Деталі продукту: Автоматична лазерна лінія різання скла
Виробник: Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd. (BMCC)
Основні переваги: повністю автоматизована виробнича лінія з інтеграцією різання та розколювання балки Бесселя, мікронна точність, відсутність відколів чи звуження, одноетапне формування – полірування не потрібно.
1. Чому варто обрати нашу автоматичну лазерну лінію для різання скла? (Ключові переваги)
Наше обладнання розроблено, щоб змінити галузеві стандарти точної обробки крихких матеріалів. Ось чому наше рішення виділяється на світовому ринку:
Неперевершена конфігурація (серце машини): ми інтегруємо високоякісні компоненти від провідних міжнародних і вітчизняних брендів, забезпечуючи стабільність і чудову продуктивність навіть за безперервної роботи 24/7.
Повністю автоматизований робочий процес: повна виробнича лінія включає системи автоматичного завантаження, станції точної лазерної обробки, а також автоматизоване сортування та розвантаження, створюючи безперебійний виробничий процес «скло всередину, готовий продукт виходить».
Неперевершена якість різання: використовуючи пікосекундні лазери Pacos / Huari у поєднанні зі спеціальними ріжучими головками Бесселя, ми досягаємо чудової якості променя, формуючи пучки Бесселя з високим співвідношенням сторін. Сколювання
Точне відокремлення: CO₂-лазер Dawei у поєднанні зі спеціальною розколюючою головкою забезпечує стабільний вихід і рівномірне нагрівання, забезпечуючи точне відокремлення продукту від відходів із виходом понад 99%.
Висока ефективність і автоматизація: передова система управління Qianli Intelligent / FSCUT керує всією виробничою лінією, координуючи обробку матеріалів і паралельну обробку. У поєднанні з високошвидкісними, високоточними лінійними двигунами це забезпечує швидку обробку. Потрібно вирізати диск діаметром 20 мм зі скла товщиною 2 мм
Екологічність: суто фізичний процес без витратних матеріалів (таких як леза чи шліфувальні круги), рідин для різання та хімічного забруднення, що відповідає сучасним екологічним концепціям виробництва.
2. Преміальна конфігурація компонентів (наша конкурентна перевага)
Ми віримо в прозорість і якість. Ось потужні сили, що стоять за нашою виробничою лінією:
| компонент | Бренд | Перевага |
| Система керування та сервопривід | Qianli Intelligent / FSCUT (Baichu) | Провідні вітчизняні бренди систем керування, відомі високою стабільністю, швидкою реакцією та глибокою оптимізацією для автоматизованої лазерної обробки виробничої лінії, що забезпечує ідеальне відстеження шляху та координацію лінії. |
| Джерело лазерного різання | Пакос / Хуарі | Спеціальні пікосекундні лазери (ширина імпульсу |
| Джерело розщеплюючого лазера | Давей | Високоякісний побутовий CO₂-лазер, потужність >70 Вт, зі стабільним і надійним вихідним сигналом для швидкого, рівномірного розщеплення у великосерійному виробництві. |
| Ріжуча головка | Спеціальна ріжуча головка Bessel | Ексклюзивно налаштована ріжуча головка для формування балки, яка перетворює гауссові пучки в пучки Бесселя, досягаючи модифікованого різання з ультрависоким співвідношенням сторін із нульовою конусністю та мінімальним відколом. |
| Розколюча голова | Спеціальна розколюча голова | Оптимізовано для процесів розщеплення CO₂-лазером, забезпечуючи рівномірне покриття променя вздовж траєкторії різання для точного поділу термічної напруги. |
| Сцена руху | Лінійний двигун | Високошвидкісні, високоточні лінійні двигуни з приводом із повністю замкнутим контуром оптичної шкали, прискорення до 12 000 мм/с², що забезпечує високу точність позиціонування для безперервної роботи. |
| Чиллер | ТЕЮ | Забезпечує стабільний контроль температури з точністю ±0,1 ℃, захищаючи лазерне джерело та забезпечуючи стабільну роботу виробничої лінії 24/7. |
| Машинна база | Гранітна основа | Високоміцна, високостабільна гранітна основа з чудовою термічною стійкістю, що забезпечує тривалу точність обробки для всієї виробничої лінії. |
| Система позиціонування Vision | Keyence / Hikvision | ПЗЗ високої роздільної здатності (11 мільйонів пікселів) для точної ідентифікації точки позначки, досягнення точності позиціонування 0,003 мм в автоматизованому виробництві. |
| Напрямні та кулькові гвинти | HIWIN / PMI | Високоточні шліфовані кулькові гвинти забезпечують структурну жорсткість машини та високу точність позиціонування для безперервної роботи. |
| Електрика низької напруги | LS / Schneider Electric | Надійні світові бренди для захисту та контролю ланцюгів, що забезпечують безпеку електричних систем для всієї виробничої лінії. |
| Фотоелектричні вимикачі | АВТОНІКА | Точне вимірювання та виявлення для автоматизованих робочих процесів на всій виробничій лінії. |
| Автоматизована система обробки | Спеціальний дизайн BMCC | Інтегровані системи автоматичного завантаження, позиціонування та розвантаження для безперебійного потоку матеріалу та безперервного виробництва. |
3. Детальний опис продукту
Автоматизована лазерна лінія різання скла об’єднує функції різання та розколювання в повністю автоматизовану виробничу лінію. У ньому використовуються пікосекундні лазери Pacos/Huari та спеціальні ріжучі головки Бесселя, які використовують технологію філаментаційного різання променя Бесселя в поєднанні з CO₂-лазером Dawei та спеціальною розколюючою головкою для розколювання під впливом термічної напруги. Повна лінійка включає в себе автоматичні системи завантаження, станції точної обробки, а також автоматизоване сортування та розвантаження для безперервного великосерійного виробництва.
Основна технологія: в обладнанні використовується пікосекундний лазер, промінь якого формується спеціальною ріжучою головкою Бесселя в промінь Бесселя. Цей тип пучка має надзвичайно високе співвідношення сторін і властивості самовідновлення, що дозволяє йому утворювати вертикальний рівномірний шар модифікації всередині скла, не пошкоджуючи поверхню матеріалу. Згодом CO₂-лазер Dawei через спеціальну розколюючу головку рівномірно нагріває вздовж лінії модифікації, використовуючи принципи теплового розширення та стиснення, щоб точно відокремити продукт від відходів уздовж модифікованого шару.
Дизайн автоматизованої виробничої лінії: повна лінія включає інтегровані системи обробки матеріалів, які автоматично подають скляні підкладки, розташовують їх для обробки та сортують готову продукцію та відходи. Це створює справжній виробничий процес "завантажив і забув", який мінімізує ручне втручання та максимізує пропускну здатність.
Переваги якості різання: технологія різання променем Бесселя долає обмеження короткої глибини фокусу традиційних променів Гауса, що дозволяє різати товсте скло за один прохід без конусності та сколів. Обрізані краї не потребують подальшого шліфування чи полірування, що значно спрощує технологічний процес в автоматизованому виробництві.
Універсальність: легко обробляє складні форми, такі як кола, квадрати та неправильні форми, підтримує скло товщиною від 0,1 мм до 15 мм. Не потрібно змінювати інструменти - просто змініть програмне забезпечення для різних виробничих циклів.
Інтелектуальне керування лінією: система управління Qianli Intelligent / FSCUT керує всією виробничою лінією, координуючи потік матеріалу, параметри обробки та контроль якості з мікронною точністю. Наше незалежно розроблене програмне забезпечення для керування лініями пропонує просте планування виробництва, його легко освоїти та використовувати, підтримуючи імпорт кількох форматів файлів і пакетну обробку.
Повне рішення: від високоякісного лазерного джерела Pacos/Huari та спеціальної ріжучої головки Bessel до високоточної платформи руху та автоматизованих систем транспортування матеріалів, кожен компонент точно розрахований і оптимально підібраний для забезпечення бездоганної продуктивності та чудових результатів обробки в безперервному виробництві.
4. Інструкція з експлуатації (резюме)
Наша автоматизована виробнича лінія розроблена для промислового виробництва з мінімальним втручанням оператора:
1. Пакетне налаштування: завантажте скляні підкладки в автоматичну систему подачі. Виробнича лінія може бути налаштована на безперервну роботу з пакетною обробкою скла різних розмірів і форм.
2. Програмування та планування виробництва. Використовуйте панель керування Qianli Intelligent / FSCUT, щоб імпортувати файли шаблонів розкрою (наприклад, DXF) і встановити параметри виробництва для всієї партії. Система зору автоматично розпізнає положення скла та попередньо встановлені точки позначки, коли матеріали надходять на станцію обробки.
3.Керування параметрами: встановіть пікосекундну потужність лазера, частоту, потужність лазера CO₂, швидкість різання та інші параметри на сенсорному екрані залежно від типу та товщини скла. Система підтримує збереження та виклик рецептів для різних циклів виробництва.
4. Автоматизоване виконання: запустіть виробничу лінію. Автоматична система подачі позиціонує скляні підкладки для обробки. Ріжуча головка Bessel спрямовує пікосекундний лазер для внутрішнього модифікованого різання, а потім спеціальна розколююча головка направляє CO₂-лазер для розділення термічної напруги. Весь процес відбувається безперервно з автоматичним потоком матеріалу.
5. Автоматичне сортування та розвантаження: після завершення обробки інтегрована система сортування автоматично відокремлює готову продукцію від відходів і організовує їх для пакування або наступного етапу обробки.
5. Запобіжні заходи та техніка безпеки
Під час експлуатації лазерного обладнання в автоматизованому виробничому середовищі безпека має першорядне значення.
Лазерна безпека: це обладнання є лазерним продуктом класу 4. Ніколи не відкривайте захисний корпус і не дивіться прямо на лазерний промінь або його відбиття під час роботи лінії. Виробнича зона повинна бути обладнана спеціальними лазерними захисними бар'єрами та блокуваннями.
Захисне обладнання: Оператори та обслуговуючий персонал повинні носити відповідні лазерні захисні окуляри, що відповідають довжині хвилі лазера під час налаштування, перевірки або обслуговування.
Вентиляція: переконайтеся, що система видалення пилу функціонує належним чином, щоб видалити частинки скла, що утворюються під час безперервної обробки, захищаючи здоров’я оператора та підтримуючи оптичні компоненти в чистоті.
Охолодження: Регулярно перевіряйте холодильну машину TEYU, щоб переконатися, що температура та рівень води знаходяться в заданих межах, запобігаючи пошкодженню лазерного джерела через перегрів під час тривалого виробництва.
Технічне обслуговування: тримайте ріжучу головку Bessel і вікна головки для розколювання в чистоті, щоб запобігти забрудненню пилом, яке може спричинити нагрівання/пошкодження лінзи або ослаблення енергії лазера. Регулярно перевіряйте вирівнювання оптичних шляхів і автоматизованих систем обробки.
Кваліфікований персонал: тільки навчений і кваліфікований персонал повинен працювати або проводити технічне обслуговування на автоматизованій виробничій лінії.
6. Чому варто вибрати Jinan Baimai Chengcheng?
Досвід: засноване в 2003 році, ми є високотехнологічним підприємством з майже 20-річним досвідом роботи з обладнанням для обробки скла, що дає нам глибоке розуміння проблем галузі та виробничих вимог.
Сертифікація: ми маємо сертифікацію системи управління якістю ISO 9001, а наші продукти відповідають стандартам CE.
Глобальне охоплення: нашому обладнанню довіряють клієнти в усьому світі, що підтверджує його якість і надійність у середовищі великого виробництва.
Комплексні рішення для ліній: ми надаємо повністю інтегровані автоматизовані виробничі лінії, адаптовані до ваших конкретних виробничих потреб, від обробки матеріалів до остаточного сортування.
Підтримка: ми пропонуємо комплексну передпродажну технічну підтримку, відеоінструкції, віддалену діагностику, а також послуги з встановлення та навчання інженерів на місці для повної інтеграції виробничої лінії.
Відданість: «Клієнт перш за все» — наш девіз. Ми прагнемо надати вам найбільш підходяще обладнання та відмінне післяпродажне обслуговування.
7. Заклик до дії
Готові перетворити операцію різання скла на повністю автоматизовану виробничу лінію? Спробуйте революційний метод обробки балок Бесселя, інтегрованого різання та розколювання, у безперервному робочому процесі без полірування!
Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб отримати докладну інструкцію, персоналізовану пропозицію для повної виробничої лінії або запланувати тестування зразка на місці!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.