
1. Ненадмината конфигурация: Премиум комбинация от международни и топ местни марки гарантира надеждност.
2. Ефективно пълнене и пресоване: Цифрово контролирана дебелина на пресоване, серво задвижвана преса за плочи - висока скорост и точност.
3.Енергоспестяване и екологичност: Автоматично зареждане и отопление на резервоара за вода; VFD на вентилатора намалява честотата до 15Hz, когато не преминава стъкло, спестявайки 17,8 kWh на час.
4. Пълна автоматизация: Inovance PLC + Weinview HMI автоматично измерва дебелината на стъклото и дистанционера - не е необходимо ръчно въвеждане.
5. Здрава конструкция: Резервоар за миене, монтажни плочи, вериги, изработени от неръждаема стомана 304; тежкотоварните транспортни ролки предотвратяват задръстване на малки стъкла.
Премиум конфигурация на компоненти
| Компонент | Марка | Предимство |
| PLC и разширителен модул | Inovance | Стабилен, прецизен логически контрол |
| VFD | Inovance | 6 мотора за четки с индивидуално управление |
| Серво мотор | Inovance | Бърза реакция, позициониране ≤±0.1mm |
| Прекъсвач/Контактор | LS (Корея) | Надеждна защита на веригата |
| Реле/превключвател за близост | Шнайдер (Франция) | Индустриален златен стандарт за издръжливост |
| Фотоелектрически превключвател | Финикс (Корея) | Точно отчитане за автоматизация |
| Електромагнитен клапан | AirTAC (Тайван) | Стабилно пневматично управление, дълъг живот |
| HMI | Weinview (Тайван) | Удобен за потребителя интерфейс, лесна настройка на параметри. |
| Резервоар за миене / въздушен нож | 304SS / По поръчка | Устойчив на корозия; въздушен поток 15380mm³/s |
| Центробежен вентилатор с високо налягане | Домашен топ | 18,5 kW икономия на енергия, |
| Конвейерен двигател | Дабанг | Силно верижно задвижване, 0-45m/min |
Подробно описание на продукта
Проектирана специално за вградени слепи изолационни стъкла, тази линия безпроблемно свързва измиването с ламинирането и пълненето с газ.
1.Секция за зареждане
● Измерването на дебелината на стъклото автоматично регулира разстоянието между четката/въздушния нож.
● Стълба за поддръжка за лесен достъп до секцията за миене.
2. Секция за измиване
● 3 чифта LOW-E четки (3 предни, 3 задни), 3 пръскащи тръби, 2 циркулационни помпи, 1 резервоар (с подгряване на водата).
● 6 четкови мотора с 6 VFD - стабилни за стъкло с покритие.
● Регулиране на празнината на четка/въздушен нож със серво задвижване (3-30 mm стъкло).
● Устойчиви ролки с висока плътност предотвратяват задръстването на малки стъкла.
● Миещ резервоар, монтажни планки, вериги: неръждаема стомана 304; универсални дюзи лесни за почистване.
● Преграда преди секция за сушене и воден щит след въздушен нож - избягвайте петна.
● Въздушен нож: рационализиран канал с голям обем, дебит 15380 mm³/s.
● Шумоизолирана сушилня; центробежен безшумен вентилатор с високо налягане (18,5kW, VFD старт, автоматично намаляване на честотата до 15Hz, когато няма стъкло).
● Бътерфлай клапа + входен филтър на въздуховод; вентилатор с отопление.
● Автоматично зареждане с вода за резервоар.
3.Раздалечител и сляпа секция за зареждане
● Отворена структура с вътрешни стълби и инспекционна светлинна лента за проверка на почистването на задното стъкло.
● Бутон за пауза/старт на системата за работа с необичайно стъкло.
4. Секция за ламиниране и пълнене с газ
● Макс. стъкло 2000×2500 мм, мин. 400×500 мм, максимална дебелина на единица 85 мм.
● Вътрешно позициониране: серво мотор + потенциометър + гъвкаво позициониране - без разместване.
● Разделена камера + долно пълнене с въздушна завеса, концентрация ≥90%, автоматично отваряне/затваряне на портовете за пълнене въз основа на дължината на стъклото.
● Пресоване на плочи чрез серво мотор, дигитален контрол на дебелината - бързо и точно.
● Двуслоен дизайн за предни/задни притискащи плочи, регулируема плоскост.
● Поддържа двойно и тройно стъкло с две кухини.
● Екран за пълнене с газ с превключвател за включване/изключване - няма нужда от ръчно управление на задния клапан.
5. Конвейерна секция
● Тежка механична конструкция, верижен конвейер.
● Ламинираното стъкло с множество кухини може да получи вторичен дистанционер или проверка на тази секция.
Инструкции за работа (обобщение)
1. Зареждане: Поставете стъкло вертикално върху секцията за зареждане - автоматично измерване на дебелината.
2.Измиване: Стъклото преминава през секция за измиване; четки/въздушен нож се адаптират към дебелината.
3. Заредете дистанционер/щора: Ръчно поставете алуминиев дистанционер и вградена щора (или автоматично позициониране).
4. Ламинат и пълнеж: Системата автоматично измерва дебелината на стъклото и дистанционера; серво вътрешно позициониране; запълване на камерата до ≥90% концентрация; след това пресоване на плоча.
5. Разтоварване: Пренася се до секцията за разтоварване - завършен модул, готов за опционално запечатване.
Мерки за безопасност
● Не посягайте към зоните за миене или пресоване по време на работа.
● Операторите трябва да носят защитни ръкавици и очила.
● Редовно почиствайте филтрите на въздушния нож и резервоара за вода.
● Осигурете вентилация, когато използвате инертен газ за пълнене.
● Само обучен персонал може да работи или обслужва машината.
Защо да си партнираме с Jinan Baimai Chengcheng?
● Опит: Основано през 2003 г., провинциално високотехнологично & "Специализирано и сложно" предприятие.
● Сертифициране: ISO 9001 управление на качеството.
● Глобален обхват: Оборудване, на което се доверяват клиенти по целия свят.
● Поддръжка: Техническо обучение, напътствия по телефона, дистанционно управление, обслужване на място.
● Ангажимент: „Всичко за нашите клиенти“.
Призив за действие
Готови ли сте да революционизирате производството на изолационни стъкла за вградени щори?
Свържете се с нас днес за подробна брошура, персонализирана оферта или демонстрация на живо!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.