Detalles del producto: Máquina de eliminación de revestimiento de vidrio con láser horizontal de doble estación
Fabricante:Jinan Baimai chengcheng Machinery Co., Ltd.
Fortaleza central: Procesamiento de alta precisión, sin contacto y respetuoso con el medio ambiente con dos estaciones de trabajo independientes para una máxima productividad.
1. ¿Por qué elegir nuestra máquina de eliminación de revestimiento de vidrio con láser horizontal de doble estación? (Ventajas clave)
Nuestra máquina está diseñada para establecer un nuevo estándar en la eliminación de recubrimientos con capacidad de procesamiento paralelo. He aquí por qué nuestra solución se destaca en el mercado global:
Configuración inigualable (el corazón de la máquina): utilizamos una combinación premium de marcas nacionales internacionales y de primer nivel para garantizar la confiabilidad y el rendimiento.
Estaciones de trabajo independientes duales: Dos estaciones de procesamiento totalmente independientes funcionan simultáneamente, duplicando efectivamente la producción y requiriendo solo un operador y un espacio adicional mínimo.
Precisión y limpieza superiores: el láser logra una precisión a nivel de micras, lo que garantiza una eliminación limpia sin dañar el sustrato de vidrio. Esto garantiza una excelente adherencia para las juntas de butilo.
Procesamiento sin contacto: a diferencia de las muelas abrasivas tradicionales, el método láser elimina la tensión mecánica y el desgaste, lo que genera cero costos de herramientas y ninguna deformación física del vidrio.
Alta eficiencia y automatización: los sistemas de control independientes para cada estación permiten una operación flexible: procesan diferentes tamaños o formas de vidrio simultáneamente, o usan una estación mientras se mantiene la otra.
Respetuoso con el medio ambiente: como proceso de grabado en seco, no produce residuos químicos ni contaminación del agua, y el sistema de extracción de polvo integrado mantiene limpio su taller.
2. Configuración de componentes premium (nuestra ventaja competitiva)
Creemos en la transparencia y la calidad. Aquí está la potencia detrás de nuestra máquina de doble estación:
| Componente | Marca | ventaja |
|---|---|---|
| Sistema de control y servoaccionamiento | SINTEC | Reconocido mundialmente por su estabilidad, alta precisión y control de movimiento suave. El control de doble canal permite el funcionamiento independiente de ambas estaciones de trabajo. |
| Fuente láser | JPT | Perfil de haz estable y de alta calidad, larga vida útil y excelente eficiencia de conversión electroóptica. Configuración de láser dual disponible. |
| Galvanómetro (cabezal de escaneo) | ouya | Rendimiento de escaneo de alta velocidad, preciso y estable. El estándar de confiabilidad de la industria. |
| Lente F-Theta (lente de campo) | CSDQ | Garantiza un enfoque uniforme y una emisión de haz de alta calidad en toda el área de trabajo. |
| enfriador | TEYU | Proporciona control de temperatura estable para proteger las fuentes láser y garantizar un funcionamiento 24 horas al día, 7 días a la semana. Capacidad de enfriamiento mejorada para láseres duales. |
| Pantalla táctil HMI | Chuangying | Interfaz fácil de usar para una fácil operación, monitoreo y ajuste de parámetros para ambas estaciones simultáneamente. |
| Riel guía y husillo de bolas | Alta precisión | Garantiza la rigidez estructural y la precisión de posicionamiento de ambas estaciones de trabajo. |
| motores generales | AIERFA | Rendimiento robusto y confiable para funciones auxiliares. |
| reductor | Qijun | Transmisión de potencia eficiente con bajo nivel de ruido. |
| Electricidad de baja tensión | LS | Marca mundial de confianza para protección y control de circuitos para sistemas duales. |
| Relés | Schneider | Estándar de oro de la industria en cuanto a seguridad eléctrica y durabilidad. |
| Interruptores fotoeléctricos | AUTONICAS | Sensación y detección precisas para flujos de trabajo automatizados en ambas estaciones. |
3. Descripción detallada del producto
La máquina de eliminación de revestimiento de vidrio con láser horizontal de doble estación está diseñada específicamente para la industria del vidrio aislante (IG) y entornos de producción de alto volumen. Elimina eficazmente revestimientos metálicos o de baja emisividad del borde de los paneles de vidrio mediante dos estaciones de procesamiento independientes, preparándolos perfectamente para la aplicación de sellador de butilo.
Diseño de estación dual: dos estaciones de trabajo totalmente independientes funcionan simultáneamente, lo que duplica la producción y al mismo tiempo comparte una infraestructura común para lograr rentabilidad.
Control independiente: cada estación puede procesar diferentes tamaños, formas o tipos de recubrimiento de vidrio simultáneamente, ofreciendo la máxima flexibilidad de producción.
Diseño horizontal: fácil de operar y adecuado para el manejo estable de varios tamaños de láminas de vidrio con acceso ergonómico a ambas estaciones.
Versatilidad: Maneja con facilidad vidrio tanto rectangular como de forma compleja. No se necesitan herramientas diferentes; simplemente cambie el programa de software para cada estación.
Control inteligente: el controlador de movimiento SYNTEC con capacidad de doble canal guía cada cabezal láser de forma independiente con una precisión milimétrica.
Eficiencia de espacio: Las estaciones duales en un solo espacio requieren solo un 60 % más de espacio que una máquina de una sola estación y, al mismo tiempo, ofrecen un 100 % más de producción.
Solución completa: desde los rayos láser JPT de alta calidad hasta el escaneo del galvanómetro OuYa, cada componente está optimizado para un rendimiento perfecto de doble estación.
4. Instrucciones de funcionamiento (resumen)
Nuestra máquina de doble estación está diseñada para facilitar su uso con procesamiento paralelo:
1.Configuración: Cargue láminas de vidrio en ambas estaciones de trabajo de manera simultánea o secuencial. El sistema de posicionamiento automático asegura cada hoja en su lugar de forma independiente.
2.Programación: utilice el panel de control SYNTEC para seleccionar formas preprogramadas o importar archivos DXF personalizados para cada estación de forma independiente. Se pueden ejecutar diferentes programas en cada estación.
3.Ajuste de parámetros: establezca la potencia, la velocidad y el número de pasadas del láser para cada estación según el tipo de recubrimiento (visible en la pantalla táctil con pantallas duales).
4.Ejecución independiente o sincronizada: inicie ambas estaciones juntas o de forma independiente. Los cabezales láser, guiados por galvanómetros OuYa y un controlador de doble canal SYNTEC, escanean y eliminan automáticamente los recubrimientos a lo largo de rutas programadas.
5.Eliminación: una vez que se completa el procesamiento, los láseres se detienen automáticamente. Retire el vidrio de ambas estaciones. Los bordes ahora están listos para el lavado y la aplicación de butilo.
5. Precauciones y seguridad
La seguridad es primordial al operar equipos láser, especialmente con estaciones de trabajo duales.
Seguridad con el láser: Nunca mire directamente al rayo láser ni a sus reflejos. La máquina debe operarse en un área segura designada con dispositivos de seguridad adecuados.
Conciencia de estación dual: los operadores deben ser conscientes de que ambas estaciones pueden estar funcionando simultáneamente. Nunca alcance una estación activa.
Equipo de protección: Los operadores deben usar gafas de seguridad láser adecuadas cuando se requiera mantenimiento o inspección minuciosa.
Ventilación: asegúrese de que el sistema de extracción de polvo funcione correctamente para eliminar las partículas de recubrimiento eliminadas de ambas estaciones.
Enfriamiento: Revise periódicamente el enfriador TEYU para asegurarse de que la temperatura y el nivel del agua estén dentro del rango especificado para el funcionamiento con doble láser.
Mantenimiento: Mantenga limpias las lentes de campo CSDQ y las ventanas del galvanómetro OuYa en ambas estaciones para mantener un rendimiento óptimo del láser.
Personal calificado: Sólo personal capacitado debe operar o dar servicio a la máquina.
6. ¿Por qué asociarse con Jinan Baimai Chengcheng?
Experiencia:Fundada en 2003, somos una empresa de alta tecnología con casi 20 años de experiencia en maquinaria de procesamiento de vidrio.
Experiencia en estaciones duales: Nuestro equipo de ingeniería se especializa en el diseño de máquinas de estaciones múltiples para lograr la máxima productividad por metro cuadrado de espacio.
Certificaciones: Contamos con la certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001.
Alcance global: Nuestros equipos cuentan con la confianza de clientes de todo el mundo para producción de gran volumen.
Soporte: Ofrecemos soporte técnico integral, tutoriales en video y, si es necesario, envío de ingenieros para la instalación y capacitación.
Compromiso: "El cliente primero" es nuestro lema. Estamos comprometidos a brindarle el mejor equipo y servicio postventa.
7. Llamado a la acción
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Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.