Varför välja vår 2540 helautomatiska dispenseringsmaskin för tätningsmedel? (viktiga fördelar)
1. Oöverträffad konfiguration: Yaskawa servosystem, SMC-pneumatik, Schneider-reläer - globala toppmärken säkerställer tillförlitlighet.
2. Effektiv försegling och hörnkontroll: Servo-dosering med dubbla linjer + automatisk hörnjustering, hastighet 0-45 m/min, hela hörn utan läckage.
3. Förvaringsstruktur med hög kapacitet: Design med två stora sektioner med fyra små sektioner - varje stor sektion lagrar två glasbitar under 1700 mm för ökad genomströmning.
4. Bred bearbetningskapacitet: Stöder tätning med dubbla glas, trippelglas och fyrdubbla glas; även formglas och tresidigt överhängsglas.
5. Hållbar konstruktion: Huvud tillverkat av 6061T6 flygaluminium - hårt och lätt; alla delar märkta för full utbytbarhet.
Premium komponentkonfiguration
| Komponent | Varumärke | Fördel |
| Servomotor | Yaskawa (Japan) | Hög respons, hög precision, överbelastningsdetektering |
| Rörelsekontroll | Yaskawa (Japan) | Matchar motordrivrutin för stabilt system |
| Relä/närhetsbrytare | Schneider (Frankrike) | Industrins guldstandard för hållbarhet |
| Cylinder / Vakuumgenerator / Precisionsregulator / Sugdyna / Magnetventil | SMC (Japan) | Snabb respons, exakt flöde/tryckkontroll, konsekvent drift |
| Fotoelektrisk strömbrytare | Phoenix (Tyskland) | Exakt avkänning för automatisering |
| Miniatyrbrytare / kontaktor / skydd | LS (Korea) | Pålitligt kretsskydd |
| Distribuerad IO | M-SYSTEM (Japan) | Stabil signalöverföring, flexibel expansion |
| Filtrera | Chiwei (Kina) | Effektiv EMI-dämpning |
| Växla strömförsörjning | Menar väl (Taiwan) | Stabil strömförsörjning, lång livslängd |
| Proportionell styrenhet | Jinweile (Kina) | Exakt kontroll av dispenseringsförhållande |
| HMI | Weinview (Taiwan) | Användarvänligt gränssnitt, enkel parameterjustering |
Detaljerad produktbeskrivning
Denna 2540 helautomatiska dispenseringsmaskin för tätningsmedel är designad för effektiv IGU-försegling och kan sömlöst integreras med en gaspåfyllningsledning.
Mekanisk sektion
1.Servo dispenseringssystem: Servostyrd, dubbel-line dispensering (två dispenseringslinjer) förbättrar effektiviteten. Servokontroll säkerställer exakt limproduktion och utmärkta tätningsresultat.
2. Sekundär positionering: Säkerställer exakt glasstopp för hög positionsprecision.
3. Ökat huvud tvärgående slag: Garanterar korrekt munstycke-till-glas-kontakt för olika glasstorlekar.
4.Kedjetransportband: Kombinerade "I" och "V" lyftblock för smidig och stabil transport.
5. Oberoende stödstruktur: Ger hög lastkapacitet och stabilitet, lämplig för stora glaspaneler.
6.Importerad trycksensor: Realtidsövervakning av limcylindertrycket för att säkerställa korrekt blandning och förhindra batchdefekter.
7. Huvudmaterial: 6061T6 flygaluminium - hårt, lätt, hållbart och exakt.
8. Utbytbara delar: Alla komponenter är märkta för full utbytbarhet, enkelt underhåll.
9. Bearbetningsområde: Max glas 2500×4000 mm, min 260×400 mm, max tjocklek 70 mm.
10. Struktur med två stora sektioner med fyra små sektioner: Varje stor sektion lagrar två glasbitar under 1700 mm, vilket ökar effektiviteten.
El- och mjukvaruavdelningen
1.Servosystem: Yaskawa-motor, drivrutin och rörelsekontroller arbetar tillsammans för stabil drift. Yaskawa-motorn upptäcker intelligent överbelastning och andra larm, vilket förlänger livslängden.
2.Pneumatiskt system: Alla SMC-komponenter (Japan) ger snabb respons, snabb start/stopp och exakt positionering. SMC:s noggranna flödes- och tryckkontroll säkerställer processstabilitet och konsistens.
3. Tätningsfunktioner: Stöder tätning med dubbla glas, trippelglas och fyrdubbla glas; även formglas och tresidig överhängande glastätning.
4.Elektriska komponenter: Importerade elektriska delar och egenutvecklad programvara säkerställer stabil drift och enkelt underhåll.
5. Höjdpunkter i programvaran:
● Servoförhållandekontroll: automatisk justering av flera formelförhållanden.
● Display för övervakning av limcylindertryck i realtid.
● Användarvänliga funktioner anpassade efter produktionsbehov.
● Exakt hörntätningskontroll - absolut inget luftläckage vid hörn.
Automatisk hörnjustering för fullständiga och perfekta hörntätningar.
Bruksanvisning (sammanfattning)
1. Lastning: Tvättad och laminerad IGU kommer in i tätningsanordningen via transportören; sekundär positionering säkerställer exakt stopp.
2. Parameterinställning: Ställ in tätningshastighet, djup, bredd, hörnkompensation och formelförhållande på Weinview-pekskärmen.
3.Tätning: Starta maskinen; huvudet följer automatiskt glaskanten. Servo-doseringssystemet med dubbla linjer matar ut tätningsmedel i det inställda förhållandet, och hörnjustering säkerställer fullständiga tätningar. För formglas eller tresidigt överhängsglas anpassar programvaran automatiskt banan.
4. Avlastning: Efter förseglingen transporteras glaset till avlastningssektionen för stapling eller nästa process. För glas under 1700 mm lagrar varje stor sektion två stycken för kontinuerlig högeffektiv produktion.
Säkerhetsföreskrifter
● Räck inte in i tätningsområdet eller huvudrörelseområdet under drift.
● Operatörer måste bära skyddshandskar och skyddsglasögon.
● Kontrollera regelbundet limcylinderns trycksensor och pneumatiska ledningar.
● Stäng av och släpp trycket innan du rengör munstycket.
● Endast utbildad personal får använda eller serva maskinen.
Varför samarbeta med Jinan Baimai Chengcheng?
● Erfarenhet: Grundades 2003, provinsiellt högteknologiskt och "specialiserat och sofistikerat" företag.
● Certifiering: ISO 9001 kvalitetsledning.
● Global räckvidd: Utrustning som kunder över hela världen litar på.
● Support: Teknisk utbildning, telefonvägledning, fjärrkontroll, service på plats.
● Engagemang: "Allt för våra kunder".
Uppmaning till handling
Är du redo att förbättra din tätningskvalitet och effektivitet i ditt isolerglas med stora paneler?
Kontakta oss idag för en detaljerad broschyr, personlig offert eller livedemonstration!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.