Szczegóły produktu: Automatyczna wiertarka laserowa do szkła
Producent: Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd. (BMCC)
Podstawowe zalety: W pełni automatyczna praca, integracja z linią produkcyjną, precyzja na poziomie mikronów, bezdotykowa (beznaprężeniowa), możliwość wykonania otworu o dowolnym kształcie.
1. Dlaczego warto wybrać naszą automatyczną wiertarkę laserową? (Kluczowe zalety)
Nasz sprzęt został zaprojektowany, aby na nowo zdefiniować standardy automatyzacji i precyzji mikroobróbki szkła. Oto dlaczego nasze rozwiązanie wyróżnia się:
Bezkonkurencyjna konfiguracja (serce maszyny): integrujemy najwyższej klasy komponenty wiodących marek krajowych i międzynarodowych, zapewniając stabilność i doskonałą wydajność nawet w ciągłej, zautomatyzowanej pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.
W pełni zautomatyzowany przepływ pracy: od automatycznego ładowania szkła po precyzyjne pozycjonowanie, obróbkę laserową i rozładunek gotowego produktu – każdy etap jest w pełni zautomatyzowany. Jeden operator może jednocześnie zarządzać wieloma maszynami, radykalnie zmniejszając koszty pracy.
Elastyczne opcje źródła lasera: Wybieraj spośród wielu wysokiej jakości źródeł lasera w zależności od potrzeb aplikacji — zielony laser o mocy 80 W (532 nm) firmy Shenzhen Gongda lub Raycus zapewniający lepszą absorpcję w niektórych typach szkła lub laser na podczerwień o mocy 120 W (1064 nm) firmy Huari do zastosowań związanych z szybkim wierceniem.
Integracja linii produkcyjnej: Zaprojektowana ze standardowymi interfejsami mechanicznymi i elektrycznymi, zapewniającymi bezproblemowe połączenie z pralkami, przenośnikami i innym sprzętem do przetwarzania szkła. Może być skonfigurowany jako samodzielny automat lub zintegrowany z kompletną linią produkcyjną.
Wyjątkowa precyzja i jakość ścianek otworów: Wykorzystując impulsy o dużej mocy szczytowej, osiągamy precyzję usuwania na poziomie mikronów. Obrobione otwory mają gładkie ścianki, są całkowicie pozbawione odprysków i nie wymagają dodatkowego polerowania.
Inteligentne zarządzanie zadaniami: zaawansowane oprogramowanie automatycznie planuje zadania w oparciu o priorytety, optymalizuje wykorzystanie szkła i śledzi dane produkcyjne. Możliwość odczytu kodów kreskowych lub QR w celu automatycznego wyboru zadania i ładowania parametrów.
Komponenty skanujące o wysokiej wydajności: wyposażone w skaner galvo Zhiboteike lub Han's Smarts i soczewkę polową, zapewniające precyzyjną kontrolę wiązki i równomierną ostrość w całym obszarze roboczym podczas zautomatyzowanej pracy.
Wysoka wydajność i przepustowość: ciągła praca z minimalnymi przestojami między elementami. Zautomatyzowany załadunek/rozładunek eliminuje opóźnienia w ręcznej obsłudze, maksymalizując wykorzystanie maszyny w przypadku produkcji wielkoseryjnej.
Przyjazny dla środowiska: proces czysto fizyczny, wolny od materiałów eksploatacyjnych (takich jak wiertła), płynów obróbkowych i zanieczyszczeń chemicznych. Do utrzymania czystego środowiska warsztatowego wymagany jest jedynie system odsysania pyłu.
2. Konfiguracja komponentów premium (nasza przewaga konkurencyjna)
Wierzymy w przejrzystość i jakość. Oto potężne siły stojące za naszą maszyną:
| Komponent | Marka | Zaleta |
| System sterowania i serwonapęd | SYNTEC | Znany na całym świecie ze stabilności, osiągnięcia wysokiej precyzji, płynnego wieloosiowego sterowania połączeniami, zapewniającego doskonałe śledzenie ścieżki w zautomatyzowanych sekwencjach produkcyjnych. |
| Źródło laserowe (zielone) | Shenzhen Gongda / Raycus | Laser zielony o mocy 80 W i długości fali 532 nm. Zapewnia doskonałą absorpcję dla niektórych rodzajów szkła, wysoką moc szczytową i wąską szerokość impulsu dla precyzyjnego wiercenia. |
| Źródło laserowe (podczerwień) | Huari | Laser na podczerwień o mocy 120 W i długości fali 1064 nm. Wysoka moc wyjściowa do wiercenia z dużą prędkością przy doskonałej jakości wiązki. |
| Galwanometr (głowica skanująca) | Zhiboteike / Mądrość Hana | Szybkie, precyzyjne skanowanie o niskim dryfie, zapewniające dokładne pozycjonowanie i powtarzalność w przypadku zautomatyzowanych układów mikrootworów. |
| Obiektyw terenowy i układ optyczny | Zhiboteike / Huaying | Charakteryzuje się specjalną konstrukcją korekcji aberracji chromatycznej, zapewniającą równomierne ogniskowanie punktowe i wysokiej jakości transmisję wiązki w całym obszarze przetwarzania. |
| Chłodnica | TEYU | Zapewnia stabilną kontrolę temperatury z dokładnością ± 0,1°C, chroniąc źródło lasera i zapewniając stabilną, zautomatyzowaną pracę 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. |
| Wizualny system pozycjonowania | Keyence’a/Hikvision | Kamera CCD o wysokiej rozdzielczości do precyzyjnej identyfikacji punktów znakowania i rozpoznawania konturów, automatycznie korygująca odchylenia pozycji bez konieczności ręcznej interwencji. |
| Prowadnice i śruby kulowe | HIWIN/PMI | Precyzyjnie szlifowane śruby kulowe zapewniają sztywność konstrukcyjną maszyny i wysoką dokładność pozycjonowania w zautomatyzowanych systemach pozycjonowania. |
| Etap ruchu | Silnik liniowy | Opcjonalny napęd silnika liniowego zapewniający duże przyspieszenie i szybką reakcję, znacznie zwiększający wydajność wiercenia w locie w trybie automatycznym. |
| System automatycznego ładowania | Zintegrowany na zamówienie | Pneumatyczny lub serwonapędowy mechanizm załadunkowy do automatycznego podawania szkła ze stosu lub przenośnika. |
| Interfejs przenośnika | Zintegrowany na zamówienie | Standaryzowany interfejs do podłączenia do urządzeń poprzedzających/odbiorczych. |
| Elektryka niskiego napięcia | LS/Schneider Electric | Zaufane światowe marki w zakresie ochrony i sterowania obwodami, zapewniające bezpieczeństwo systemów elektrycznych w ciągłej, zautomatyzowanej pracy. |
| Przełączniki fotoelektryczne | AUTONIKA | Precyzyjne wykrywanie i wykrywanie w celu zautomatyzowanego przepływu pracy i pozycjonowania. |
3. Szczegółowy opis produktu
Automatyczna wiertarka laserowa do szkła rezygnuje z tradycyjnych metod mechanicznego wiercenia kontaktowego. Wykorzystuje wiązki laserowe o dużej mocy szczytowej skupione na powierzchni lub wnętrzu szkła, w połączeniu z w pełni zautomatyzowaną obsługą materiału, aby uzyskać wysokiej jakości obróbkę mikrootworów poprzez zasady „ablacji warstwa po warstwie” lub „włókna”.
W pełni zautomatyzowana obsługa materiałów: Zintegrowany system automatycznego ładowania pobiera szkło z przenośnika doprowadzającego lub stosu, umieszcza je precyzyjnie na stole roboczym i automatycznie rozładowuje gotowe elementy na przenośnik odbierający. Ciągła praca bez interwencji operatora w przypadku dłuższych serii produkcyjnych.
Elastyczny wybór lasera: Wybierz pomiędzy zielonym laserem o mocy 80 W (532 nm) do zastosowań wymagających zwiększonej absorpcji i większej precyzji lub laserem na podczerwień o mocy 120 W (1064 nm) do zastosowań wymagających szybkiego wiercenia. Obie opcje zapewniają wyjątkowe rezultaty w trybie automatycznym.
Inteligentne pozycjonowanie wzroku: System wizyjny o wysokiej rozdzielczości automatycznie wykrywa położenie i orientację szkła, kompensując różnice w jego umiejscowieniu. Zapewnia wyrównanie wzoru nawet przy ręcznym załadunku lub przy użyciu systemu automatycznego załadunku.
Integracja linii produkcyjnej: Zaprojektowany ze standardowymi interfejsami mechanicznymi i elektrycznymi w celu bezproblemowej integracji z istniejącymi liniami produkcyjnymi. Można skonfigurować z przenośnikami podającymi/odprowadzającymi, pralkami i stanowiskami kontrolnymi w celu zapewnienia pełnej automatyzacji.
Zautomatyzowane zarządzanie zadaniami: Centralny system kontroli zarządza kolejkami zadań, automatycznie wybierając prawidłowy wzór i parametry na podstawie identyfikacji produktu (wprowadzanie ręczne, kod kreskowy lub rozpoznawanie wzroku). Zarządzanie recepturami umożliwiające szybką zmianę pomiędzy różnymi produktami.
Tryby wsadowe i ciągłe: Działa w trybie wsadowym dla zróżnicowanej produkcji lub w trybie ciągłym dla identycznych elementów w dużych ilościach. Automatyczne liczenie sztuk i raportowanie produkcji w celu zarządzania zapasami.
Wszechstronność: Z łatwością obsługuje otwory okrągłe, kwadratowe, kształtowe i szeregowe w różnych typach szkła. Nie są wymagane żadne zmiany narzędzi; po prostu zmodyfikuj oprogramowanie. System automatyzacji bezproblemowo radzi sobie z różnymi rozmiarami.
Zdalne monitorowanie i kontrola: Zaawansowany interfejs HMI umożliwia zdalne monitorowanie operacji, gromadzenie danych produkcyjnych i integrację z systemami zarządzania fabryką (MES/ERP).
Kompletne rozwiązanie: od wysokiej jakości źródła lasera i stabilnego systemu ścieżki optycznej po w pełni zautomatyzowany system obsługi, każdy komponent jest zoptymalizowany pod kątem niezawodnej pracy bez nadzoru.
4. Instrukcja obsługi (podsumowanie)
Nasza maszyna została zaprojektowana z myślą o łatwości obsługi i dużej automatyzacji:
1. Konfiguracja: Załaduj szkło na przenośnik podający lub stos w pozycji załadunku. Wybierz zadanie z kolejki lub zeskanuj kod kreskowy, aby dokonać automatycznego wyboru zadania. System jest teraz gotowy do pracy automatycznej.
2. Automatyczne ładowanie: Maszyna automatycznie pobiera szkło ze stosu lub przenośnika podającego i precyzyjnie ustawia je na stole roboczym. System wizyjny automatycznie weryfikuje pozycję i kompensuje wszelkie odchylenia.
3. Automatyczny wybór zadania: System automatycznie ładuje prawidłowy wzór wiercenia i parametry przetwarzania w oparciu o kolejkę zadań lub informacje o kodzie kreskowym. Nie jest wymagane ręczne wprowadzanie parametrów.
4. Potwierdzenie parametrów: HMI wyświetla informacje o zadaniu w celu potwierdzenia przez operatora, jeśli jest to wymagane. W pełni automatyczna praca rozpoczyna się po wydaniu polecenia startu.
5. Wykonanie automatyczne: Maszyna obrabia szkło za pomocą wiązki lasera prowadzonej przez galwanometr Zhiboteike lub Han's Smarts, szybko wiercąc wszystkie otwory zgodnie z programem. W międzyczasie system przygotowuje kolejną sztukę do załadunku.
6. Rozładunek automatyczny: Po zakończeniu gotowe szkło jest automatycznie rozładowywane na przenośnik wyjściowy. Kolejne szkło jest ładowane jednocześnie, zachowując ciągłość pracy z zerowymi przestojami pomiędzy sztukami.
7. Monitorowanie produkcji: HMI wyświetla w czasie rzeczywistym liczbę produkcji, stan maszyny i alerty dotyczące wszelkich problemów wymagających uwagi. Dane produkcyjne można eksportować do celów raportowania zarządczego.
5. Środki ostrożności i bezpieczeństwo
Bezpieczeństwo jest najważniejsze podczas obsługi sprzętu laserowego.
Bezpieczeństwo związane z laserem: To urządzenie jest produktem laserowym klasy 4. Maszyna zawiera w pełni blokowane obudowy bezpieczeństwa. Nigdy nie omijaj blokad bezpieczeństwa ani nie otwieraj osłon ochronnych podczas pracy.
Praca automatyczna: Zachowaj bezpieczną odległość podczas pracy automatycznej. Wszystkie drzwi bezpieczeństwa i blokady muszą być prawidłowo zamknięte przed uruchomieniem automatycznych sekwencji.
Sprzęt ochronny: Operatorzy i personel konserwacyjny muszą nosić odpowiednie okulary ochronne odpowiadające długości fali lasera (532 nm dla lasera zielonego, 1064 nm dla podczerwieni) podczas konfiguracji, kontroli lub konserwacji.
Zatrzymanie awaryjne: Zapoznaj cały personel z lokalizacjami zatrzymania awaryjnego. Regularnie testuj system zatrzymania awaryjnego, aby zapewnić jego prawidłowe działanie.
Wentylacja: Upewnij się, że system odsysania pyłu działa prawidłowo i usuwa cząsteczki szkła powstające podczas obróbki, chroniąc zdrowie operatora i utrzymując elementy optyczne w czystości.
Chłodzenie: Regularnie sprawdzaj agregat chłodniczy TEYU, aby upewnić się, że temperatura i poziom wody mieszczą się w określonych granicach. Agregat chłodniczy ma kluczowe znaczenie dla ciągłej, zautomatyzowanej pracy.
Konserwacja: Soczewkę polową i okienko galwanometru należy utrzymywać w czystości, aby zapobiec zanieczyszczeniu kurzem, które może spowodować nagrzanie/uszkodzenie soczewki lub osłabienie energii lasera. Postępuj zgodnie z zalecanymi procedurami automatycznej kalibracji.
Wykwalifikowany personel: Tylko przeszkolony i wykwalifikowany personel powinien obsługiwać, programować lub przeprowadzać konserwację maszyny.
6. Dlaczego warto wybrać Jinan Baimai Chengcheng?
Doświadczenie: Założona w 2003 roku, jesteśmy przedsiębiorstwem high-tech z prawie 20-letnim doświadczeniem w maszynach do obróbki szkła, co daje nam głęboki wgląd w wyzwania branżowe.
Certyfikacja: Posiadamy certyfikat systemu zarządzania jakością ISO 9001, a nasze produkty są zgodne ze standardami CE.
Wiedza specjalistyczna w zakresie automatyzacji: Specjalizujemy się w opracowywaniu zautomatyzowanych rozwiązań, które zmniejszają koszty pracy i zwiększają produktywność naszych klientów.
Elastyczna konfiguracja: Oferowanie wielu opcji źródeł lasera od wiodących producentów (Shenzhen Gongda, Raycus, Huari) pozwala nam dopasować idealny laser do konkretnego zautomatyzowanego zastosowania.
Wsparcie integracji: Zapewniamy kompleksowe wsparcie w zakresie integracji naszych maszyn z linią produkcyjną, w tym projekt interfejsu, integrację przenośników i uruchomienie.
Globalny zasięg: Nasz sprzęt cieszy się zaufaniem klientów na całym świecie, co potwierdza jego jakość, niezawodność i możliwości automatyzacji.
Wsparcie: Oferujemy kompleksowe wsparcie techniczne przed sprzedażą, samouczki wideo, zdalną diagnostykę oraz, jeśli to konieczne, instalację inżynierską i usługi szkoleniowe na miejscu.
Zaangażowanie: „Najpierw klient” to nasze motto. Naszym celem jest zapewnienie Państwu najbardziej odpowiedniego sprzętu i doskonałej obsługi posprzedażnej.
7. Wezwanie do działania
Chcesz zautomatyzować proces wiercenia szkła i osiągnąć produkcję 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu przy minimalnych kosztach pracy, korzystając z naszej zaawansowanej automatycznej technologii laserowej?
Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać szczegółową instrukcję, spersonalizowaną wycenę lub zaplanować próbny test na miejscu!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.