Produktdetaljer: Compact Glass Mechanical Film Remover
Tillverkare: Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.
Kärnfördelar: Hög precision, utrymmesbesparande design, kostnadseffektiv, hållbar och långvarig.
1. Varför välja vår Compact Film Remover? (Huvudsakliga fördelar)
Vår maskin är designad för att sätta en ny standard inom glaskantsbearbetning. Här är anledningen till att vår lösning sticker ut på den globala marknaden:
Oslagbar konfiguration (maskinens hjärta): Vi använder internationella varumärken av högsta klass, inklusive Yaskawa (Japan) servomotorer och rörelsekontroller, M-System (Japan) PLC-expansionsmoduler och Weinview (Taiwan) HMI. Detta säkerställer tillförlitlighet och prestanda under kontinuerlig drift.
Exceptionell precision och ytkvalitet: Högprecisionsfilmavlägsnande uppnås genom servokontroll och linjärt justerbara dimensioner. Det säkerställer att beläggningen är helt borttagen samtidigt som den absolut förhindrar skador på glassubstratet, vilket ger en felfri bindningsyta för efterföljande tätning.
Utrymmeseffektiv design: Kompakt fotavtryck på bara 6000×1500 mm passar lätt in i verkstäder med begränsat utrymme. Optimerad layout minskar kraven på golvyta med 40 % jämfört med standardmodeller samtidigt som full bearbetningskapacitet bibehålls.
Mångsidig bearbetningskapacitet: Bearbetar glasstorlekar från 300×300 mm upp till 2500×3000 mm med tjocklekar från 5-45 mm, vilket möter de olika behoven hos små till medelstora glasapplikationer.
Intelligent slipskivakontroll: Slipskivans motorhastighet är steglöst justerbar från 0-3000 rpm, anpassad till beläggningar med varierande hårdhet. Slipskivans matning styrs automatiskt av motorn, vilket kompenserar för slitage och förhindrar kontakt med transportrullen. Slipskivorna kan bearbetas mekaniskt, vilket säkerställer renare och mer konsekvent slipning under en längre livslängd.
Hög effektivitet och prisvärdhet: Uppnår borttagningshastigheter på upp till 26 m/min samtidigt som det erbjuder en ekonomisk ingångspunkt för företag. Både inmatnings- och utmatningstransportörerna använder synkrona band för smidig, snabb och slitstark överföring. Utrustningen kan automatiskt synkronisera med produktionslinjen, vilket sparar tid och arbete.
2. Konfiguration av kvalitetskomponenter (vår konkurrensfördel)
Vi tror på transparens och kvalitet. Här är kraften bakom vår maskin:
| Nej. | Komponent | Varumärke | Ursprung | Fördel |
| 1 | Servomotor | Yaskawa | Japan | Globalt känt varumärke. Snabb respons, hög positioneringsnoggrannhet, vilket säkerställer stabil och pålitlig maskindrift. |
| 2 | Sliphjulsmotor | Yaskawa | Japan | Högpresterande Yaskawa-motor. Stabil hastighet, högt vridmoment, lämplig för långvarig slipning av olika beläggningshårdhetsnivåer. |
| 3 | HMI (skärm) | Weinview | Taiwan | 10-tums pekskärm i hög färg. Användarvänligt gränssnitt för enkel drift, övervakning och parameterjustering. |
| 4 | PLC expansionsmodul | M-System | Japan | Mycket tillförlitliga industriella styrmoduler som säkerställer stabilitet och utbyggbarhet för styrsystemet. |
| 5 | Kugghjulsreducerare | ABA | Kina | Effektiv kraftöverföring, smidig drift, lågt ljud, säkerställer exakt rörelse av sliphuvudet. |
| 6 | Rörelsekontroll | Yaskawa | Japan | Rörelsekontrollkärna i världsklass för komplexa borttagningsvägar och högprecisionssynkronisering. |
| 7 | Magnetventil | AirTAC | Taiwan | Snabb respons, pålitlig verkan, säkerställer lång livslängd och stabilitet hos det pneumatiska systemet. |
| 8 | Fotoelektrisk sensor | Autonik | Korea | Exakt avkänning och detektering för automatiserade arbetsflöden, vilket säkerställer exakt glaspositionering. |
| 9 | Lågspänningselektricitet | CHINT / Delixi | Kina | Tillförlitligt val för kretsskydd och kontroll, vilket säkerställer säkerheten i elsystemet. |
| 10 | Styrskena / Kulskruv | HIWIN / TBI | Taiwan | Linjära rörelsekomponenter med hög precision som säkerställer strukturell styvhet och långvarig driftstabilitet. |
| 11 | Slipskiva | Anpassad | Kina | Formulering optimerad för olika beläggningar (LOW-E, dubbel-silver, trippel-silver). Stark slipkraft, bra självslipande, lång livslängd. |
3. Detaljerad produktbeskrivning
BMCC Compact Glass Mechanical Film Remover använder höghastighetsroterande specialiserade slipskivor för att exakt ta bort funktionella beläggningar från kanterna på LOW-E-glas. Det är en kritisk förbehandlingsmaskin för att säkerställa den ultimata tätningskvaliteten hos isolerglasenheter.
Överlägsen beläggningshanteringsförmåga: Optimerad specifikt för komplexa beläggningar som tempererbara LOW-E, dubbelsilver och trippelsilver, vilket säkerställer fullständigt avlägsnande av olika funktionella lager med hög hårdhet och hög vidhäftning.
Mångsidig bearbetningskapacitet: Kan bearbeta glas från 300×300 mm till 2500×3000 mm med tjocklekar på 5-45 mm, vilket uppfyller bearbetningsbehoven för bostadsfönster, kommersiella displayer, möbelglas och andra standardglasapplikationer.
Kompakt design och utrymmesoptimering: Intelligent utrymmesbesparande design minskar verkstadens fotavtryck samtidigt som full funktionalitet bibehålls. Perfekt för små till medelstora glasprocessorer eller som sekundär enhet i större anläggningar.
Intelligent kontroll och automatisk centrering: Styrs av Yaskawa rörelsekontroller och servosystem för exakt rörelse av sliphuvudet längs glaskanten. Identifierar automatiskt glasstorlek, bearbetar olika delar i en cykel och tillåter justerbar överlappningsbredd för att eliminera kvarvarande beläggning.
Multi-Pass-borttagningsfunktion: Stöder borttagningscykler med flera pass baserat på processkrav, vilket säkerställer ett mer grundligt och renare resultat, särskilt fördelaktigt för avancerade isolerglas med stränga tätningskrav.
Komplett processlösning: Från stabil glasöverföring (via synkrona band) och exakt centrering till effektiv slipning och omedelbar dammuppsamling, är varje steg noggrant optimerat för sömlös automatiserad produktion.
4. Bruksanvisning (sammanfattning)
Vår maskin är designad för enkel användning:
1.Lastning och överföring: Placera glaset på inmatningstransportören. Det synkrona bältessystemet överför det smidigt till huvudenheten.
2. Automatisk positionering: Fotoelektriska sensorer upptäcker glaset och det automatiska centreringssystemet rätar och klämmer fast det exakt.
3. Parameterinställning/anrop: Operatören väljer eller matar in parametrar (glasstorlek, borttagningsbredd, antal passager, etc.) på Weinview HMI eller återkallar ett förlagrat recept. Flerpassageborttagning kan ställas in för ett mer grundligt resultat.
4.Automatisk utförande: Starta maskinen. Sliphuvudet, som drivs av Yaskawa servomotorer, rör sig till startpunkten. Slipskivan sänks och färdas längs den förinställda banan på glaskanten, vilket tar bort beläggningen med hög hastighet. Det synkrona dammutsugningssystemet samlar upp dammet. Slipskivans hastighet kan justeras automatiskt/manuellt baserat på beläggningens hårdhet.
5. Komplettering & lossning: Efter att alla kanter har bearbetats (hanterar olika storlekar i en cykel), dras sliphuvudet tillbaka, klämmorna släpper och glaset överförs ut via den synkrona bandtransportören till nästa process.
5. Försiktighetsåtgärder och säkerhet
Säkerheten är av största vikt när du använder utrustningen.
Mekanisk säkerhet: Stick aldrig in händerna i transmissionsområden eller nära sliphuvudet under drift. Koppla bort strömmen och se till att alla rörliga delar har stannat helt innan underhåll.
Driftläge: Manuellt driftläge är endast för felsökning eller underhåll och bör användas av utbildad personal för att garantera säkerheten.
Skyddsutrustning: Operatörer bör bära anpassade arbetskläder för att undvika att lösa föremål fastnar. Det rekommenderas att bära en dammmask, speciellt vid rengöring av dammuppsamlarbehållaren.
Dammutsugssystem: Se till att dammutsugningsanordningen fungerar normalt tillsammans med huvudenheten. Rengör regelbundet uppsamlingskärlet och byt ut/rengör filterelement för att bibehålla effektiviteten och minska dammföroreningar.
Underhåll av slipskivor: Kontrollera regelbundet hjulslitage. Använd den mekaniska hjulförbandsfunktionen för att hålla hjulet rent och effektivt. Den automatiska motormatningen kompenserar för slitage, vilket minimerar manuella justeringar.
Elsäkerhet: Endast kvalificerad personal får öppna elskåpet. Se till att maskinen är ordentligt jordad.
Rutinunderhåll: Smörj linjära styrningar, kulskruvar och andra rörliga delar regelbundet enligt manualen.
Kvalificerad personal: Endast utbildad personal får använda eller underhålla maskinen.
6. Varför samarbeta med Jinan Baimai Chengcheng Machinery?
Erfarenhet: Vi grundades 2003 och är ett nationellt högteknologiskt företag med nästan 20 års erfarenhet av FoU och tillverkning av glasbearbetningsmaskiner.
Certifiering: Vi har ISO 9001 kvalitetsledningssystemcertifiering och våra produkter uppfyller CE-standarder.
Kundnätverk: Vår utrustning betjänar tusentals glasbearbetningsföretag nationellt och internationellt, kända för stabilitet, hållbarhet och smart design.
Anpassningsförmåga: Vi kan skräddarsy kompakta modeller och speciella konfigurationer baserat på kundens krav.
Support: Vi erbjuder omfattande teknisk support, inklusive fjärrvideoguidning, installation och driftsättning på plats samt regelbundna kunduppföljningar.
Engagemang: "Kunden först" är vårt motto. Vi är dedikerade till att förse dig med den mest lämpliga utrustningen och utmärkt service efter försäljning.
Uppmaning till handling
Är du redo att lägga till filmborttagningsförmåga till din glasproduktionslinje utan att offra värdefullt verkstadsutrymme?
Kontakta oss idag för en detaljerad produktkatalog, personlig offert direkt från fabriken eller för att boka en demonstration på plats!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.