcyjnych.
4. Wykonanie automatyczne: Uruchom linię produkcyjną. Automatyczny system podawania pozycjonuje podłoża szklane do obróbki. Głowica tnąca Bessela prowadzi laser pikosekundowy do cięcia z modyfikacjami wewnętrznymi, a następnie dedykowana głowica tnąca prowadzi laser CO₂ w celu separacji naprężeń termicznych. Cały proces przebiega w sposób ciągły przy automatycznym przepływie materiału.
5. Automatyczne sortowanie i rozładunek: Po zakończeniu przetwarzania zintegrowany system sortowania automatycznie oddziela gotowe produkty od odpadów i organizuje je do pakowania lub następnego etapu przetwarzania.

5. Środki ostrożności i bezpieczeństwo
Bezpieczeństwo jest najważniejsze podczas obsługi sprzętu laserowego w zautomatyzowanym środowisku produkcyjnym.
Bezpieczeństwo związane z laserem: To urządzenie jest produktem laserowym klasy 4. Nigdy nie otwieraj obudowy ochronnej ani nie patrz bezpośrednio na wiązkę lasera lub jej odbicia, gdy linia jest uruchomiona. Powierzchnia produkcyjna musi być wyposażona w dedykowane laserowe bariery ochronne i blokady.
Sprzęt ochronny: Operatorzy i personel zajmujący się konserwacją muszą nosić odpowiednie okulary ochronne dopasowujące się do długości fali lasera podczas konfiguracji, kontroli lub konserwacji.
Wentylacja: Upewnij się, że system odsysania pyłu działa prawidłowo i usuwa cząsteczki szkła powstające podczas ciągłego przetwarzania, chroniąc zdrowie operatora i utrzymując elementy optyczne w czystości.
Chłodzenie: Regularnie sprawdzaj agregat chłodniczy TEYU, aby upewnić się, że temperatura i poziom wody mieszczą się w określonych granicach, zapobiegając uszkodzeniu źródła lasera w wyniku przegrzania podczas długich serii produkcyjnych.
Konserwacja: Głowicę tnącą Bessel i okienka głowicy tnącej należy utrzymywać w czystości, aby zapobiec zanieczyszczeniu kurzem, które może spowodować nagrzanie/uszkodzenie soczewki lub osłabienie energii lasera. Regularnie sprawdzaj wyrównanie ścieżek optycznych i zautomatyzowanych systemów manipulacyjnych.
Wykwalifikowany personel: Tylko przeszkolony i wykwalifikowany personel powinien obsługiwać lub wykonywać konserwację zautomatyzowanej linii produkcyjnej.

6. Dlaczego warto wybrać Jinan Baimai Chengcheng?
Doświadczenie: Założona w 2003 roku, jesteśmy przedsiębiorstwem high-tech z prawie 20-letnim doświadczeniem w maszynach do obróbki szkła, co daje nam głęboki wgląd w wyzwania branżowe i wymagania produkcyjne.
Certyfikacja: Posiadamy certyfikat systemu zarządzania jakością ISO 9001, a nasze produkty są zgodne ze standardami CE.
Globalny zasięg: Naszym sprzętom ufają klienci na całym świecie, co potwierdza ich jakość i niezawodność w środowiskach produkcyjnych na dużą skalę.
Kompletne rozwiązania liniowe: Zapewniamy w pełni zintegrowane zautomatyzowane linie produkcyjne dostosowane do konkretnych potrzeb produkcyjnych, od obsługi materiałów po sortowanie końcowe.
Wsparcie: Oferujemy kompleksowe wsparcie techniczne przed sprzedażą, samouczki wideo, zdalną diagnostykę oraz usługi instalacyjne i szkoleniowe dla inżynierów na miejscu w celu pełnej integracji linii produkcyjnej.
Zaangażowanie: „Najpierw klient” to nasze motto. Naszym celem jest zapewnienie Państwu najbardziej odpowiedniego sprzętu i doskonałej obsługi posprzedażnej.

7. Wezwanie do działania
Gotowy do przekształcenia operacji cięcia szkła w w pełni zautomatyzowaną linię produkcyjną? Poznaj rewolucyjną metodę przetwarzania zintegrowanego cięcia i przycinania belką Bessel w ciągłym procesie produkcyjnym – bez konieczności polerowania!
Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać szczegółową instrukcję, spersonalizowaną wycenę kompletnej linii produkcyjnej lub zaplanować próbny test na miejscu!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.