Pourquoi choisir notre machine de distribution de mastic entièrement automatique ? (Avantages clés)
1. Configuration inégalée : système servo Yaskawa, pneumatique SMC, relais Schneider - les plus grandes marques mondiales garantissent la fiabilité.
2. Étanchéité efficace et contrôle des coins : distribution servo + réglage automatique des coins, vitesse 0-45 m/min, coins complets sans fuite.
3. Structure mécanique robuste : structure de support indépendante pour une capacité de charge élevée ; Blocs de levage combinés "I" et "V" sur convoyeur à chaîne pour un transport en douceur.
4. Logiciel intelligent : logiciel auto-développé, convivial et axé sur la production ; prend en charge le double verre et le triple-scellement du verre.
5. Construction Durable: tête en aluminium aviation 6061T6-dur et léger; toutes les pièces sont étiquetées pour une interchangeabilité totale.
Configuration des composants Premium
| Composant | Marque | Avantage |
| Servomoteur | Yaskawa (Japon) | Haute réponse, haute précision, détection de surcharge |
| Contrôleur de mouvement | Yaskawa (Japon) | Correspond au pilote de moteur pour un système stable |
| Relais/Interrupteur de Proximité | Schneider (France) | La référence de l’industrie en matière de durabilité |
| Cylindre / Générateur de vide / Régulateur de précision / Ventouse / Électrovanne | SMC (Japon) | Réponse rapide, contrôle précis du débit/pression, fonctionnement constant |
| Interrupteur photoélectrique | Phénix (Allemagne) | Détection précise pour l'automatisation |
| Disjoncteur / contacteur / protecteur miniature | LS (Corée) | Protection fiable des circuits |
| E/S distribuées | SYSTÈME M (Japon) | Transmission de signal Stable, extension flexible |
| Filtrer | Chiwei (Chine) | Suppression efficace des EMI |
| Alimentation à découpage | Mean Well (Taïwan) | Alimentation stable, longue durée de vie |
| Contrôleur proportionnel | Jinweile (Chine) | Contrôle précis du taux de distribution |
| IHM | Weinview (Taïwan) | Interface conviviale, réglage facile des paramètres |
Description détaillée du produit
Cette machine de distribution de mastic entièrement automatique est conçue pour une scellement efficace des IGU et peut être intégrée de manière transparente à une ligne de remplissage de gaz.
Section Mécanique
1. Positionnement secondaire : assure un arrêt précis du verre pour une précision de positionnement élevée.
2. Course transversale de la tête accrue : garantit un contact approprié entre la buse et le verre pour différentes tailles de verre.
3. Bande transporteuse à chaîne : blocs de levage combinés "I" et "V" pour un transport fluide et stable.
4. Structure de support indépendante : offre une capacité de charge et une stabilité élevées, adaptée aux grands panneaux de verre.
5. Capteur de pression importé : surveillance en temps réel de la pression du cylindre de colle pour garantir un mélange correct et éviter les défauts de lot.
6. Matériau de la tête : aluminium aéronautique 6061T6 – dur, léger, durable et précis.
7. Pièces interchangeables : tous les composants sont étiquetés pour une interchangeabilité totale et un entretien facile.
8. Gamme de traitement : verre maximum 2000 × 3000 mm, minimum 300 × 500 mm, épaisseur maximale 50 mm.
Section électrique et logiciels
1. Système servo : le moteur Yaskawa, le pilote et le contrôleur de mouvement fonctionnent ensemble pour un fonctionnement stable. Le moteur Yaskawa détecte intelligemment les surcharges et autres alarmes, prolongeant ainsi la durée de vie.
2. Système pneumatique : tous les composants SMC (Japon) offrent une réponse rapide, un démarrage/arrêt rapide et un positionnement précis. Le contrôle précis du débit et de la pression de SMC garantit la stabilité et la cohérence du processus.
3. Fonctions d'étanchéité : prend en charge le double verre et le triple verre avec deux cavités.
4. Composants électriques : les pièces électriques importées et les logiciels auto-développés garantissent un fonctionnement stable et une maintenance facile.
5. Points forts du logiciel :
● Affichage de la surveillance de la pression du cylindre de colle en temps réel.
● Fonctions conviviales adaptées aux besoins de production.
● Contrôle précis de l'étanchéité des coins – absolument aucune fuite d'air aux coins.
● Ajustement automatique des coins pour des joints d'angle complets et parfaits.
Mode d'emploi (Résumé)
1. Chargement : l'IGU lavée et laminée entre dans le scellant via un convoyeur ; le positionnement secondaire assure un arrêt précis.
2. Réglage des paramètres : définissez la vitesse de scellage, la profondeur, la largeur et la compensation des coins sur l'écran tactile Weinview.
3.Scellage : démarrez la machine ; la tête suit automatiquement le bord du verre. Le système de distribution servo produit du mastic au rapport défini et le réglage des coins garantit une étanchéité complète.
4.Déchargement : Après le scellage, le verre est transporté vers la section de déchargement pour être empilé ou pour le processus suivant.
Précautions de sécurité
● Ne mettez pas la main dans la zone de scellage ou dans la zone de mouvement de la tête pendant le fonctionnement.
● Les opérateurs doivent porter des gants et des lunettes de protection.
● Vérifiez régulièrement le capteur de pression du cylindre de colle et les conduites pneumatiques.
● Arrêtez et relâchez la pression avant de nettoyer la buse.
● Seul un personnel qualifié peut utiliser ou entretenir la machine.
Pourquoi s'associer à Jinan Baimai Chengcheng ?
● Expérience : Fondée en 2003, entreprise provinciale de haute technologie et "spécialisée et sophistiquée".
● Certification : Management de la qualité ISO 9001.
● Portée mondiale : équipement approuvé par les clients du monde entier.
● Support : Formation technique, conseils téléphoniques, contrôle à distance, service sur site.
● Engagement : « Tout pour nos clients ».
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Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.