Повністю автоматична машина для дозування герметика 2540

Позиція:Головна / Продукт / Повністю автоматичне дозування герметика

Повністю автоматичне дозування герметика 百脉诚成 2026-04-23 16:28:21 2
Як виробник обладнання в Цзінані, BMCC зосереджується на практичних рішеннях для вітчизняних склообробників. Ця повністю автоматична машина для дозування герметика 2540 об’єднує вторинне позиціонування, подвійне дозування з сервоприводом, інтелектуальне керування кутами та фасонне запечатування скла. Він стабільно обробляє скло від 260×400 мм до 2500×4000 мм з максимальною товщиною одиниці 70 мм. Використання контролера руху Yaskawa та програмного забезпечення власної розробки, а також двох-конструкція великого перетину з чотирма невеликими секціями (у кожній великій секції зберігаються два шматки скла менше 1700 мм), це значно покращує ефективність і якість ущільнення для великих скляних панелей.

Чому варто вибрати нашу повністю автоматичну машину для дозування герметика 2540? (Ключові переваги)
1. Незрівнянна конфігурація: сервосистема Yaskawa, пневматика SMC, реле Schneider - провідні світові бренди забезпечують надійність.
2. Ефективне ущільнення та контроль кутів: сервоподвійне дозування + автоматичне регулювання кутів, швидкість 0-45 м/хв, повні кути без витоку.
3. Конструкція зберігання великої ємності: конструкція з двох великих секцій і чотирьох малих секцій - кожна велика секція зберігає два шматки скла менше 1700 мм для збільшення пропускної здатності.
4. Широкі можливості обробки: підтримує подвійне, потрійне та чотири скляне ущільнення; також фасонне скло та тристороннє скло.
5. Міцна конструкція: головка виготовлена ​​з авіаційного алюмінію 6061T6 - міцна та легка; всі частини мають маркування для повної взаємозамінності.

Преміальна конфігурація компонентів
компонент Бренд Перевага
Серводвигун Yaskawa (Японія) Високий відгук, висока точність, виявлення перевантаження
Контролер руху Yaskawa (Японія) Відповідає драйверу двигуна для стабільної системи
Реле / безконтактний перемикач Шнайдер (Франція) Золотий стандарт довговічності
Циліндр / вакуумний генератор / прецизійний регулятор / присоска / електромагнітний клапан SMC (Японія) Швидка реакція, точне регулювання витрати/тиску, стабільна робота
Фотоелектричний вимикач Фенікс (Німеччина) Точне вимірювання для автоматизації
Мініатюрний вимикач/Контактор/Протектор LS (Корея) Надійний захист ланцюга
Розподілений IO M-SYSTEM (Японія) Стабільна передача сигналу, гнучке розширення
фільтр Чівей (Китай) Ефективне придушення електромагнітних перешкод
Імпульсне джерело живлення Добре (Тайвань) Стабільне живлення, довгий термін служби
Пропорційний регулятор Jinweile (Китай) Точний контроль співвідношення дозування
HMI Weinview (Тайвань) Зручний інтерфейс, легке налаштування параметрів
Примітка. Перелічені вище ключові компоненти та певні конфігурації можна налаштувати відповідно до вимог замовника.

Детальний опис товару
Ця повністю автоматична машина для дозування герметика 2540 розроблена для ефективного ущільнення IGU і може бути легко інтегрована з лінією наповнення газом.
Механічний відділ
1. Сервосистема дозування: сервокерована подвійна лінія дозування (дві лінії дозування) підвищує ефективність. Сервоконтроль забезпечує точний вихід клею та відмінні результати герметизації.
2. Вторинне позиціонування: забезпечує точний упор скла для високої точності позиціонування.
3. Збільшений поперечний хід головки: гарантує належний контакт сопла зі склом для різних розмірів скла.
4. Ланцюгова конвеєрна стрічка: комбіновані підйомні блоки «I» та «V» для плавного та стабільного транспортування.
5.Незалежна опорна структура: забезпечує високу вантажопідйомність і стабільність, підходить для великих скляних панелей.
6. Імпортований датчик тиску: моніторинг тиску клейового циліндра в реальному часі для забезпечення належного змішування та запобігання дефектам партії.
7. Матеріал головки: авіаційний алюміній 6061T6 - міцний, легкий, міцний і точний.
8. Взаємозамінні частини: усі компоненти позначені для повної взаємозамінності та легкого обслуговування.
9. Діапазон обробки: макс. скло 2500 × 4000 мм, мінімальний 260 × 400 мм, максимальна товщина 70 мм.
10. Конструкція з двох великих секцій і чотирьох малих секцій: у кожній великій секції зберігаються два шматки скла менше 1700 мм, що підвищує ефективність.
Відділ електрики та програмного забезпечення
1. Сервосистема: двигун Yaskawa, драйвер і контролер руху працюють разом для стабільної роботи. Двигун Yaskawa інтелектуально визначає перевантаження та інші сигнали тривоги, подовжуючи термін служби.
2. Пневматична система: усі компоненти SMC (Японія) забезпечують швидку реакцію, швидкий старт/зупинку та точне позиціонування. Точне керування потоком і тиском SMC забезпечує стабільність і послідовність процесу.
3. Функції герметизації: підтримує герметизацію подвійного, потрійного та чотирьох скляних скла; також фасонне скло та тристороннє ущільнення скла.
4. Електричні компоненти: імпортні електричні частини та програмне забезпечення власної розробки забезпечують стабільну роботу та просте обслуговування.
5. Основні особливості програмного забезпечення:
● Керування коефіцієнтом сервоприводу: автоматичне налаштування кількох коефіцієнтів формули.
● Дисплей моніторингу тиску клейового циліндра в реальному часі.
● Зручні функції, адаптовані до потреб виробництва.
● Точний контроль за герметизацією кутів - повна відсутність витоку повітря в кутах.
Автоматичне регулювання кутів для повного та ідеального ущільнення кутів.

Інструкція з експлуатації (резюме)
1. Завантаження: промиті та ламіновані склопакети надходять у запаювач через конвеєр; вторинне позиціонування забезпечує точну зупинку.
2. Налаштування параметрів: установіть швидкість ущільнення, глибину, ширину, компенсацію кутів і коефіцієнт формули на сенсорному екрані Weinview.
3. Ущільнення: запустіть машину; головка автоматично слідує за краєм скла. Двоканальна система дозування з сервоприводом подає герметик у встановленому співвідношенні, а регулювання кутів забезпечує повне ущільнення. Для фігурного скла або тристороннього скла програмне забезпечення автоматично адаптує шлях.
4. Розвантаження: після герметизації скло транспортується до секції розвантаження для штабелювання або наступного процесу. Для скла менше 1700 мм кожна велика секція зберігає дві частини для безперервного високоефективного виробництва.

Техніка безпеки
● Не торкайтеся до зони ущільнення або діапазону руху голови під час роботи.
● Оператори повинні носити захисні рукавички та окуляри.
● Регулярно перевіряйте датчик тиску балона з клеєм і пневматичні лінії.
● Вимкніть і скиньте тиск перед очищенням сопла.
● Лише навчений персонал може працювати та обслуговувати машину.

Чому варто співпрацювати з Jinan Baimai Chengcheng?
● Досвід: засноване в 2003 році провінційне високотехнологічне та «спеціалізоване та складне» підприємство.
● Сертифікація: менеджмент якості ISO 9001.
● Глобальне охоплення: обладнання, якому довіряють клієнти з усього світу.
● Підтримка: Технічне навчання, телефонне керівництво, дистанційне керування, обслуговування на місці.
● Зобов'язання: «Все для наших клієнтів».

Заклик до дії
Готові покращити якість і ефективність ущільнення широкопанельного скла?
Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб отримати детальну брошуру, персоналізовану пропозицію або демонстрацію в реальному часі!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.