Produktdetails: Energiesparende Maschine zur mechanischen Filmentfernung aus Glas
Hersteller: Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.
Kernvorteile: Hohe Präzision, hohe Effizienz, energiesparend, langlebig und langlebig.
1. Warum sollten Sie sich für unsere energiesparende Filmentfernungsmaschine entscheiden? (Hauptvorteile)
Unsere Maschine ist darauf ausgelegt, einen neuen Standard in der Glaskantenbearbeitung zu setzen. Deshalb sticht unsere Lösung auf dem Weltmarkt heraus:
Unschlagbare Konfiguration (das Herzstück der Maschine): Wir nutzen erstklassige internationale Marken, darunter Servomotoren und Bewegungssteuerungen von Yaskawa (Japan), SPS-Erweiterungsmodule von M-System (Japan) und HMI von Weinview (Taiwan). Dies gewährleistet Zuverlässigkeit und Leistung im 24/7-Dauerbetrieb.
Außergewöhnliche Präzision und Oberflächenqualität: Die hochpräzise Folienentfernung wird durch Servosteuerung und linear einstellbare Abmessungen erreicht. Es sorgt dafür, dass die Beschichtung vollständig entfernt wird, während eine Beschädigung des Glassubstrats absolut vermieden wird und eine einwandfreie Klebefläche für die anschließende Versiegelung entsteht.
Leistungsstarke Verarbeitungsfähigkeit: Kann übergroßes Glas bis zu 3000 x 8000 mm mit Dicken von 5 bis 45 mm verarbeiten und erfüllt so die vielfältigen Anforderungen großformatiger Vorhangfassaden- und Spezialglasanwendungen.
Energieeffizienter Betrieb: Das fortschrittliche energiesparende Servosystem reduziert den Stromverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Maschinen um 30 %. Die regenerative Technologie erfasst Energie beim Abbremsen und nutzt sie wieder. Das intelligente Energiemanagement wechselt im Leerlauf automatisch in den energiesparenden Standby-Modus, wodurch die Betriebskosten erheblich gesenkt werden.
Intelligente Schleifscheibensteuerung: Die Drehzahl des Schleifscheibenmotors ist stufenlos von 0–3000 U/min einstellbar und passt sich so an Beschichtungen unterschiedlicher Härte an. Der Schleifscheibenvorschub wird automatisch vom Motor gesteuert, wodurch der Verschleiß ausgeglichen und ein Kontakt mit der Förderrolle verhindert wird. Die Schleifscheiben können mechanisch abgerichtet werden, was einen saubereren und gleichmäßigeren Schliff über eine längere Lebensdauer gewährleistet.
Hohe Effizienz und Automatisierung: Erzielt Abtragsgeschwindigkeiten von bis zu 26 m/min bei geringerem Energieverbrauch. Sowohl der Zufuhr- als auch der Abfuhrförderer verwenden Synchronriemen für eine reibungslose, schnelle und verschleißfeste Übergabe. Die Ausrüstung kann sich automatisch mit der Produktionslinie synchronisieren, was Zeit und Arbeit spart.
2. Hochwertige Komponentenkonfiguration (unser Wettbewerbsvorteil)
Wir glauben an Transparenz und Qualität. Hier ist die Kraft hinter unserer Maschine:
| Nein. | Komponente | Marke | Herkunft | Vorteil |
| 1 | Servomotor | Yaskawa | Japan | Weltweit bekannte Marke. Schnelle Reaktion, hohe Positionierungsgenauigkeit und energieeffizientes Design sorgen für einen stabilen und zuverlässigen Maschinenbetrieb. |
| 2 | Schleifscheibenmotor | Yaskawa | Japan | Leistungsstarker Yaskawa-Motor mit energiesparender Technologie. Stabile Geschwindigkeit, hohes Drehmoment, geeignet für längeres Schleifen verschiedener Beschichtungshärtegrade. |
| 3 | HMI (Anzeige) | Weinview | Taiwan | 10-Zoll-Touchscreen mit hoher Farbwiedergabe. Benutzerfreundliche Oberfläche für einfache Bedienung, Überwachung und Parameteranpassung. |
| 4 | SPS-Erweiterungsmodul | M-System | Japan | Hochzuverlässige Industriesteuerungsmodule sorgen für Stabilität und Erweiterbarkeit des Steuerungssystems. |
| 5 | Untersetzungsgetriebe | ABA | China | Effiziente Kraftübertragung, reibungsloser Betrieb, geringe Geräuschentwicklung, Gewährleistung einer präzisen Bewegung des Schleifkopfes. |
| 6 | Motion-Controller | Yaskawa | Japan | Erstklassiger Motion-Control-Kern für komplexe Abtragswege und hochpräzise Synchronisation. |
| 7 | Magnetventil | AirTAC | Taiwan | Schnelle Reaktion, zuverlässige Wirkung, Gewährleistung einer langen Lebensdauer und Stabilität des pneumatischen Systems. |
| 8 | Fotoelektrischer Sensor | Autonics | Korea | Präzise Erfassung und Erkennung für automatisierte Arbeitsabläufe und Gewährleistung einer präzisen Glaspositionierung. |
| 9 | Niederspannungselektrik | CHINT / Delixi | China | Zuverlässige Wahl für den Schutz und die Steuerung von Stromkreisen, die die Sicherheit elektrischer Systeme gewährleisten. |
| 10 | Führungsschiene/Kugelumlaufspindel | HIWIN / TBI | Taiwan | Hochpräzise lineare Bewegungskomponenten, die strukturelle Steifigkeit und langfristige Betriebsstabilität gewährleisten. |
| 11 | Schleifscheibe | Maßgeschneidert | China | Formulierung optimiert für verschiedene Beschichtungen (LOW-E, Doppel-Silber, Dreifach-Silber). Starke Schleifkraft, gute Selbstschärfung, lange Lebensdauer. |
3. Detaillierte Produktbeschreibung
Die energiesparende mechanische Filmentfernungsmaschine für Glas von BMCC verwendet hochgeschwindigkeitsrotierende Spezialschleifscheiben, um funktionelle Beschichtungen präzise von den Kanten von LOW-E-Glas zu entfernen. Es handelt sich um eine wichtige Vorbehandlungsmaschine zur Sicherstellung der ultimativen Versiegelungsqualität von Isolierglaseinheiten.
Hervorragende Fähigkeit zur Beschichtungshandhabung: Speziell für komplexe Beschichtungen wie härtbare LOW-E-, Doppel-Silber- und Dreifach-Silber-Beschichtungen optimiert und gewährleistet die vollständige Entfernung verschiedener Funktionsschichten mit hoher Härte und hoher Haftung.
Übergroße Verarbeitungskapazität: Kann Glas bis zu 3000 x 8000 mm mit einer Dicke von 5–45 mm verarbeiten und erfüllt so die Verarbeitungsanforderungen von großformatigen Vorhangfassaden, Vitrinen und anderen Spezialglasanwendungen.
Energieeffiziente intelligente Steuerung: Gesteuert durch Yaskawa Motion Controller und energiesparende Servosysteme für eine präzise Bewegung des Schleifkopfes entlang der Glaskante. Erkennt automatisch die Glasgröße, verarbeitet große und kleine Stücke in einem Zyklus und ermöglicht eine einstellbare Überlappungsbreite, um Restbeschichtungen zu entfernen.
Multi-Pass-Entfernungsfunktion: Unterstützt Multi-Pass-Entfernungszyklen basierend auf den Prozessanforderungen und sorgt so für ein gründlicheres und saubereres Ergebnis, besonders vorteilhaft für hochwertiges Isolierglas mit hohen Anforderungen an die Versiegelung.
Komplette Prozesslösung: Von der stabilen Glasübertragung (über Synchronbänder) und der präzisen Zentrierung bis hin zum effizienten Schleifen und sofortigen Staubsammeln wird jeder Schritt sorgfältig optimiert, um eine reibungslose automatisierte Produktion mit minimalem Energieverbrauch zu ermöglichen.
4. Bedienungsanleitung (Zusammenfassung)
Unsere Maschine ist auf Benutzerfreundlichkeit ausgelegt:
1. Laden und Übertragen: Legen Sie das Glas auf das Zufuhrband. Das Synchronriemensystem überträgt es reibungslos in die Haupteinheit.
2.Automatische Positionierung: Photoelektrische Sensoren erkennen das Glas und das automatische Zentriersystem richtet es präzise aus und klemmt es fest.
3. Parametereinstellung/-aufruf: Der Bediener wählt oder gibt Parameter (Glasgröße, Entnahmebreite, Anzahl der Durchgänge usw.) auf der Weinview-HMI ein oder ruft ein vorab gespeichertes Rezept ab. Für ein gründlicheres Ergebnis kann die Entfernung in mehreren Durchgängen eingestellt werden.
4.Automatische Ausführung: Starten Sie die Maschine. Der Schleifkopf fährt, angetrieben durch energiesparende Yaskawa-Servomotoren, zum Startpunkt. Die Schleifscheibe senkt sich ab und bewegt sich entlang der voreingestellten Bahn auf der Glaskante, wobei die Beschichtung mit hoher Geschwindigkeit entfernt wird. Das Synchron-Staubabsaugsystem sammelt den Staub. Die Schleifscheibengeschwindigkeit kann je nach Beschichtungshärte automatisch/manuell angepasst werden.
5. Fertigstellung und Entladen: Nachdem alle Kanten bearbeitet wurden (Bearbeitung großer und kleiner Stücke in einem Zyklus), fährt der Schleifkopf zurück, die Klemmen werden freigegeben und das Glas wird über den Synchronbandförderer zum nächsten Prozess transportiert. Das Gerät wechselt im Leerlauf automatisch in den energiesparenden Standby-Modus.
5. Vorsichtsmaßnahmen und Sicherheit
Beim Betrieb der Geräte steht die Sicherheit an erster Stelle.
Mechanische Sicherheit: Während des Betriebs niemals die Hände in die Übertragungsbereiche oder in die Nähe des Schleifkopfes stecken. Trennen Sie die Stromversorgung und stellen Sie sicher, dass alle beweglichen Teile vollständig zum Stillstand gekommen sind, bevor Sie Wartungsarbeiten durchführen.
Betriebsmodus: Der manuelle Betriebsmodus dient nur der Fehlerbehebung oder Wartung und sollte aus Sicherheitsgründen von geschulten Fachkräften verwendet werden.
Schutzausrüstung: Bediener sollten eng anliegende Arbeitskleidung tragen, um zu verhindern, dass lose Gegenstände eingeklemmt werden. Insbesondere beim Reinigen des Staubsammelbehälters wird das Tragen einer Staubmaske empfohlen.
Staubabsaugsystem: Stellen Sie sicher, dass das Staubabsauggerät in Verbindung mit dem Hauptgerät normal funktioniert. Reinigen Sie den Auffangbehälter regelmäßig und ersetzen/reinigen Sie die Filterelemente, um die Effizienz aufrechtzuerhalten und die Staubbelastung zu reduzieren.
Wartung der Schleifscheibe: Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß der Schleifscheibe. Nutzen Sie die mechanische Radabrichtfunktion, um das Rad sauber und effizient zu halten. Der automatische Motorvorschub gleicht den Verschleiß aus und minimiert manuelle Anpassungen.
Elektrische Sicherheit: Nur qualifiziertes Personal darf den Schaltschrank öffnen. Stellen Sie sicher, dass die Maschine ordnungsgemäß geerdet ist.
Routinewartung: Linearführungen, Kugelumlaufspindeln und andere bewegliche Teile regelmäßig gemäß der Anleitung schmieren.
Qualifiziertes Personal: Nur geschultes Personal darf die Maschine bedienen oder warten.
6. Warum eine Partnerschaft mit Jinan Baimai Chengcheng Machinery?
Erfahrung: Wir wurden 2003 gegründet und sind ein nationales High-Tech-Unternehmen mit fast 20 Jahren Erfahrung in Forschung und Entwicklung sowie der Herstellung von Glasverarbeitungsmaschinen.
Zertifizierung: Wir sind nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 zertifiziert und unsere Produkte entsprechen den CE-Normen.
Kundennetzwerk: Unsere Ausrüstung bedient Tausende von Glasverarbeitungsunternehmen im In- und Ausland, die für Stabilität, Langlebigkeit und Energieeffizienz bekannt sind.
Anpassungsfähigkeit: Wir können übergroße Modelle (z. B. 3000 x 8000 mm) und spezielle Konfigurationen basierend auf den Kundenanforderungen anpassen.
Support: Wir bieten umfassenden technischen Support, einschließlich Remote-Videoanleitung, Installations- und Inbetriebnahmeservices vor Ort sowie regelmäßige Kundenbetreuung.
Verpflichtung: „Der Kunde steht an erster Stelle“ ist unser Motto. Wir sind bestrebt, Ihnen die am besten geeignete Ausrüstung und einen hervorragenden Kundendienst zu bieten.
Aufruf zum Handeln
Sind Sie bereit, Ihre LOW-E-Glasproduktionslinie mit energiesparender Folienentfernungstechnologie aufzurüsten, Ihre Betriebskosten zu senken und gleichzeitig die ultimative Versiegelungsqualität Ihrer übergroßen Isolierglaseinheiten sicherzustellen?
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Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.