Produktdetails: Integrierte horizontale Glasbeschichtungs-Entfernungs- und Waschmaschine
Hersteller:Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.
Kernstärke: Hochpräzise, berührungslose, umweltfreundliche Bearbeitung mit integrierter Waschstation zur vollständigen Glaskantenvorbereitung.
1. Warum sollten Sie sich für unsere integrierte horizontale Glasbeschichtungs-Entfernungs- und Waschmaschine entscheiden? (Hauptvorteile)
Unsere Maschine ist so konstruiert, dass sie mit vollständiger Prozessintegration einen neuen Standard bei der Entfernung von Beschichtungen setzt. Deshalb sticht unsere Lösung auf dem Weltmarkt hervor:
Unübertroffene Konfiguration (das Herzstück der Maschine): Wir nutzen eine Premium-Mischung aus internationalen und erstklassigen inländischen Marken, um Zuverlässigkeit und Leistung zu gewährleisten.
Integrierte Verarbeitung: Kombiniert Laserbeschichtungsentfernung und Hochdruckreinigung in einem einzigen automatisierten Arbeitsablauf, sodass keine separate Ausrüstung erforderlich ist und die Handhabung zwischen den Prozessen reduziert wird.
Überlegene Präzision und Sauberkeit: Der Laser erreicht eine Präzision im Mikrometerbereich und sorgt so für eine saubere Entfernung, ohne das Glassubstrat zu beschädigen. Die integrierte Waschstation entfernt anschließend alle Restpartikel für eine perfekte Butylhaftung.
Berührungslose Bearbeitung: Im Gegensatz zu herkömmlichen Schleifscheiben eliminiert die Lasermethode mechanische Belastungen und Verschleiß, was zu keinerlei Werkzeugkosten und keiner physischen Verformung des Glases führt.
Hohe Effizienz und Automatisierung: Unser fortschrittliches Steuerungssystem ermöglicht das einstufige Entfernen sowohl rechteckiger als auch komplex geformter Kanten mit automatischer Übergabe an die Waschstation.
Platz- und Arbeitsersparnis: Eine Maschine, ein Bediener, eine Stellfläche – vollständige Kantenvorbereitung vom beschichteten Glas bis zur Versiegelung in einem einzigen Durchgang.
Umweltfreundlich: Da es sich um ein Trockenätzverfahren mit wasserbasierter Reinigung handelt, entsteht nur minimaler Abfall und das integrierte Staubabsaugsystem hält Ihre Werkstatt sauber.
2. Premium-Komponentenkonfiguration (unser Wettbewerbsvorteil)
Wir glauben an Transparenz und Qualität. Hier ist das Kraftpaket hinter unserer integrierten Maschine:
| Komponente | Marke | Vorteil |
|---|---|---|
| Steuerungssystem und Servoantrieb | SYNTEC | Weltweit bekannt für Stabilität, hohe Präzision und reibungslose Bewegungssteuerung. Gewährleistet eine perfekte Wegverfolgung und Synchronisierung mit der Waschstation. |
| Laserquelle | Guoshun | Hochwertige heimische Lasermarke mit stabilem Strahlprofil, langer Lebensdauer und ausgezeichneter elektrooptischer Umwandlungseffizienz. Zuverlässige Leistung für den Dauerbetrieb. |
| Galvanometer (Scankopf) | OuYa | Schnelle, genaue und stabile Scanleistung. Der Industriestandard für Zuverlässigkeit. |
| F-Theta-Objektiv (Feldlinse) | CSDQ | Gewährleistet einen gleichmäßigen Fokus und eine hochwertige Strahlabgabe über den gesamten Arbeitsbereich. |
| Kühler | TEYU | Bietet eine stabile Temperaturregelung, um die Laserquelle zu schützen und einen 24/7-Betrieb sicherzustellen. |
| Touchscreen-HMI | Chuangying | Benutzerfreundliche Oberfläche zur einfachen Bedienung, Überwachung und Parameteranpassung sowohl für Entnahme- als auch für Waschprozesse. |
| Führungsschiene und Kugelumlaufspindel | Hochpräzise | Gewährleistet die strukturelle Steifigkeit und Positionierungsgenauigkeit der Maschine. |
| General Motor | AIERFA | Robuste und zuverlässige Leistung für Zusatzfunktionen. |
| Reduzierer | Qijun | Effiziente Kraftübertragung bei geringem Geräuschpegel. |
| Niederspannungselektrik | LS | Vertrauenswürdige globale Marke für Schaltkreisschutz und -steuerung. |
| Relais | Schneider | Branchenstandard für elektrische Sicherheit und Haltbarkeit. |
| Fotoelektrische Schalter | AUTONICS | Präzise Erfassung und Erkennung für automatisierte Arbeitsabläufe. |
| Waschsystem | Integrierter Hochdruck | Entfernt Restpartikel nach der Laserbearbeitung mit einstellbarem Druck und Trocknungsabschnitt. |
3. Detaillierte Produktbeschreibung
Die integrierte horizontale Glasbeschichtungs-Entfernungs- und Waschmaschine wurde speziell für die Isolierglasindustrie (IG) mit vollständiger Prozessintegration entwickelt. Es entfernt effizient metallische oder Low-E-Beschichtungen mithilfe von Lasertechnologie vom Rand von Glasscheiben und übergibt das Glas anschließend automatisch zur Endreinigung an eine integrierte Waschstation, um es perfekt für die Anwendung von Butyl-Dichtstoff vorzubereiten.
Integriertes Zwei-Stationen-Design: Laser-Entfernungsstation, gefolgt von einer Hochdruck-Wasch- und Trocknungsstation auf einer einzigen Maschinenfläche. Das Glas bewegt sich automatisch zwischen den Stationen.
Horizontales Design: Einfach zu bedienen und geeignet für die stabile Handhabung verschiedener Glasscheibengrößen während des gesamten integrierten Prozesses.
Vielseitigkeit: Behandelt problemlos sowohl rechteckiges als auch komplex geformtes Glas. Es sind keine unterschiedlichen Werkzeuge erforderlich. Ändern Sie einfach das Softwareprogramm.
Intelligente Steuerung: Der SYNTEC-Bewegungscontroller verwaltet sowohl den Laserentfernungsprozess als auch den Waschzyklus mit programmierbaren Sequenzen für verschiedene Glastypen.
Komplettlösung: Vom zuverlässigen Guoshun-Laserstrahl bis zum integrierten Waschsystem ist jede Komponente für eine nahtlose, vollständige Kantenvorbereitung optimiert.
Prozessabschluss: Das Glas verlässt die Maschine mit sauberen, beschichtungsfreien Kanten und ist sofort für die Butylanwendung bereit – keine Nachbehandlung oder separates Waschen erforderlich.
4. Bedienungsanleitung (Zusammenfassung)
Unsere integrierte Maschine ist auf einfache Bedienung und vollständige Verarbeitung ausgelegt:
1.Setup: Laden Sie die Glasscheibe auf den Arbeitstisch der Maschine an der Laserstation. Das automatische Positionierungssystem sichert die Position.
2. Programmierung: Verwenden Sie das SYNTEC-Bedienfeld, um die vorprogrammierte Form (Rechteck, Dreieck, Kurve usw.) auszuwählen oder Ihre benutzerdefinierte DXF-Datei zu importieren. Waschparameter einstellen (Druck, Dauer, Trocknung).
3.Parameteranpassung: Stellen Sie die Laserleistung, Geschwindigkeit und Anzahl der Durchgänge basierend auf dem Beschichtungstyp ein (sichtbar auf dem Touchscreen).
4.Ausführung: Starten Sie die Maschine. Der vom OuYa-Galvanometer und der SYNTEC-Steuerung gesteuerte Laserkopf scannt und entfernt die Beschichtung automatisch entlang des programmierten Pfads.
5.Automatischer Transfer: Nach der Laserbearbeitung transportiert das System das Glas automatisch zur Waschstation zur Hochdruckreinigung und Trocknung.
6.Fertigstellung: Entfernen Sie das Glas aus der Waschstation. Die Kante ist jetzt sauber, frei von Beschichtungen und bereit für die sofortige Butylanwendung – keine zusätzliche Handhabung erforderlich.
5. Vorsichtsmaßnahmen und Sicherheit
Beim Betrieb von Lasergeräten mit integrierten Waschsystemen steht die Sicherheit an erster Stelle.
Lasersicherheit: Schauen Sie niemals direkt in den Laserstrahl oder seine Reflexion. Die Maschine muss in einem dafür vorgesehenen sicheren Bereich betrieben werden.
Elektrische Sicherheit: Das integrierte Waschsystem verwendet Wasser. Stellen Sie sicher, dass alle elektrischen Anschlüsse ordnungsgemäß geschützt und geerdet sind.
Schutzausrüstung: Bediener sollten geeignete Laserschutzbrillen tragen, wenn Wartungsarbeiten oder eine genaue Inspektion erforderlich sind, und wasserdichte Schürzen, wenn sie das Waschsystem warten.
Belüftung: Stellen Sie sicher, dass das Staubabsaugsystem ordnungsgemäß funktioniert, um abgetragene Beschichtungspartikel zu entfernen.
Kühlung: Überprüfen Sie den TEYU-Kühler regelmäßig, um sicherzustellen, dass die Wassertemperatur und der Wasserstand im angegebenen Bereich liegen.
Wartung des Waschsystems: Überprüfen Sie regelmäßig Wasserfilter, Düsen und Trocknungssystem. Ersetzen Sie das Wasser gemäß Wartungsplan.
Wartung: Halten Sie die CSDQ-Feldlinse und die OuYa-Galvanometerfenster sauber, um eine optimale Laserleistung zu gewährleisten.
Qualifiziertes Personal: Nur geschultes Personal darf die Maschine bedienen oder warten.
6. Warum eine Partnerschaft mit Jinan Baimai Chengcheng?
Erfahrung: Wir wurden 2003 gegründet und sind ein High-Tech-Unternehmen mit fast 20 Jahren Erfahrung im Bereich Glasverarbeitungsmaschinen.
Integrationskompetenz: Unser Engineering-Team ist auf die Kombination mehrerer Prozesse zu effizienten, platzsparenden integrierten Lösungen spezialisiert.
Zertifizierungen: Wir sind nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 zertifiziert.
Globale Reichweite: Unsere Geräte genießen das Vertrauen von Kunden weltweit.
Support: Wir bieten umfassenden technischen Support, Video-Tutorials und bei Bedarf die Entsendung von Technikern für Installation und Schulung.
Verpflichtung: „Customer First“ ist unser Motto. Wir sind bestrebt, Ihnen die beste Ausrüstung und den besten Kundendienst zu bieten.
7. Aufruf zum Handeln
Sind Sie bereit, Ihre Glasverarbeitung durch integrierte Entnahme und Reinigung zu optimieren?
Kontaktieren Sie uns noch heute für eine detaillierte Broschüre, ein individuelles Angebot oder einen Termin für eine Live-Vorführung!
Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.