Produktdetails: Robuste Maschine zur mechanischen Filmentfernung aus Glas
Hersteller: Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.
Hauptvorteile: Hohe Präzision, hohe Effizienz, robuste Konstruktion, langlebig und langlebig.
1. Warum sollten Sie sich für unsere Hochleistungs-Folienentfernungsmaschine entscheiden? (Hauptvorteile)
Unsere Maschine ist darauf ausgelegt, einen neuen Standard in der Glaskantenbearbeitung zu setzen. Deshalb sticht unsere Lösung auf dem Weltmarkt heraus:
Unschlagbare Konfiguration (das Herzstück der Maschine): Wir nutzen erstklassige internationale Marken, darunter Servomotoren und Bewegungssteuerungen von Yaskawa (Japan), SPS-Erweiterungsmodule von M-System (Japan) und HMI von Weinview (Taiwan). Dies gewährleistet Zuverlässigkeit und Leistung im 24/7-Dauerbetrieb.
Außergewöhnliche Präzision und Oberflächenqualität: Die hochpräzise Folienentfernung wird durch Servosteuerung und linear einstellbare Abmessungen erreicht. Es sorgt dafür, dass die Beschichtung vollständig entfernt wird, während eine Beschädigung des Glassubstrats absolut vermieden wird und eine einwandfreie Klebefläche für die anschließende Versiegelung entsteht.
Leistungsstarke Verarbeitungsfähigkeit: Kann übergroßes Glas bis zu 3000 x 8000 mm mit Dicken von 5 bis 45 mm verarbeiten und erfüllt so die vielfältigen Anforderungen großformatiger Vorhangfassaden- und Spezialglasanwendungen. Das robuste Design unterstützt den Dauerbetrieb mit Glasgewichten von bis zu 800 kg.
Robuste Hochleistungskonstruktion: Der verstärkte Maschinenrahmen mit hochfestem Stahl sorgt für außergewöhnliche Stabilität und Vibrationsdämpfung bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb. Robuste Führungsschienen und Kugelumlaufspindeln sorgen auch bei anspruchsvollsten Produktionsplänen für langfristige Zuverlässigkeit.
Intelligente Schleifscheibensteuerung: Die Drehzahl des Schleifscheibenmotors ist stufenlos von 0–3000 U/min einstellbar und passt sich so an Beschichtungen unterschiedlicher Härte an. Der Schleifscheibenvorschub wird automatisch vom Motor gesteuert, wodurch der Verschleiß ausgeglichen und ein Kontakt mit der Förderrolle verhindert wird. Die Schleifscheiben können mechanisch abgerichtet werden, was einen saubereren und gleichmäßigeren Schliff über eine längere Lebensdauer gewährleistet.
Hohe Effizienz und Automatisierung: Erzielt Abtragsgeschwindigkeiten von bis zu 26 m/min bei gleichzeitiger Beibehaltung der Hochleistungsleistung. Sowohl der Zufuhr- als auch der Abfuhrförderer verwenden Hochleistungs-Synchronriemen für eine reibungslose, schnelle und verschleißfeste Übergabe. Die Ausrüstung kann sich automatisch mit der Produktionslinie synchronisieren, was Zeit und Arbeit spart.
2. Hochwertige Komponentenkonfiguration (unser Wettbewerbsvorteil)
Wir glauben an Transparenz und Qualität. Hier ist die Kraft hinter unserer Maschine:
| Nein. | Komponente | Marke | Herkunft | Vorteil |
| 1 | Servomotor | Yaskawa | Japan | Weltweit bekannte Marke. Schnelle Reaktion, hohe Positionierungsgenauigkeit, Gewährleistung eines stabilen und zuverlässigen Maschinenbetriebs auch unter schweren Lasten. |
| 2 | Schleifscheibenmotor | Yaskawa | Japan | Leistungsstarker Yaskawa-Motor mit hohem Drehmoment. Stabile Geschwindigkeit, geeignet für längeres Hochleistungsschleifen verschiedener Schichthärtegrade. |
| 3 | HMI (Anzeige) | Weinview | Taiwan | 10-Zoll-Touchscreen mit hoher Farbwiedergabe. Benutzerfreundliche Oberfläche für einfache Bedienung, Überwachung und Parameteranpassung. |
| 4 | SPS-Erweiterungsmodul | M-System | Japan | Hochzuverlässige Industriesteuerungsmodule sorgen für Stabilität und Erweiterbarkeit des Steuerungssystems. |
| 5 | Untersetzungsgetriebe | ABA | China | Robuste Kraftübertragung, reibungsloser Betrieb, geringe Geräuschentwicklung, Gewährleistung einer präzisen Bewegung des Schleifkopfes unter Dauerlast. |
| 6 | Motion-Controller | Yaskawa | Japan | Erstklassiger Motion-Control-Kern für komplexe Abtragswege und hochpräzise Synchronisation. |
| 7 | Magnetventil | AirTAC | Taiwan | Schnelle Reaktion, zuverlässige Wirkung, Gewährleistung einer langen Lebensdauer und Stabilität des pneumatischen Systems. |
| 8 | Fotoelektrischer Sensor | Autonics | Korea | Präzise Erfassung und Erkennung für automatisierte Arbeitsabläufe und Gewährleistung einer präzisen Glaspositionierung. |
| 9 | Niederspannungselektrik | CHINT / Delixi | China | Zuverlässige Wahl für den Schutz und die Steuerung von Stromkreisen, die die Sicherheit elektrischer Systeme gewährleisten. |
| 10 | Führungsschiene/Kugelumlaufspindel | HIWIN / TBI | Taiwan | Robuste, hochpräzise Linearbewegungskomponenten, die strukturelle Steifigkeit und langfristige Betriebsstabilität im Dauereinsatz gewährleisten. |
| 11 | Schleifscheibe | Maßgeschneidert | China | Hochleistungsformulierung, optimiert für verschiedene Beschichtungen (LOW-E, Doppel-Silber, Dreifach-Silber). Starke Schleifkraft, gute Selbstschärfung, längere Lebensdauer. |
3. Detaillierte Produktbeschreibung
Die BMCC Heavy-Duty-Maschine zur mechanischen Entfernung von Glasfilmen verwendet hochgeschwindigkeitsrotierende Spezialschleifscheiben, um funktionelle Beschichtungen präzise von den Kanten von LOW-E-Glas zu entfernen. Es handelt sich um eine wichtige Vorbehandlungsmaschine zur Sicherstellung der ultimativen Versiegelungsqualität von Isolierglaseinheiten.
Hervorragende Fähigkeit zur Beschichtungshandhabung: Speziell für komplexe Beschichtungen wie härtbare LOW-E-, Doppel-Silber- und Dreifach-Silber-Beschichtungen optimiert und gewährleistet die vollständige Entfernung verschiedener Funktionsschichten mit hoher Härte und hoher Haftung.
Übergroße Verarbeitungskapazität: Kann Glas bis zu 3000 x 8000 mm mit einer Dicke von 5–45 mm verarbeiten und erfüllt so die Verarbeitungsanforderungen von großformatigen Vorhangfassaden, Vitrinen und anderen Spezialglasanwendungen. Das robuste Design trägt ein Glasgewicht von bis zu 800 kg.
Intelligente Hochleistungssteuerung und automatische Zentrierung: Gesteuert durch Bewegungssteuerungen und Servosysteme von Yaskawa für eine präzise Bewegung des Schleifkopfs entlang der Glaskante. Erkennt automatisch die Glasgröße, verarbeitet große und kleine Stücke in einem Zyklus und ermöglicht eine einstellbare Überlappungsbreite, um Restbeschichtungen zu entfernen.
Multi-Pass-Entfernungsfunktion: Unterstützt Multi-Pass-Entfernungszyklen basierend auf den Prozessanforderungen und sorgt so für ein gründlicheres und saubereres Ergebnis, besonders vorteilhaft für hochwertiges Isolierglas mit hohen Anforderungen an die Versiegelung.
Komplette Prozesslösung: Von der stabilen Glasübertragung (über hochbelastbare Synchronbänder) und der präzisen Zentrierung bis hin zum effizienten Schleifen und sofortigen Staubsammeln wird jeder Schritt sorgfältig für eine reibungslose automatisierte Produktion optimiert.
4. Bedienungsanleitung (Zusammenfassung)
Unsere Maschine ist auf Benutzerfreundlichkeit ausgelegt:
1. Laden und Übertragen: Legen Sie das Glas auf das Hochleistungs-Zufuhrband. Das verstärkte Synchronriemensystem überträgt es reibungslos in die Haupteinheit.
2.Automatische Positionierung: Hochleistungs-Fotoelektrosensoren erkennen das Glas und das automatische Zentriersystem richtet es präzise aus und klemmt es.
3. Parametereinstellung/-aufruf: Der Bediener wählt oder gibt Parameter (Glasgröße, Entnahmebreite, Anzahl der Durchgänge usw.) auf der Weinview-HMI ein oder ruft ein vorab gespeichertes Rezept ab. Für ein gründlicheres Ergebnis kann die Entfernung in mehreren Durchgängen eingestellt werden.
4.Automatische Ausführung: Starten Sie die Maschine. Der Schleifkopf fährt, angetrieben von Yaskawa-Hochleistungs-Servomotoren, zum Startpunkt. Die Schleifscheibe senkt sich ab und bewegt sich entlang der voreingestellten Bahn auf der Glaskante, wobei die Beschichtung mit hoher Geschwindigkeit entfernt wird. Das Synchron-Staubabsaugsystem sammelt den Staub. Die Schleifscheibengeschwindigkeit kann je nach Beschichtungshärte automatisch/manuell angepasst werden.
5. Fertigstellung und Entladen: Nachdem alle Kanten bearbeitet wurden (Bearbeitung großer und kleiner Stücke in einem Zyklus), fährt der Schleifkopf zurück, die Klemmen werden freigegeben und das Glas wird über den Hochleistungs-Synchronbandförderer zum nächsten Prozess transportiert.
5. Vorsichtsmaßnahmen und Sicherheit
Beim Betrieb der Geräte steht die Sicherheit an erster Stelle.
Mechanische Sicherheit: Während des Betriebs niemals die Hände in die Übertragungsbereiche oder in die Nähe des Schleifkopfes stecken. Trennen Sie die Stromversorgung und stellen Sie sicher, dass alle beweglichen Teile vollständig zum Stillstand gekommen sind, bevor Sie Wartungsarbeiten durchführen.
Betriebsmodus: Der manuelle Betriebsmodus dient nur der Fehlerbehebung oder Wartung und sollte aus Sicherheitsgründen von geschulten Fachkräften verwendet werden.
Schutzausrüstung: Bediener sollten eng anliegende Arbeitskleidung tragen, um zu verhindern, dass lose Gegenstände eingeklemmt werden. Insbesondere beim Reinigen des Staubsammelbehälters wird das Tragen einer Staubmaske und Sicherheitsschuhen empfohlen.
Staubabsaugsystem: Stellen Sie sicher, dass das Staubabsauggerät in Verbindung mit dem Hauptgerät normal funktioniert. Reinigen Sie den Auffangbehälter regelmäßig und ersetzen/reinigen Sie die Filterelemente, um die Effizienz aufrechtzuerhalten und die Staubbelastung zu reduzieren.
Wartung der Schleifscheibe: Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß der Schleifscheibe. Nutzen Sie die mechanische Radabrichtfunktion, um das Rad sauber und effizient zu halten. Der automatische Motorvorschub gleicht den Verschleiß aus und minimiert manuelle Anpassungen.
Elektrische Sicherheit: Nur qualifiziertes Personal darf den Schaltschrank öffnen. Stellen Sie sicher, dass die Maschine ordnungsgemäß geerdet ist.
Routinewartung: Linearführungen, Kugelumlaufspindeln und andere bewegliche Teile regelmäßig gemäß der Anleitung schmieren. Hochleistungskomponenten erfordern eine regelmäßige Inspektion, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.
Qualifiziertes Personal: Nur geschultes Personal darf die Maschine bedienen oder warten.
6. Warum eine Partnerschaft mit Jinan Baimai Chengcheng Machinery?
Erfahrung: Wir wurden 2003 gegründet und sind ein nationales High-Tech-Unternehmen mit fast 20 Jahren Erfahrung in Forschung und Entwicklung sowie der Herstellung von Glasverarbeitungsmaschinen.
Zertifizierung: Wir sind nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 zertifiziert und unsere Produkte entsprechen den CE-Normen.
Kundennetzwerk: Unsere Ausrüstung bedient Tausende von Glasverarbeitungsunternehmen im In- und Ausland, die für ihre Stabilität, Haltbarkeit und Hochleistungsleistung bekannt sind.
Anpassungsfähigkeit: Wir können übergroße Modelle (z. B. 3000 x 8000 mm) und spezielle Hochleistungskonfigurationen basierend auf den Kundenanforderungen anpassen.
Support: Wir bieten umfassenden technischen Support, einschließlich Remote-Videoanleitung, Installations- und Inbetriebnahmeservices vor Ort sowie regelmäßige Kundenbetreuung.
Verpflichtung: „Der Kunde steht an erster Stelle“ ist unser Motto. Wir sind bestrebt, Ihnen die am besten geeignete Ausrüstung und einen hervorragenden Kundendienst zu bieten.
Aufruf zum Handeln
Sind Sie bereit, Ihre LOW-E-Glasproduktionslinie mit leistungsstarker Filmentfernungstechnologie aufzurüsten und eine zuverlässige, kontinuierliche Leistung Ihrer übergroßen Isolierglaseinheiten sicherzustellen?
Kontaktieren Sie uns noch heute für einen detaillierten Produktkatalog, ein individuelles Angebot direkt ab Werk oder um eine Vorführung vor Ort zu vereinbaren!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.