Detalles del producto: Lavadora y eliminación de revestimiento de vidrio horizontal integrada
Fabricante:Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.
Resistencia del núcleo: Procesamiento de alta precisión, sin contacto y respetuoso con el medio ambiente con estación de lavado integrada para una preparación completa de los bordes del vidrio.
1. ¿Por qué elegir nuestra lavadora y removedora de revestimiento de vidrio horizontal integrada? (Ventajas clave)
Nuestra máquina está diseñada para establecer un nuevo estándar en la eliminación de recubrimientos con una integración completa del proceso. He aquí por qué nuestra solución se destaca en el mercado global:
Configuración inigualable (el corazón de la máquina): utilizamos una combinación premium de marcas nacionales internacionales y de primer nivel para garantizar la confiabilidad y el rendimiento.
Procesamiento integrado: combina la eliminación de recubrimientos por láser y el lavado a alta presión en un único flujo de trabajo automatizado, lo que elimina la necesidad de equipos separados y reduce la manipulación entre procesos.
Precisión y limpieza superiores: el láser logra una precisión a nivel de micras, lo que garantiza una eliminación limpia sin dañar el sustrato de vidrio. A continuación, la estación de lavado integrada elimina las partículas residuales para una perfecta adhesión del butilo.
Procesamiento sin contacto: a diferencia de las muelas abrasivas tradicionales, el método láser elimina la tensión mecánica y el desgaste, lo que genera cero costos de herramientas y ninguna deformación física del vidrio.
Alta eficiencia y automatización: nuestro avanzado sistema de control permite la eliminación en un solo paso de bordes rectangulares y de formas complejas, con transferencia automática a la estación de lavado.
Ahorro de espacio y mano de obra: una máquina, un operador, un espacio: preparación completa de bordes, desde vidrio revestido hasta listo para sellar, en una sola pasada.
Respetuoso con el medio ambiente: como proceso de grabado en seco con lavado a base de agua, produce un desperdicio mínimo y el sistema de extracción de polvo integrado mantiene limpio su taller.
2. Configuración de componentes premium (nuestra ventaja competitiva)
Creemos en la transparencia y la calidad. Aquí está la potencia detrás de nuestra máquina integrada:
| Componente | Marca | ventaja |
|---|---|---|
| Sistema de control y servoaccionamiento | SINTEC | Reconocido mundialmente por su estabilidad, alta precisión y control de movimiento suave. Garantiza un perfecto seguimiento del recorrido y sincronización con la estación de lavado. |
| Fuente láser | Guoshun | Marca de láser nacional de alta calidad con perfil de haz estable, larga vida útil y excelente eficiencia de conversión electroóptica. Rendimiento confiable para un funcionamiento continuo. |
| Galvanómetro (cabezal de escaneo) | ouya | Rendimiento de escaneo de alta velocidad, preciso y estable. El estándar de confiabilidad de la industria. |
| Lente F-Theta (lente de campo) | CSDQ | Garantiza un enfoque uniforme y una emisión de haz de alta calidad en toda el área de trabajo. |
| enfriador | TEYU | Proporciona control de temperatura estable para proteger la fuente láser y garantizar un funcionamiento 24 horas al día, 7 días a la semana. |
| Pantalla táctil HMI | Chuangying | Interfaz fácil de usar para una fácil operación, monitoreo y ajuste de parámetros tanto para los procesos de extracción como de lavado. |
| Riel guía y husillo de bolas | Alta precisión | Garantiza la rigidez estructural y la precisión de posicionamiento de la máquina. |
| motores generales | AIERFA | Rendimiento robusto y confiable para funciones auxiliares. |
| reductor | Qijun | Transmisión de potencia eficiente con bajo nivel de ruido. |
| Electricidad de baja tensión | LS | Marca global de confianza para protección y control de circuitos. |
| Relés | Schneider | Estándar de oro de la industria en cuanto a seguridad eléctrica y durabilidad. |
| Interruptores fotoeléctricos | AUTONICAS | Sensación y detección precisas para flujos de trabajo automatizados. |
| Sistema de lavado | Alta presión integrada | Elimina partículas residuales después del procesamiento láser con presión ajustable y sección de secado. |
3. Descripción detallada del producto
La máquina lavadora y removedora de revestimiento de vidrio horizontal integrada está diseñada específicamente para la industria del vidrio aislante (IG) con una integración completa del proceso. Elimina eficazmente revestimientos metálicos o de baja emisividad del borde de los paneles de vidrio mediante tecnología láser y luego transfiere automáticamente el vidrio a una estación de lavado integrada para la limpieza final, preparándolos perfectamente para la aplicación del sellador de butilo.
Diseño integrado de dos estaciones: estación de eliminación por láser seguida de una estación de lavado y secado a alta presión en una sola máquina. El vidrio se mueve automáticamente entre estaciones.
Diseño horizontal: fácil de operar y adecuado para el manejo estable de varios tamaños de láminas de vidrio durante todo el proceso integrado.
Versatilidad: Maneja con facilidad vidrio tanto rectangular como de forma compleja. No se necesitan herramientas diferentes; simplemente cambie el programa de software.
Control Inteligente: El controlador de movimiento SYNTEC gestiona tanto el proceso de eliminación láser como el ciclo de lavado, con secuencias programables para diferentes tipos de vidrio.
Solución completa: desde el confiable rayo láser Guoshun hasta el sistema de lavado integrado, cada componente está optimizado para una preparación de bordes completa y sin costuras.
Finalización del proceso: El vidrio sale de la máquina con bordes limpios y sin recubrimiento, listo inmediatamente para la aplicación de butilo, sin necesidad de manipulación secundaria ni lavado por separado.
4. Instrucciones de funcionamiento (resumen)
Nuestra máquina integrada está diseñada para facilitar su uso con procesamiento completo:
1.Configuración: Cargue la lámina de vidrio en la mesa de trabajo de la máquina en la estación láser. El sistema de posicionamiento automático lo asegura en su lugar.
2.Programación: utilice el panel de control SYNTEC para seleccionar la forma preprogramada (rectángulo, triángulo, curva, etc.) o importe su archivo DXF personalizado. Establecer parámetros de lavado (presión, duración, secado).
3.Ajuste de parámetros: establezca la potencia, la velocidad y el número de pasadas del láser según el tipo de recubrimiento (visible en la pantalla táctil).
4.Ejecución: Inicie la máquina. El cabezal láser, guiado por el galvanómetro OuYa y el controlador SYNTEC, escanea y elimina automáticamente el recubrimiento a lo largo de la ruta programada.
5.Transferencia automática: después del procesamiento con láser, el sistema mueve automáticamente el vidrio a la estación de lavado para su limpieza y secado a alta presión.
6.Terminación: Retire el vidrio de la estación de lavado. El borde ahora está limpio, sin recubrimiento y listo para la aplicación inmediata de butilo, sin necesidad de manipulación adicional.
5. Precauciones y seguridad
La seguridad es primordial cuando se utilizan equipos láser con sistemas de lavado integrados.
Seguridad con el láser: Nunca mire directamente al rayo láser ni a su reflejo. La máquina debe operarse en un área segura designada.
Seguridad eléctrica: el sistema de lavado integrado utiliza agua; asegúrese de que todas las conexiones eléctricas estén debidamente protegidas y conectadas a tierra.
Equipo de protección: Los operadores deben usar gafas de seguridad láser adecuadas cuando se requiera mantenimiento o inspección minuciosa, y delantales impermeables cuando se dé servicio al sistema de lavado.
Ventilación: asegúrese de que el sistema de extracción de polvo esté funcionando correctamente para eliminar cualquier partícula de recubrimiento eliminada.
Enfriamiento: Revise periódicamente el enfriador TEYU para asegurarse de que la temperatura y el nivel del agua estén dentro del rango especificado.
Mantenimiento del sistema de lavado: revise periódicamente los filtros de agua, las boquillas y el sistema de secado. Reemplace el agua según el programa de mantenimiento.
Mantenimiento: Mantenga limpias la lente de campo CSDQ y las ventanas del galvanómetro OuYa para mantener un rendimiento óptimo del láser.
Personal calificado: Sólo personal capacitado debe operar o dar servicio a la máquina.
6. ¿Por qué asociarse con Jinan Baimai Chengcheng?
Experiencia:Fundada en 2003, somos una empresa de alta tecnología con casi 20 años de experiencia en maquinaria de procesamiento de vidrio.
Experiencia en integración: nuestro equipo de ingeniería se especializa en combinar múltiples procesos en soluciones integradas eficientes que ahorran espacio.
Certificaciones: Contamos con la certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001.
Alcance global: Nuestros equipos cuentan con la confianza de clientes de todo el mundo.
Soporte: Ofrecemos soporte técnico integral, tutoriales en video y, si es necesario, envío de ingenieros para la instalación y capacitación.
Compromiso: "El cliente primero" es nuestro lema. Estamos comprometidos a brindarle el mejor equipo y servicio postventa.
7. Llamado a la acción
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Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.