รายละเอียดสินค้า: เครื่องเจาะกระจกด้วยเลเซอร์อัตโนมัติ
ผู้ผลิต: จี่หนาน Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd. (BMCC)
ข้อดีหลัก: การทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ การบูรณาการสายการผลิต ความแม่นยำระดับไมครอน แบบไม่สัมผัส (ปราศจากความเครียด) ความสามารถในการเจาะรูทุกรูปทรง
1. เหตุใดจึงเลือกเครื่องเจาะด้วยเลเซอร์อัตโนมัติของเรา (ข้อดีที่สำคัญ)
อุปกรณ์ของเราได้รับการออกแบบเพื่อกำหนดมาตรฐานระบบอัตโนมัติและความแม่นยำใหม่ของการตัดเฉือนไมโครแก้ว นี่คือสาเหตุที่โซลูชันของเราโดดเด่น:
การกำหนดค่าที่ไม่มีใครเทียบได้ (หัวใจของเครื่องจักร): เราผสานรวมส่วนประกอบระดับสูงจากแบรนด์ชั้นนำในประเทศและต่างประเทศ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรและประสิทธิภาพที่เหนือกว่า แม้ภายใต้การทำงานอัตโนมัติต่อเนื่องทุกวันตลอด 24 ชั่วโมง
ขั้นตอนการทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: ตั้งแต่การโหลดกระจกอัตโนมัติไปจนถึงการวางตำแหน่งที่แม่นยำ การประมวลผลด้วยเลเซอร์ และการขนถ่ายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ทุกขั้นตอนจะเป็นอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ผู้ปฏิบัติงานรายเดียวสามารถจัดการเครื่องจักรหลายเครื่องพร้อมกันได้ ซึ่งช่วยลดต้นทุนค่าแรงได้อย่างมาก
ตัวเลือกแหล่งเลเซอร์ที่ยืดหยุ่น: เลือกจากแหล่งเลเซอร์คุณภาพสูงหลายแหล่งตามความต้องการการใช้งานของคุณ - เลเซอร์สีเขียว 80W (532nm) จาก Shenzhen Gongda หรือ Raycus เพื่อการดูดซับที่ดีขึ้นในแก้วบางประเภท หรือเลเซอร์อินฟราเรด 120W (1064nm) จาก Huari สำหรับงานเจาะความเร็วสูง
การบูรณาการสายการผลิต: ออกแบบด้วยอินเทอร์เฟซทางกลและไฟฟ้ามาตรฐานเพื่อการเชื่อมต่อกับเครื่องซักผ้า สายพานลำเลียง และอุปกรณ์แปรรูปแก้วอื่นๆ ได้อย่างราบรื่น สามารถกำหนดค่าเป็นหน่วยอัตโนมัติแบบสแตนด์อโลนหรือรวมเข้ากับสายการผลิตที่สมบูรณ์ได้
ความแม่นยำที่ยอดเยี่ยมและคุณภาพของผนังรู: การใช้พัลส์กำลังสูงสุดสูง ทำให้สามารถกำจัดความแม่นยำระดับไมครอนได้ รูที่ผ่านการแปรรูปมีผนังเรียบ ไม่มีการบิ่นโดยสิ้นเชิง และไม่จำเป็นต้องขัดเงาขั้นที่สองในภายหลัง
การจัดการงานอัจฉริยะ: ซอฟต์แวร์ขั้นสูงจะจัดตารางเวลางานโดยอัตโนมัติตามลำดับความสำคัญ เพิ่มประสิทธิภาพการใช้แก้ว และติดตามข้อมูลการผลิต ความสามารถในการอ่านบาร์โค้ดหรือ QR โค้ดสำหรับการเลือกงานอัตโนมัติและการโหลดพารามิเตอร์
ส่วนประกอบการสแกนประสิทธิภาพสูง: ติดตั้งด้วยสแกนเนอร์ galvo Zhiboteike หรือ Han's Smarts และเลนส์ภาคสนามของ Han ช่วยให้มั่นใจในการควบคุมลำแสงที่แม่นยำและการโฟกัสที่สม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นที่ทำงานทั้งหมดระหว่างการทำงานอัตโนมัติ
ประสิทธิภาพและปริมาณงานสูง: การทำงานต่อเนื่องโดยมีการหยุดทำงานระหว่างชิ้นส่วนน้อยที่สุด การบรรทุก/ขนถ่ายอัตโนมัติช่วยลดความล่าช้าในการจัดการด้วยตนเอง ช่วยเพิ่มการใช้เครื่องจักรให้เกิดประโยชน์สูงสุดสำหรับการผลิตในปริมาณมาก
เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม: กระบวนการทางกายภาพล้วนๆ ปราศจากวัสดุสิ้นเปลือง (เช่น ดอกสว่าน) น้ำมันตัด และมลภาวะทางเคมี ต้องใช้เพียงระบบดูดฝุ่นเพื่อรักษาสภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาด
2. การกำหนดค่าส่วนประกอบระดับพรีเมียม (ข้อได้เปรียบทางการแข่งขันของเรา)
เราเชื่อในความโปร่งใสและคุณภาพ นี่คือพลังอันทรงพลังเบื้องหลังเครื่องจักรของเรา:
| ส่วนประกอบ | ยี่ห้อ | ข้อได้เปรียบ |
| ระบบควบคุมและเซอร์โวไดรฟ์ | ซินเทค | มีชื่อเสียงระดับโลกในด้านความเสถียร บรรลุการควบคุมการเชื่อมโยงแบบหลายแกนที่มีความแม่นยำสูงและราบรื่น ช่วยให้มั่นใจในการติดตามเส้นทางที่สมบูรณ์แบบสำหรับลำดับการผลิตแบบอัตโนมัติ |
| แหล่งกำเนิดเลเซอร์ (สีเขียว) | เซินเจิ้น กงต้า / เรย์คัส | เลเซอร์สีเขียว 80W ความยาวคลื่น 532nm ให้การดูดซับที่ดีเยี่ยมสำหรับกระจกบางประเภท กำลังสูงสุดสูง และความกว้างพัลส์แคบเพื่อการเจาะที่แม่นยำ |
| แหล่งกำเนิดเลเซอร์ (อินฟราเรด) | ฮัวริ | เลเซอร์อินฟราเรด 120W ความยาวคลื่น 1,064 นาโนเมตร กำลังขับสูงสำหรับงานเจาะความเร็วสูงพร้อมคุณภาพลำแสงที่ดีเยี่ยม |
| กัลวาโนมิเตอร์ (หัวสแกน) | Ziboteike / สมาร์ทของฮัน | ประสิทธิภาพการสแกนความเร็วสูง ความแม่นยำสูง และการดริฟท์ต่ำ ช่วยให้มั่นใจในการวางตำแหน่งที่แม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำสำหรับอาร์เรย์ไมโครรูแบบอัตโนมัติ |
| เลนส์ภาคสนามและระบบออพติคอล | จิโบเทอิเกะ/ฮวยอิง | โดดเด่นด้วยการออกแบบการแก้ไขความคลาดเคลื่อนสีแบบพิเศษ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงจุดโฟกัสที่สม่ำเสมอและการส่งลำแสงคุณภาพสูงทั่วทั้งพื้นที่การประมวลผลทั้งหมด |
| ชิลเลอร์ | เทย์ยู | ให้การควบคุมอุณหภูมิที่เสถียรด้วยความแม่นยำ ±0.1°C ปกป้องแหล่งกำเนิดเลเซอร์และรับประกันการทำงานอัตโนมัติทุกวันตลอด 24 ชั่วโมงอย่างเสถียร |
| ระบบกำหนดตำแหน่งการมองเห็น | คีย์เอ็นซ์ / ฮิควิชั่น | กล้อง CCD ความละเอียดสูงเพื่อการระบุจุดมาร์กที่แม่นยำและการจดจำรูปร่าง แก้ไขความเบี่ยงเบนของตำแหน่งโดยอัตโนมัติโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงด้วยตนเอง |
| ไกด์และบอลสกรู | ฮิวิน / PMI | บอลสกรูกราวด์ที่มีความแม่นยำสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแข็งแกร่งของโครงสร้างของเครื่องจักรและความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งสูงสำหรับระบบการกำหนดตำแหน่งอัตโนมัติ |
| เวทีการเคลื่อนไหว | มอเตอร์เชิงเส้น | ตัวขับเคลื่อนมอเตอร์แนวราบที่เป็นอุปกรณ์เสริมเพื่อการเร่งความเร็วสูงและการตอบสนองที่รวดเร็ว ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการขุดเจาะได้ทันทีในโหมดอัตโนมัติอย่างมาก |
| ระบบโหลดอัตโนมัติ | บูรณาการแบบกำหนดเอง | กลไกการโหลดแบบนิวแมติกหรือแบบเซอร์โวสำหรับการป้อนกระจกอัตโนมัติจากปล่องหรือสายพานลำเลียง |
| อินเตอร์เฟซสายพานลำเลียง | บูรณาการแบบกำหนดเอง | อินเทอร์เฟซมาตรฐานสำหรับการเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ต้นน้ำ/ปลายน้ำ |
| ไฟฟ้าแรงต่ำ | LS/ชไนเดอร์ อิเล็คทริค | แบรนด์ระดับโลกที่เชื่อถือได้สำหรับการป้องกันและควบคุมวงจร ทำให้มั่นใจในความปลอดภัยของระบบไฟฟ้าในการทำงานอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง |
| สวิตช์โฟโตอิเล็กทริค | ออโตนิคส์ | การตรวจจับและการตรวจจับที่แม่นยำสำหรับขั้นตอนการทำงานและการวางตำแหน่งแบบอัตโนมัติ |
3. คำอธิบายผลิตภัณฑ์โดยละเอียด
เครื่องเจาะกระจกด้วยเลเซอร์อัตโนมัติละทิ้งวิธีการเจาะแบบสัมผัสเชิงกลแบบดั้งเดิม ใช้ลำแสงเลเซอร์กำลังสูงสุดที่เน้นไปที่พื้นผิวกระจกหรือภายใน รวมกับการจัดการวัสดุอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เพื่อให้ได้การตัดเฉือนรูขนาดเล็กคุณภาพสูงผ่านหลักการ "การระเหยแบบทีละชั้น" หรือ "การฟิลาเมนต์"
การจัดการวัสดุอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: ระบบโหลดอัตโนมัติแบบผสานรวมหยิบกระจกจากสายพานลำเลียงหรือกองป้อนเข้า วางตำแหน่งไว้บนโต๊ะอย่างแม่นยำ และขนชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วออกไปยังสายพานลำเลียงส่งออกโดยอัตโนมัติ การทำงานต่อเนื่องโดยไม่มีการแทรกแซงจากผู้ปฏิบัติงานเพื่อการขยายการผลิต
การเลือกเลเซอร์ที่ยืดหยุ่น: เลือกระหว่างเลเซอร์สีเขียว 80W (532nm) สำหรับการใช้งานที่ต้องการการดูดซับที่เพิ่มขึ้นและความแม่นยำที่ละเอียดยิ่งขึ้น หรือเลเซอร์อินฟราเรด 120W (1064nm) สำหรับงานเจาะความเร็วสูง ตัวเลือกทั้งสองให้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมในโหมดอัตโนมัติ
การวางตำแหน่งการมองเห็นอัจฉริยะ: ระบบการมองเห็นที่มีความละเอียดสูงจะตรวจจับตำแหน่งและการวางแนวของกระจกโดยอัตโนมัติ เพื่อชดเชยการเปลี่ยนแปลงของตำแหน่ง รับประกันการจัดตำแหน่งรูปแบบแม้จะโหลดด้วยตนเองหรือเมื่อใช้ระบบโหลดอัตโนมัติ
การรวมสายการผลิต: ออกแบบด้วยอินเทอร์เฟซทางกลและไฟฟ้ามาตรฐานเพื่อการบูรณาการเข้ากับสายการผลิตที่มีอยู่ได้อย่างราบรื่น สามารถกำหนดค่าด้วยสายพานลำเลียงเข้า/ออก เครื่องซักผ้า และสถานีตรวจสอบสำหรับระบบอัตโนมัติที่สมบูรณ์
การจัดการงานอัตโนมัติ:ระบบควบคุมส่วนกลางจัดการคิวงาน โดยเลือกรูปแบบและพารามิเตอร์ที่ถูกต้องโดยอัตโนมัติตามการระบุผลิตภัณฑ์ (การป้อนด้วยตนเอง บาร์โค้ด หรือการจดจำการมองเห็น) การจัดการสูตรเพื่อการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วระหว่างผลิตภัณฑ์ต่างๆ
โหมดแบทช์และต่อเนื่อง:ทำงานในโหมดแบทช์สำหรับการผลิตที่หลากหลายหรือโหมดต่อเนื่องสำหรับชิ้นงานที่เหมือนกันในปริมาณมาก การนับชิ้นและการรายงานการผลิตอัตโนมัติสำหรับการจัดการสินค้าคงคลัง
ความคล่องตัว: จัดการรูกลม รูสี่เหลี่ยม รูรูปทรง และรูอาเรย์บนกระจกประเภทต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องมือ เพียงปรับเปลี่ยนโปรแกรมซอฟต์แวร์ ระบบอัตโนมัติจัดการขนาดต่างๆ ได้อย่างราบรื่น
การตรวจสอบและควบคุมระยะไกล: HMI ขั้นสูงช่วยให้สามารถตรวจสอบการทำงานระยะไกล การรวบรวมข้อมูลการผลิต และการผสานรวมกับระบบการจัดการโรงงาน (MES/ERP)
โซลูชันที่สมบูรณ์: ตั้งแต่แหล่งกำเนิดเลเซอร์คุณภาพสูงและระบบเส้นทางแสงที่มีความเสถียรไปจนถึงระบบการจัดการอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ส่วนประกอบทุกชิ้นได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อการทำงานที่เชื่อถือได้และไม่ต้องมีคนดูแล
4. คู่มือการใช้งาน (สรุป)
เครื่องจักรของเราได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงผู้ใช้ที่เป็นมิตรและเป็นระบบอัตโนมัติในระดับสูง:
1. การตั้งค่า: วางกระจกลงบนสายพานลำเลียงป้อนเข้าหรือเรียงซ้อนในตำแหน่งโหลด เลือกงานจากคิวหรือสแกนบาร์โค้ดเพื่อเลือกงานอัตโนมัติ ขณะนี้ระบบพร้อมสำหรับการทำงานแบบอัตโนมัติแล้ว
2. การโหลดอัตโนมัติ: เครื่องจะหยิบกระจกจากปล่องหรือสายพานลำเลียงป้อนโดยอัตโนมัติและวางตำแหน่งไว้บนโต๊ะทำงานอย่างแม่นยำ ระบบวิชันซิสเต็มจะตรวจสอบตำแหน่งโดยอัตโนมัติและชดเชยความแปรผันใดๆ
3.การเลือกงานอัตโนมัติ: ระบบจะโหลดรูปแบบการเจาะที่ถูกต้องและพารามิเตอร์การประมวลผลโดยอัตโนมัติตามคิวงานหรือข้อมูลบาร์โค้ด ไม่จำเป็นต้องป้อนพารามิเตอร์ด้วยตนเอง
4.การยืนยันพารามิเตอร์:HMI จะแสดงข้อมูลงานเพื่อยืนยันผู้ปฏิบัติงานหากต้องการ การทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบเริ่มต้นตามคำสั่งสตาร์ท
5.การดำเนินการอัตโนมัติ:เครื่องประมวลผลกระจกด้วยลำแสงเลเซอร์ที่นำทางโดยกัลวาโนมิเตอร์ Zhiboteike หรือ Han's Smarts โดยเจาะรูทั้งหมดอย่างรวดเร็วตามโปรแกรม ในขณะเดียวกันระบบก็เตรียมชิ้นถัดไปเพื่อโหลด
6.การขนถ่ายอัตโนมัติ: เมื่อเสร็จสิ้น กระจกที่เสร็จแล้วจะถูกขนถ่ายไปยังสายพานลำเลียงเอาท์พุตโดยอัตโนมัติ กระจกถัดไปจะถูกโหลดไปพร้อมๆ กัน โดยรักษาการทำงานอย่างต่อเนื่องโดยไม่มีการหยุดทำงานระหว่างชิ้นส่วนต่างๆ
7.การตรวจสอบการผลิต:HMI แสดงจำนวนการผลิตแบบเรียลไทม์ สถานะของเครื่องจักร และการแจ้งเตือนสำหรับปัญหาใดๆ ที่ต้องได้รับการดูแล ข้อมูลการผลิตสามารถส่งออกเพื่อรายงานการจัดการได้
5. ข้อควรระวังและความปลอดภัย
ความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญยิ่งเมื่อใช้อุปกรณ์เลเซอร์
ความปลอดภัยของเลเซอร์: อุปกรณ์นี้เป็นผลิตภัณฑ์เลเซอร์คลาส 4 เครื่องนี้มีกล่องนิรภัยที่เชื่อมต่อกันอย่างสมบูรณ์ ห้ามเลี่ยงผ่านอินเตอร์ล็อคเพื่อความปลอดภัยหรือเปิดกล่องป้องกันระหว่างการทำงาน
การทำงานอัตโนมัติ: รักษาระยะห่างที่ปลอดภัยระหว่างการทำงานอัตโนมัติ ประตูนิรภัยและอินเตอร์ล็อคทั้งหมดต้องเข้าที่อย่างเหมาะสมก่อนที่จะเริ่มลำดับการทำงานอัตโนมัติ
อุปกรณ์ป้องกัน: ผู้ปฏิบัติงานและเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงต้องสวมแว่นตานิรภัยแบบเลเซอร์ที่เหมาะสมซึ่งตรงกับความยาวคลื่นเลเซอร์เฉพาะ (532 นาโนเมตรสำหรับเลเซอร์สีเขียว, 1,064 นาโนเมตรสำหรับอินฟราเรด) ในระหว่างการตั้งค่า การตรวจสอบ หรือการบำรุงรักษา
การหยุดฉุกเฉิน: ทำความคุ้นเคยกับบุคลากรทั้งหมดเกี่ยวกับจุดหยุดฉุกเฉิน ทดสอบระบบหยุดฉุกเฉินอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานเหมาะสม
การระบายอากาศ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบดูดฝุ่นทำงานอย่างถูกต้องเพื่อขจัดอนุภาคแก้วที่เกิดขึ้นระหว่างการประมวลผล ปกป้องสุขภาพของผู้ปฏิบัติงาน และรักษาความสะอาดของส่วนประกอบทางแสง
การทำความเย็น: ตรวจสอบเครื่องทำความเย็น TEYU เป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิและระดับของน้ำอยู่ภายในขีดจำกัดที่กำหนด เครื่องทำความเย็นมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการทำงานแบบอัตโนมัติอย่างต่อเนื่อง
การบำรุงรักษา: รักษาเลนส์สนามและหน้าต่างกัลวาโนมิเตอร์ให้สะอาดเพื่อป้องกันการปนเปื้อนของฝุ่น ซึ่งอาจทำให้เกิดความร้อน/ความเสียหายของเลนส์ หรือการลดทอนพลังงานเลเซอร์ ปฏิบัติตามขั้นตอนการสอบเทียบอัตโนมัติตามที่แนะนำ
บุคลากรที่ผ่านการรับรอง: เฉพาะบุคลากรที่ผ่านการฝึกอบรมและผ่านการรับรองเท่านั้นที่ควรใช้งาน ตั้งโปรแกรม หรือบำรุงรักษาเครื่องจักร
6. ทำไมต้องเลือกจี่หนาน Baimai Chengcheng
ประสบการณ์: ก่อตั้งขึ้นในปี 2546 เราเป็นองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงที่มีประสบการณ์เกือบ 20 ปีในด้านเครื่องจักรแปรรูปแก้ว ซึ่งทำให้เราเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับความท้าทายในอุตสาหกรรม
การรับรอง: เราถือใบรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001 และผลิตภัณฑ์ของเราสอดคล้องกับมาตรฐาน CE
ความเชี่ยวชาญด้านระบบอัตโนมัติ: เราเชี่ยวชาญในการพัฒนาโซลูชั่นอัตโนมัติที่ช่วยลดต้นทุนค่าแรงและเพิ่มผลผลิตสำหรับลูกค้าของเรา
การกำหนดค่าที่ยืดหยุ่น: การเสนอตัวเลือกแหล่งเลเซอร์ที่หลากหลายจากผู้ผลิตชั้นนำ (Shenzhen Gongda, Raycus, Huari) ช่วยให้เราสามารถจับคู่เลเซอร์ที่สมบูรณ์แบบกับการใช้งานอัตโนมัติเฉพาะของคุณ
การสนับสนุนการบูรณาการ: เราให้การสนับสนุนที่ครอบคลุมสำหรับการรวมเครื่องจักรของเราเข้ากับสายการผลิตของคุณ รวมถึงการออกแบบส่วนต่อประสาน การรวมสายพานลำเลียง และการทดสอบการใช้งาน
การเข้าถึงทั่วโลก: อุปกรณ์ของเราได้รับความไว้วางใจจากลูกค้าทั่วโลก ซึ่งพิสูจน์ให้เห็นถึงคุณภาพ ความน่าเชื่อถือ และความสามารถด้านระบบอัตโนมัติ
การสนับสนุน: เราให้การสนับสนุนด้านเทคนิคก่อนการขายอย่างครอบคลุม วิดีโอสอน การวินิจฉัยระยะไกล และบริการติดตั้งและฝึกอบรมวิศวกรนอกสถานที่เมื่อจำเป็น
ความมุ่งมั่น: "ลูกค้าต้องมาก่อน" คือคำขวัญของเรา เราทุ่มเทเพื่อจัดหาอุปกรณ์ที่เหมาะสมที่สุดและบริการหลังการขายที่เป็นเลิศให้กับคุณ
7. คำกระตุ้นการตัดสินใจ
พร้อมที่จะทำให้กระบวนการเจาะกระจกของคุณเป็นแบบอัตโนมัติและบรรลุการผลิตตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันด้วยต้นทุนแรงงานขั้นต่ำโดยใช้เทคโนโลยีเลเซอร์อัตโนมัติขั้นสูงของเราแล้วหรือยัง
ติดต่อเราวันนี้เพื่อขอคู่มือโดยละเอียด ใบเสนอราคาเฉพาะบุคคล หรือนัดหมายการทดสอบตัวอย่างถึงสถานที่!
จี่หนาน Baimai Chengcheng เครื่องจักร Co., Ltd.