Machine de distribution de mastic entièrement automatique 2540

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Distribution de mastic entièrement automatique 百脉诚成 2026-04-23 16:28:21 2
En tant que fabricant d'équipements basé à Jinan, BMCC se concentre sur des solutions pratiques pour les transformateurs de verre nationaux. Cette machine de distribution de mastic entièrement automatique 2540 intègre un positionnement secondaire, une distribution servo à double ligne, un contrôle intelligent des coins et un scellement du verre façonné. Il traite le verre de manière stable de 260 × 400 mm à 2 500 × 4 000 mm avec une épaisseur unitaire maximale de 70 mm. Utilisant le contrôleur de mouvement Yaskawa et un logiciel auto-développé, et doté de deux-Structure à quatre et petites sections à grande section (chaque grande section stocke deux morceaux de verre de moins de 1 700 mm), elle améliore considérablement l'efficacité et la qualité de l'étanchéité des grands panneaux de verre.

Pourquoi choisir notre machine de distribution de mastic entièrement automatique 2540 ? (Avantages clés)
1. Configuration inégalée : système servo Yaskawa, pneumatique SMC, relais Schneider - les plus grandes marques mondiales garantissent la fiabilité.
2. Étanchéité efficace et contrôle des coins : distribution servo à double ligne + réglage automatique des coins, vitesse 0-45 m/min, coins complets sans fuite.
3. Structure de stockage de grande capacité : conception à deux grandes sections et à quatre petites sections - chaque grande section stocke deux morceaux de verre de moins de 1 700 mm pour un débit accru.
4. Large capacité de traitement : prend en charge le scellage en double verre, triple verre et quadruple verre ; également du verre façonné et du verre en saillie sur trois côtés.
5. Construction Durable: tête en aluminium aviation 6061T6-dur et léger; toutes les pièces sont étiquetées pour une interchangeabilité totale.

Configuration des composants Premium
Composant Marque Avantage
Servomoteur Yaskawa (Japon) Haute réponse, haute précision, détection de surcharge
Contrôleur de mouvement Yaskawa (Japon) Correspond au pilote de moteur pour un système stable
Relais/Interrupteur de Proximité Schneider (France) La référence de l’industrie en matière de durabilité
Cylindre / Générateur de vide / Régulateur de précision / Ventouse / Électrovanne SMC (Japon) Réponse rapide, contrôle précis du débit/pression, fonctionnement constant
Interrupteur photoélectrique Phénix (Allemagne) Détection précise pour l'automatisation
Disjoncteur / contacteur / protecteur miniature LS (Corée) Protection fiable des circuits
E/S distribuées SYSTÈME M (Japon) Transmission de signal Stable, extension flexible
Filtrer Chiwei (Chine) Suppression efficace des EMI
Alimentation à découpage Mean Well (Taïwan) Alimentation stable, longue durée de vie
Contrôleur proportionnel Jinweile (Chine) Contrôle précis du taux de distribution
IHM Weinview (Taïwan) Interface conviviale, réglage facile des paramètres
Remarque : Les composants clés et certaines configurations répertoriés ci-dessus peuvent être personnalisés selon les exigences du client.

Description détaillée du produit
Cette machine de distribution de mastic entièrement automatique 2540 est conçue pour une scellement efficace des IGU et peut être intégrée de manière transparente à une ligne de remplissage de gaz.
Section Mécanique
1. Système de distribution servo : la distribution servo-contrôlée à double ligne (deux lignes de distribution) améliore l'efficacité. La servocommande assure une sortie de colle précise et d'excellents résultats d'étanchéité.
2. Positionnement secondaire : assure un arrêt précis du verre pour une haute précision de positionnement.
3. Course transversale de la tête augmentée : garantit un contact approprié entre la buse et le verre pour différentes tailles de verre.
4. Bande transporteuse à chaîne : blocs de levage combinés "I" et "V" pour un transport fluide et stable.
5. Structure de support indépendante : offre une capacité de charge et une stabilité élevées, adaptée aux grands panneaux de verre.
6. Capteur de pression importé : surveillance en temps réel de la pression du cylindre de colle pour garantir un mélange correct et éviter les défauts de lot.
7. Matériau de la tête: aluminium aviation 6061T6-dur, léger, durable et précis.
8. Pièces interchangeables : tous les composants sont étiquetés pour une interchangeabilité totale et un entretien facile.
9. Gamme de traitement : verre maximum 2500 × 4000 mm, minimum 260 × 400 mm, épaisseur maximale 70 mm.
10. Structure à deux grandes sections et à quatre petites sections : Chaque grande section stocke deux morceaux de verre de moins de 1 700 mm, augmentant ainsi l'efficacité.
Section électrique et logiciels
1. Système servo : le moteur Yaskawa, le pilote et le contrôleur de mouvement fonctionnent ensemble pour un fonctionnement stable. Le moteur Yaskawa détecte intelligemment les surcharges et autres alarmes, prolongeant ainsi la durée de vie.
2. Système pneumatique : tous les composants SMC (Japon) offrent une réponse rapide, un démarrage/arrêt rapide et un positionnement précis. Le contrôle précis du débit et de la pression de SMC garantit la stabilité et la cohérence du processus.
3. Fonctions d'étanchéité : prend en charge l'étanchéité en double verre, triple verre et quadruple verre ; également du verre façonné et un joint de verre en saillie sur trois côtés.
4. Composants électriques : les pièces électriques importées et les logiciels auto-développés garantissent un fonctionnement stable et une maintenance facile.
5. Points forts du logiciel :
● Contrôle du rapport servo : ajustement automatique de plusieurs rapports de formule.
● Affichage de la surveillance de la pression du cylindre de colle en temps réel.
● Fonctions conviviales adaptées aux besoins de production.
● Contrôle précis de l'étanchéité des coins – absolument aucune fuite d'air aux coins.
Ajustement automatique des coins pour des joints d’angle complets et parfaits.

Mode d'emploi (Résumé)
1. Chargement : l'IGU lavée et laminée entre dans le scellant via un convoyeur ; le positionnement secondaire assure un arrêt précis.
2. Réglage des paramètres : définissez la vitesse de scellage, la profondeur, la largeur, la compensation des coins et le rapport de formule sur l'écran tactile Weinview.
3.Scellage : démarrez la machine ; la tête suit automatiquement le bord du verre. Le système de distribution servo à double ligne produit du mastic au rapport défini, et le réglage des coins garantit une étanchéité complète. Pour les verres façonnés ou les verres à surplomb sur trois côtés, le logiciel adapte automatiquement la trajectoire.
4.Déchargement : Après le scellage, le verre est transporté vers la section de déchargement pour être empilé ou pour le processus suivant. Pour le verre de moins de 1 700 mm, chaque grande section stocke deux pièces pour une production continue à haute efficacité.

Précautions de sécurité
● Ne mettez pas la main dans la zone de scellage ou dans la zone de mouvement de la tête pendant le fonctionnement.
● Les opérateurs doivent porter des gants et des lunettes de protection.
● Vérifiez régulièrement le capteur de pression du cylindre de colle et les conduites pneumatiques.
● Arrêtez et relâchez la pression avant de nettoyer la buse.
● Seul un personnel qualifié peut utiliser ou entretenir la machine.

Pourquoi s'associer à Jinan Baimai Chengcheng ?
● Expérience : Fondée en 2003, entreprise provinciale de haute technologie et "spécialisée et sophistiquée".
● Certification : Management de la qualité ISO 9001.
● Portée mondiale : équipement approuvé par les clients du monde entier.
● Support : Formation technique, conseils téléphoniques, contrôle à distance, service sur site.
● Engagement : « Tout pour nos clients ».

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Jinan Baimai Chengcheng Machinery Co., Ltd.