Línea de producción ciega

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Línea de producción de vidrio aislante 百脉诚成 2026-04-23 15:31:00 2
Como fabricante de equipos con sede en Jinan, BMCC se centra en soluciones prácticas para los procesadores de vidrio nacionales. Esta línea de producción integra lavado de vidrio, ensamblaje de espaciador/persiana, laminado, llenado con gas inerte y prensado. Maneja tamaños de vidrio desde 400×500 mm hasta 2000×2500 mm con un espesor unitario máximo de 85 mm. Servoaccionado y controlado inteligentemente, reemplaza el ensamblaje manual y aumenta la eficiencia en líneas de producción pequeñas y medianas.
¿Por qué elegir nuestra línea de producción de persianas? (Ventajas clave)
1.Configuración inigualable: la combinación premium de marcas nacionales e internacionales garantiza la confiabilidad.
2. Llenado y prensado eficientes: espesor de prensado controlado digitalmente, prensa de placa servoaccionada: alta velocidad y precisión.
3.Ahorro de energía y respetuoso con el medio ambiente: recarga automática y calefacción del tanque de agua; El VFD del ventilador reduce la frecuencia a 15 Hz cuando no pasa vidrio, ahorrando 17,8 kWh por hora.
4.Automatización completa: Inovance PLC + Weinview HMI mide automáticamente el espesor del vidrio y del espaciador, sin necesidad de entrada manual.
5.Construcción robusta: Tanque de lavado, placas de montaje, cadenas de acero inoxidable 304; Los rodillos transportadores de alta resistencia evitan pequeños atascos de vidrio.

Configuración de componentes premium
Componente Marca Ventaja
PLC y módulo de expansión Innovación Control lógico estable y preciso
VFD Innovación 6 motores de cepillo controlados individualmente
servomotor Innovación Respuesta rápida, posicionamiento ≤±0,1 mm
Disyuntor/contactor LS (Corea) Protección de circuito confiable
Relé/Interruptor de proximidad Schneider (Francia) Estándar de oro de la industria en cuanto a durabilidad
Interruptor fotoeléctrico Fénix (Corea) Detección precisa para la automatización
Válvula Solenoide AirTAC (Taiwán) Control neumático estable, larga vida
HMI Weinview (Taiwán) Interfaz fácil de usar, fácil ajuste de parámetros.
Tanque de lavado/Cuchilla de aire 304SS / Personalizado Resistente a la corrosión; flujo de aire 15380mm³/s
Ventilador centrífugo de alta presión Top nacional Ahorro de energía de 18,5 kW,
Motor transportador Dabang Transmisión por cadena de servicio pesado, 0-45 m/min
Nota: Los componentes clave y ciertas configuraciones enumeradas anteriormente se pueden personalizar según los requisitos del cliente (por ejemplo, diferentes marcas, mayor potencia o funciones especiales).

Descripción detallada del producto
Diseñada específicamente para vidrio aislante ciego incorporado, esta línea conecta perfectamente el lavado con el laminado y el llenado de gas.
1.Sección de carga
● La medición del espesor del vidrio ajusta automáticamente la distancia entre el cepillo y la cuchilla de aire.
● Escalera de mantenimiento para fácil acceso a la sección de lavado.
2.Sección de lavado
● 3 pares de cepillos LOW-E (3 delanteros, 3 traseros), 3 tubos de pulverización, 2 bombas de circulación, 1 depósito (con calentamiento de agua).
● 6 motores de cepillos con 6 VFD: estables para vidrio revestido.
● Ajuste del espacio entre cepillo y cuchilla de aire servoaccionado (vidrio de 3-30 mm).
● Los rodillos resistentes de alta densidad evitan que los pequeños vidrios se atasquen.
● Tanque de lavado, placas de montaje, cadenas: acero inoxidable 304; Boquillas universales fáciles de limpiar.
● Deflector antes de la sección de secado y protección contra el agua después de la cuchilla de aire: evite las manchas.
● Cuchilla de aire: conducto aerodinámico de gran volumen, caudal 15380 mm³/s.
● Sección de secado insonorizada; ventilador silencioso centrífugo de alta presión (18,5 kW, arranque VFD, reducción automática de frecuencia a 15 Hz cuando no hay vidrio).
● Válvula de mariposa + filtro de entrada en conducto de aire; ventilador con calefacción.
● Recarga automática de agua para tanque.
3.Sección de carga ciega y espaciadora
● Estructura abierta con escalera interior y barra luminosa de inspección para control de limpieza de cristales traseros.
● Botón de pausa/inicio del sistema para manejar vidrios anormales.
4.Sección de Laminación y Llenado de Gas
● Vidrio máximo 2000×2500 mm, mínimo 400×500 mm, espesor máximo de la unidad 85 mm.
● Posicionamiento interno: servomotor + potenciómetro + posicionamiento flexible - sin desalineación.
● Cámara dividida + relleno inferior con cortina de aire, concentración ≥90%, puertos de llenado de apertura/cierre automáticos según la longitud del vidrio.
● Prensado de placas mediante servomotor, control de espesor digital: rápido y preciso.
● Diseño de doble capa para placas de presión delanteras y traseras, planitud ajustable.
● Soporta vidrio doble y triple con dos cavidades.
● Pantalla de llenado de gas con interruptor de encendido/apagado: no es necesario operar manualmente la válvula trasera.
5.Sección de transporte
● Estructura mecánica de alta resistencia, transportador de cadena.
● El vidrio laminado de múltiples cavidades puede recibir un espaciador secundario o una inspección en esta sección.

Instrucciones de funcionamiento (resumen)
1.Carga: Coloque el vidrio verticalmente en la sección de carga; medición automática del espesor.
2.Lavado: El vidrio pasa por la sección de lavado; Los cepillos/cuchilla de aire se adaptan al espesor.
3.Cargar espaciador/persiana: Colocar manualmente el espaciador de aluminio y la persiana incorporada (o posicionamiento automático).
4.Laminado y relleno: el sistema mide automáticamente el espesor del vidrio y del espaciador; posicionamiento interior del servo; llenado de la cámara a una concentración ≥90%; luego prensado de placas.
5.Descarga: Transportada a la sección de descarga: unidad terminada lista para sellado opcional.

Precauciones de seguridad
● No meta la mano en las áreas de lavado o planchado durante la operación.
● Los operadores deben usar guantes y gafas protectoras.
● Limpie periódicamente los filtros de cuchillas de aire y el tanque de agua.
● Asegúrese de que haya ventilación al utilizar gas inerte para el llenado.
● Sólo personal capacitado puede operar o reparar la máquina.

¿Por qué asociarse con Jinan Baimai Chengcheng?
● Experiencia: Fundada en 2003, empresa provincial de alta tecnología y "especializada y sofisticada".
● Certificación: Gestión de calidad ISO 9001.
● Alcance global: Equipos en los que confían clientes de todo el mundo.
● Soporte: Capacitación técnica, orientación telefónica, control remoto, servicio en sitio.
● Compromiso: "Todo para nuestros clientes".

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