Som en Jinan-baserad utrustningstillverkare fokuserar BMCC på praktiska lösningar för inhemska glasprocessorer. Denna produktionslinje integrerar glastvätt, montering av distanser/persienner, laminering, inertgasfyllning och pressning. Den klarar glasstorlekar från 400×500 mm upp till 2000×2500 mm med en maximal enhetstjocklek på 85 mm. Servodriven och intelligent styrd, den ersätter manuell montering och ökar effektiviteten för små till medelstora produktionslinjer.

Varför välja vår produktionslinje för blinda? (viktiga fördelar)
1. Oöverträffad konfiguration: Premiummix av internationella och inhemska toppmärken säkerställer tillförlitlighet.
2.Effektiv fyllning & pressning: Digitalt styrd presstjocklek, servodriven plåtpress - hög hastighet och noggrannhet.
3. Energibesparing och miljövänlig: Automatisk påfyllning av vattentank och uppvärmning; VFD på fläkten minskar frekvensen till 15Hz när inget glas passerar, vilket sparar 17,8 kWh per timme.
4.Fullautomation: Inovance PLC + Weinview HMI mäter automatiskt glas- och distanstjocklek - ingen manuell inmatning behövs.
5. Robust konstruktion: Tvätttank, monteringsplattor, kedjor gjorda av 304 rostfritt stål; kraftiga transportrullar förhindrar att små glas fastnar.

Premium komponentkonfiguration

Komponent	Stämpla	Fördel
PLC & Expansionsmodul	Inovance	Stabil, exakt logisk kontroll
VFD	Inovance	6 borstmotorer individuellt styrda
Servomotor	Inovance	Snabb respons, positionering ≤±0,1 mm
Strömbrytare/kontakt	LS (Korea)	Pålitligt kretsskydd
Relä/närhetsbrytare	Schneider (Frankrike)	Industrins guldstandard för hållbarhet
Fotoelektrisk strömbrytare	Phoenix (Korea)	Exakt avkänning för automatisering
Magnetventil	AirTAC (Taiwan)	Stabil pneumatisk styrning, lång livslängd
HMI	Weinview (Taiwan)	Användarvänligt gränssnitt, enkel parameterjustering.
Tvätttank / luftkniv	304SS / Custom	Korrosionsbeständig; luftflöde 15380mm³/s
Högtryckscentrifugalfläkt	Inhemsk topp	18,5 kW energibesparing,
Transportör motor	Dabang	Kraftig kedjedrift, 0-45m/min

Obs: Nyckelkomponenter och vissa konfigurationer som anges ovan kan anpassas efter kundens krav (t.ex. olika märken, högre effekt eller specialfunktioner).

Detaljerad produktbeskrivning
Designad speciellt för inbyggt isolerglas, ansluter denna linje sömlöst tvätt till laminering och gasfyllning.
1.Ladda avsnitt
● Glastjockleksmätning justerar automatiskt borst-/luftknivsavstånd.
● Underhållsstege för enkel åtkomst till tvättavdelningen.
2.Tvättsektion
● 3 par LOW-E borstar (3 fram, 3 bak), 3 sprutrör, 2 cirkulationspumpar, 1 tank (med vattenvärme).
● 6 borstmotorer med 6 VFD - stabil för belagt glas.
● Servodriven borst-/luftknivsspaltjustering (3-30 mm glas).
● Kraftiga rullar med hög densitet förhindrar att små glas fastnar.
● Tvätttank, monteringsplattor, kedjor: 304 rostfritt stål; universalmunstycken lätta att rengöra.
● Baffla före torksektion & vattenskydd efter luftkniv - undvik fläckar.
● Luftkniv: strömlinjeformad kanal med stor volym, flöde 15380 mm³/s.
● Torkdelen ljudisolerad; högtryckscentrifugal tyst fläkt (18,5 kW, VFD-start, automatisk frekvensreduktion till 15 Hz när inget glas).
● Vridspjällsventil + inloppsfilter på luftkanal; fläkt med värme.
● Automatisk vattenpåfyllning för tank.
3.Spacer & Blind Loading Sektion
● Öppen struktur med invändig trappa och inspektionslampa för rengöring av baksidans glas.
● Systempaus/startknapp för att hantera onormalt glas.
4. Laminerings- och gaspåfyllningssektion
● Max glas 2000×2500mm, min 400×500mm, max enhetstjocklek 85mm.
● Inre positionering: servomotor + potentiometer + flexibel positionering - ingen felinställning.
● Kammaruppdelad + luftridåbottenfyllning, koncentration ≥90%, automatisk öppna/stäng fyllningsportar baserat på glaslängd.
● Plåtpressning med servomotor, digital tjocklekskontroll - snabb och exakt.
● Dubbelskiktsdesign för främre/bakre pressplattor, planhet justerbar.
● Stöder dubbelglas och trippelglas med två hålrum.
● Gaspåfyllningsskärm med på/av-brytare - inget behov av att manövrera den bakre ventilen manuellt.
5. Transportsektion
● Kraftig mekanisk struktur, kedjetransportör.
● Laminerat glas med flera kaviteter kan ta emot sekundär distans eller inspektion på denna sektion.

Bruksanvisning (sammanfattning)
1.Ladda: Placera glaset vertikalt på lastsektionen - automatisk tjockleksmätning.
2.Tvätta: Glas passerar genom tvättsektionen; borstar/luftkniv anpassar sig efter tjocklek.
3. Ladda distansbricka/persienn: Placera distansbricka av aluminium och inbyggd rullgardin manuellt (eller automatisk positionering).
4. Laminera och fylla: Systemet mäter automatiskt glas och distanstjocklek; servo inre positionering; kammarfyllning till ≥90% koncentration; sedan plåtpressning.
5.Utlastning: Transporteras till avlastningssektionen - färdig enhet redo för valfri tätning.

Säkerhetsföreskrifter
● Stick inte in i tvätt- eller pressområden under drift.
● Operatörer måste bära skyddshandskar och skyddsglasögon.
● Rengör regelbundet luftknivsfilter och vattentank.
● Sörj för ventilation när du använder inert gas för påfyllning.
● Endast utbildad personal får använda eller serva maskinen.

Varför samarbeta med Jinan Baimai Chengcheng?
● Erfarenhet: Grundades 2003, provinsiellt högteknologiskt och "specialiserat och sofistikerat" företag.
● Certifiering: ISO 9001 kvalitetsledning.
● Global räckvidd: Utrustning som kunder över hela världen litar på.
● Support: Teknisk utbildning, telefonvägledning, fjärrkontroll, service på plats.
● Engagemang: "Allt för våra kunder".

Uppmaning till handling
Är du redo att revolutionera din produktion av inbyggda isolerglas?
Kontakta oss idag för en detaljerad broschyr, personlig offert eller livedemonstration!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.