Kontinuierliche horizontale Laser-Glasbeschichtungsentfernungsmaschine

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Laser-Glasbeschichtungsentfernungsmaschine 百脉诚成 2026-04-15 11:56:41 1
Als in Jinan ansässiger Gerätehersteller konzentriert sich BMCC auf praktische Lösungen für inländische Glasverarbeiter. Unser kontinuierlicher horizontaler Laserstripper nutzt Faserlasertechnologie (1064 nm), um Schutzfolien von flachen Glasoberflächen zu entfernen. Es eignet sich für Dicken von 3 bis 12 mm und ersetzt das manuelle Schaben in kleinen bis mittleren Produktionslinien durch eine automatisierte kontinuierliche Verarbeitung für einen höheren Durchsatz.

Produktdetails: Kontinuierliche horizontale Laser-Glasbeschichtungsentfernungsmaschine
Hersteller:Jinan Baimai chengcheng Machinery Co., Ltd.
Kernstärke: Hochpräzise, berührungslose, umweltfreundliche Verarbeitung mit kontinuierlicher Produktionsfähigkeit.

1. Warum sollten Sie sich für unsere kontinuierliche horizontale Laser-Glasbeschichtungsentfernungsmaschine entscheiden? (Hauptvorteile)
Unsere Maschine ist so konstruiert, dass sie einen neuen Standard bei der Entfernung von Beschichtungen bei unterbrechungsfreiem Produktionsfluss setzt. Deshalb sticht unsere Lösung auf dem Weltmarkt hervor:
Unübertroffene Konfiguration (das Herzstück der Maschine): Wir nutzen eine Premium-Mischung aus internationalen und erstklassigen inländischen Marken, um Zuverlässigkeit und Leistung zu gewährleisten.
Kontinuierliches Produktionsdesign: Entwickelt für die nahtlose Integration mit vor- und nachgelagerten Geräten, was einen automatisierten Materialfluss und eine kürzere Bearbeitungszeit zwischen den Verarbeitungszyklen ermöglicht.
Überlegene Präzision und Sauberkeit: Der Laser erreicht eine Präzision im Mikrometerbereich und sorgt so für eine saubere Entfernung, ohne das Glassubstrat zu beschädigen. Dies garantiert eine hervorragende Haftung der Butyldichtungen.
Berührungslose Bearbeitung: Im Gegensatz zu herkömmlichen Schleifscheiben eliminiert die Lasermethode mechanische Belastungen und Verschleiß, was zu keinerlei Werkzeugkosten und keiner physischen Verformung des Glases führt.
Hohe Effizienz und Automatisierung: Unser fortschrittliches Steuerungssystem ermöglicht das einstufige Entfernen sowohl rechteckiger als auch komplex geformter Kanten mit automatisierten Start-/Stopp-Zyklen für einen kontinuierlichen Betrieb.
Umweltfreundlich: Da es sich um einen Trockenätzprozess handelt, entstehen weder Chemikalienabfälle noch Wasserverschmutzung, und das integrierte Staubabsaugsystem hält Ihre Werkstatt sauber.

2. Premium-Komponentenkonfiguration (unser Wettbewerbsvorteil)
Wir glauben an Transparenz und Qualität. Hier ist das Kraftpaket hinter unserer kontinuierlichen Maschine:
Komponente Marke Vorteil
Steuerungssystem und Servoantrieb SYNTEC Weltweit bekannt für Stabilität, hohe Präzision und reibungslose Bewegungssteuerung. Gewährleistet eine perfekte Wegverfolgung mit kontinuierlicher Betriebssynchronisierung.
Laserquelle JPT Hochwertiges, stabiles Strahlprofil, lange Lebensdauer und hervorragende elektrooptische Umwandlungseffizienz für längere Laufzeiten.
Galvanometer (Scankopf) OuYa Schnelle, genaue und stabile Scanleistung. Der Industriestandard für Zuverlässigkeit im Dauerbetrieb.
F-Theta-Objektiv (Feldlinse) CSDQ Gewährleistet einen gleichmäßigen Fokus und eine hochwertige Strahlabgabe über den gesamten Arbeitsbereich.
Kühler TEYU Bietet eine stabile Temperaturregelung, um die Laserquelle zu schützen und einen kontinuierlichen Betrieb rund um die Uhr zu gewährleisten.
Touchscreen-HMI Chuangying Benutzerfreundliche Oberfläche für einfache Bedienung, Überwachung und Parameteranpassung mit Produktionsverfolgungsfunktionen.
Führungsschiene und Kugelumlaufspindel Hochpräzise Gewährleistet die strukturelle Steifigkeit und Positionierungsgenauigkeit der Maschine für längere Arbeitszyklen.
General Motor AIERFA Robuste und zuverlässige Leistung für Zusatzfunktionen.
Reduzierer Qijun Effiziente Kraftübertragung mit geringem Geräuschpegel für Dauerbetrieb.
Niederspannungselektrik LS Vertrauenswürdige globale Marke für Schaltkreisschutz und -steuerung in kontinuierlichen Produktionsumgebungen.
Relais Schneider Branchenstandard für elektrische Sicherheit und Haltbarkeit im Dauereinsatz.
Fotoelektrische Schalter AUTONICS Präzise Erfassung und Erkennung für automatisierte Materialhandhabung und kontinuierliche Arbeitsabläufe.

3. Detaillierte Produktbeschreibung
Die kontinuierliche horizontale Laser-Glasbeschichtungsentfernungsmaschine wurde speziell für die Isolierglasindustrie (IG) und Produktionsumgebungen mit hohem Volumen entwickelt. Es entfernt in einem automatisierten, kontinuierlichen Arbeitsablauf effizient metallische oder Low-E-Beschichtungen vom Rand von Glasscheiben und bereitet diese perfekt für die Anwendung von Butyl-Dichtstoff vor.
Kontinuierliches Produktionsdesign: Konzipiert für die nahtlose Integration mit Fördersystemen und automatisierter Materialhandhabung, was eine unterbrechungsfreie Verarbeitung mit minimalem Bedienereingriff ermöglicht.
Horizontales Design: Einfach zu bedienen und geeignet für die stabile Handhabung verschiedener Glasscheibengrößen in einem kontinuierlichen Fluss.
Vielseitigkeit: Behandelt sowohl rechteckiges als auch komplex geformtes Glas problemlos im kontinuierlichen Modus. Es sind keine unterschiedlichen Werkzeuge erforderlich. Ändern Sie einfach das Softwareprogramm.
Intelligente Steuerung: Der SYNTEC-Bewegungscontroller und das Servosystem arbeiten harmonisch zusammen, um den Laserkopf punktgenau zu führen und ihn mit dem Materialfluss zu synchronisieren.
Automatisierte Zyklussteuerung: Programmierbare Start-/Stoppsequenzen ermöglichen die kontinuierliche Verarbeitung mehrerer Glasscheiben ohne manuelle Eingriffe zwischen den Zyklen.
Komplettlösung: Vom hochwertigen JPT-Laserstrahl bis zum OuYa-Galvanometer-Scanning ist jede Komponente für eine nahtlose, kontinuierliche Leistung optimiert.

4. Bedienungsanleitung (Zusammenfassung)
Unsere kontinuierliche Maschine ist auf einfache Bedienung und automatisierte Produktion ausgelegt:
1.Setup: Konfigurieren Sie die Maschine für den kontinuierlichen Modus. Laden Sie Glasscheiben auf das Zufuhrband oder den Arbeitstisch. Das automatische Positionierungssystem sichert jedes Blatt an Ort und Stelle.
2. Programmierung: Verwenden Sie das SYNTEC-Bedienfeld, um die vorprogrammierte Form (Rechteck, Dreieck, Kurve usw.) auszuwählen oder Ihre benutzerdefinierte DXF-Datei zu importieren. Stellen Sie die Anzahl der Zyklen oder den Dauerlaufmodus ein.
3.Parameteranpassung: Stellen Sie die Laserleistung, Geschwindigkeit und Anzahl der Durchgänge basierend auf dem Beschichtungstyp ein (sichtbar auf dem Touchscreen).
4. Kontinuierliche Ausführung: Starten Sie den kontinuierlichen Modus. Die Maschine verarbeitet jede Glasscheibe automatisch, sobald sie eintrifft. Der vom OuYa-Galvanometer und der SYNTEC-Steuerung gesteuerte Laserkopf scannt und entfernt die Beschichtung entlang des programmierten Pfads.
5. Automatisierter Zyklusabschluss: Nach jedem Blatt stellt die Maschine automatisch das nächste Stück ein. Das verarbeitete Glas wird zum Auslaufband transportiert. Die Kanten sind jetzt zum Waschen und Butylauftragen bereit.

5. Vorsichtsmaßnahmen und Sicherheit
Sicherheit ist beim Betrieb von Lasergeräten von größter Bedeutung, insbesondere in kontinuierlichen Produktionsumgebungen.
Lasersicherheit: Schauen Sie niemals direkt in den Laserstrahl oder seine Reflexion. Die Maschine muss in einem dafür vorgesehenen sicheren Bereich mit geeigneten Verriegelungen betrieben werden.
Kontinuierliche Betriebsüberwachung: Überprüfen Sie den Systemstatus während längerer Laufzeiten regelmäßig. Achten Sie auf Temperaturanzeigen und Leistungsindikatoren.
Schutzausrüstung: Bediener sollten geeignete Laserschutzbrillen tragen, wenn Wartungsarbeiten oder eine genaue Inspektion erforderlich sind.
Belüftung: Stellen Sie sicher, dass das Staubabsaugsystem ordnungsgemäß funktioniert, um alle abgetragenen Beschichtungspartikel zu entfernen, die während des Dauerbetriebs entstehen.
Kühlung: Überprüfen Sie den TEYU-Kühler regelmäßig, um sicherzustellen, dass die Wassertemperatur und der Wasserstand innerhalb des angegebenen Bereichs liegen, insbesondere bei längerem Betrieb.
Wartung: Halten Sie die CSDQ-Feldlinse und die OuYa-Galvanometerfenster sauber, um eine optimale Laserleistung zu gewährleisten. Befolgen Sie die erweiterten Wartungspläne für einen kontinuierlichen Betrieb.
Qualifiziertes Personal: Nur geschultes Personal darf die Maschine bedienen oder warten.

6. Warum eine Partnerschaft mit Jinan Baimai Chengcheng?
Erfahrung: Wir wurden 2003 gegründet und sind ein High-Tech-Unternehmen mit fast 20 Jahren Erfahrung im Bereich Glasverarbeitungsmaschinen.
Kontinuierliche Verarbeitungskompetenz: Unser Engineering-Team ist auf die automatisierte Produktionslinienintegration für Großserienhersteller spezialisiert.
Zertifizierungen: Wir sind nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 zertifiziert.
Globale Reichweite: Kunden auf der ganzen Welt vertrauen auf unsere Ausrüstung für kontinuierliche Produktionsanwendungen.
Support: Wir bieten umfassenden technischen Support, Video-Tutorials und bei Bedarf die Entsendung von Technikern für Installation, Schulung und Integration in die Produktionslinie.
Verpflichtung: „Customer First“ ist unser Motto. Wir sind bestrebt, Ihnen die beste Ausrüstung und den besten Kundendienst zu bieten.

7. Aufruf zum Handeln
Sind Sie bereit für eine kontinuierliche, großvolumige Entfernung von Glasbeschichtungen?
Kontaktieren Sie uns noch heute für eine detaillierte Broschüre, ein individuelles Angebot oder einen Termin für eine Live-Vorführung!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.